本实用新型专利技术公开了一种高效醇基燃料加料装置，包括顶端设有开口的防护仓、多组收纳腔、多组上料组件以及多组密封组件，所述防护仓顶端对应锁合安装有密封顶盖，且所述密封顶盖与防护仓之间安装有密封圈，多祖所述收纳腔通过支架均匀分布在防护仓内，多组所述上料组件对应安装在收纳腔内，多组所述密封组件匹配安装在收纳腔内顶端。本实用新型专利技术利用多组收纳腔实现了对不同种类的燃料进行集中收集，确保了后续的分控加料工作，且在上料组件的辅助下，电控电推杆，活塞环在收纳腔内部滑动，可对收纳区以及测量区的内部空间进行动态调整，实现了对燃料的定量加料，可根据实际使用需求对测量区的储存容量进行调整，可匹配适应在不同的工作环境中。作环境中。作环境中。
【技术实现步骤摘要】
一种高效醇基燃料加料装置
[0001]本技术涉及醇基燃料相关
，具体为一种高效醇基燃料加料装置。
技术介绍
[0002]醇基燃料是以醇类物质为主体配置的燃料，以液体或者固体形式存在，在化石燃料资源日益枯竭的背景下，醇基燃料作为新型清洁能源和碳循环的载体，不仅解决了能源的高效贮存和分配问题，同时对缓解全球变暖具有重大意义，醇基燃料在运行时需要使用到加料装置进行辅助使用，但是传统的加料装置使用效果不佳，同时无法对不同种类的燃料进行同步收纳，同时无法对不同的燃料进行分控加料工作，且传统的加料装置无法实现对燃料的定量加注，无法完成对加料量的动态调控。
[0003]现有技术有以下不足：传统的加料装置使用效果不佳，同时无法对不同种类的燃料进行同步收纳，同时无法对不同的燃料进行分控加料工作，且传统的加料装置无法实现对燃料的定量加注，无法完成对加料量的动态调控，影响了整体加注的精度，不便于工作人员进行运行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效醇基燃料加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效醇基燃料加料装置，包括顶端设有开口的防护仓、多组收纳腔、多组上料组件以及多组密封组件，所述防护仓顶端对应锁合安装有密封顶盖，且所述密封顶盖与防护仓之间安装有密封圈，多祖所述收纳腔通过支架均匀分布在防护仓内，多组所述上料组件对应安装在收纳腔内，多组所述密封组件匹配安装在收纳腔内顶端。
[0006]优选的，所述防护仓侧壁四周均开设有刻度条，且所述刻度条与收纳腔对应设置，通过刻度条可对第一收纳区以及第二收纳区内部的容量值进行直观的显示，便于工作人员进行观测使用。
[0007]优选的，所述收纳腔内壁经过光滑处理，且所述收纳腔内底端安装有下料斗。
[0008]优选的，所述密封组件包括密封塞、进料管以及抽料泵，所述密封塞对应密封安装在收纳腔内顶端，所述进料管穿过密封塞中心处设置，所述抽料泵安装在进料管端处，且所述进料管对应穿过密封顶盖设置，利用密封塞将收纳腔顶端进行密封，保证了收纳腔内部的密封性，工作人员通过电控抽料泵，使得外界燃料经过进料管输送至收纳腔内，保证了后续燃料供应的充分。
[0009]优选的，所述上料组件包括活塞环、两组电推杆、一号排料管、一号电磁阀、二号排料管以及二号电磁阀，所述活塞环密封滑动安装在收纳腔内，所述活塞环将收纳腔分割成第一收纳区、测量区，两组所述电推杆通过支架安装在第二收纳区内壁顶端两侧，所述电推杆输出端与活塞环对应传动连接，所述一号排料管安装在活塞环底端中心处，所述一号电
磁阀对应安装在一号排料管端处，所述二号排料管安装在测量区底端中心处，且所述二号电磁阀对应安装在二号排料管端处，使得活塞环在收纳腔内部滑动，可对第一收纳区以及第二收纳区的内部空间进行动态调整，实现了对燃料的定量加料，同时可根据实际使用需求对第一收纳区的储存容量进行调整，可匹配适应在不同的工作环境中。
[0010]优选的，所述活塞环侧壁安装有密封垫圈，且所述活塞环侧壁与收纳腔内壁密封滑动贴合，实现了对第一收纳区、测量区之间的密封分割。
[0011]本技术提供了一种高效醇基燃料加料装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有上料组件，工作人员通过电控电推杆，使得活塞环在收纳腔内部滑动，可对第二收纳区以及测量区的内部空间进行动态调整，实现了对燃料的定量加料，同时可根据实际使用需求对测量区的储存容量进行调整，可匹配适应在不同的工作环境中，且通过刻度条可对测量区以及第一收纳区内部的容量值进行直观的显示，便于工作人员进行观测使用。
[0013](2)本技术利用多组收纳腔实现了对不同种类的燃料进行集中收集，同时确保了后续的分控加料工作，通过设有密封组件，利用密封塞将收纳腔顶端进行密封，保证了收纳腔内部的密封性，工作人员通过电控抽料泵，使得外界燃料经过进料管输送至收纳腔内，保证了后续燃料供应的充分。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的上料组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的活塞环与收纳腔连接示意图；
[0017]图4为本技术的收纳腔分布示意图。
[0018]图中：1、防护仓；2、收纳腔；3、密封顶盖；4、刻度条；5、下料斗； 6、密封塞；7、进料管；8、抽料泵；9、活塞环；10、电推杆；11、一号排料管；12、一号电磁阀；13、二号排料管；14、二号电磁阀；15、第一收纳区；16、第二收纳区。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种高效醇基燃料加料装置，包括顶端设有开口的防护仓1、多组收纳腔2、多组上料组件以及多组密封组件，所述防护仓1顶端对应锁合安装有密封顶盖3，且所述密封顶盖3与防护仓1之间安装有密封圈，多祖所述收纳腔2通过支架均匀分布在防护仓1内，多组所述上料组件对应安装在收纳腔2内，多组所述密封组件匹配安装在收纳腔2内顶端。
[0021]所述防护仓1侧壁四周均开设有刻度条4，且所述刻度条4与收纳腔2对应设置，且通过刻度条4可对第二收纳区16以及第一收纳区15内部的容量值进行直观的显示，便于工作人员进行观测使用。
[0022]所述收纳腔2内壁经过光滑处理，且所述收纳腔2内底端安装有下料斗5，加速了燃料的流动。
[0023]所述密封组件包括密封塞6、进料管7以及抽料泵8，所述密封塞6对应密封安装在收纳腔2内顶端，所述进料管7穿过密封塞6中心处设置，所述抽料泵8安装在进料管7端处，且所述进料管7对应穿过密封顶盖3设置，利用密封塞6将收纳腔2顶端进行密封，保证了收纳腔2内部的密封性，工作人员通过电控抽料泵8，使得外界燃料经过进料管7输送至收纳腔2内，保证了后续燃料供应的充分。
[0024]所述上料组件包括活塞环9、两组电推杆10、一号排料管11、一号电磁阀12、二号排料管13以及二号电磁阀14，所述活塞环9密封滑动安装在收纳腔2内，所述活塞环9将收纳腔2分割成第一收纳区15、第二收纳区16，两组所述电推杆10通过支架安装在第一收纳区15内壁顶端两侧，所述电推杆10输出端与活塞环9对应传动连接，所述一号排料管11安装在活塞环9 底端中心处，所述一号电磁阀12对应安装在一号排料管11端处，所述二号排料管13安装在第二收纳区16底端中心处，且所述二号电磁阀14对应安装在二号排料管13端处，通过电控电推杆10，使得活塞环9在收纳腔2内部滑动，可对第一收纳区15以及第二收纳区16的内部空间进行动态调整，实现了对燃料的定量加料，同时可根据实际使用需求对第二收纳区16的储存容量进行调整，可匹配适应在不同的工作环境中。
[0025]所述活塞环9侧壁安装有密封垫圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效醇基燃料加料装置，其特征在于，包括顶端设有开口的防护仓(1)、多组收纳腔(2)、多组上料组件以及多组密封组件，所述防护仓(1)顶端对应锁合安装有密封顶盖(3)，且所述密封顶盖(3)与防护仓(1)之间安装有密封圈，多祖所述收纳腔(2)通过支架均匀分布在防护仓(1)内，多组所述上料组件对应安装在收纳腔(2)内，多组所述密封组件匹配安装在收纳腔(2)内顶端。2.根据权利要求1所述的一种高效醇基燃料加料装置，其特征在于：所述防护仓(1)侧壁四周均开设有刻度条(4)，且所述刻度条(4)与收纳腔(2)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种高效醇基燃料加料装置，其特征在于：所述收纳腔(2)内壁经过光滑处理，且所述收纳腔(2)内底端安装有下料斗(5)。4.根据权利要求1所述的一种高效醇基燃料加料装置，其特征在于：所述密封组件包括密封塞(6)、进料管(7)以及抽料泵(8)，所述密封塞(6)对应密封安装在收纳腔(2)内顶端，所述进料管(7)穿过密封塞(6)中心处设置，所述抽料泵(8)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆军，
申请(专利权)人：广东星轩能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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