节能型醇基燃料燃烧机用进料口制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型醇基燃料燃烧机用进料口，包括进料管、插管、防丢链、密封盖和密封圈，所述进料管内腔顶部焊接有插管，所述进料管外壁顶部连接有防丢链，所述防丢链另一端固定拴缚有密封盖，所述密封盖表面套装有密封圈，所述插管内腔活动插接有过滤器，所述过滤器内腔活动安装有过滤网板。本实用新型专利技术的过滤器内腔安装有两组过滤网板，且过滤网板表面网眼依次减小，从而可在使用时实现对醇基燃料的逐级过滤，同时通过涡轮桨叶可对过滤网板表面过滤掉的杂质进行刮铲，从而防止杂质堵塞网眼，可有提升对醇基燃料的加注速度，通过碳罐内的活性炭对气体中的可燃性物质进行吸收，以减少可燃气体的排放，将有效提升使用时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
节能型醇基燃料燃烧机用进料口


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为节能型醇基燃料燃烧机用进料口。

技术介绍

[0002]燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧机(如废机油)，燃气燃烧机分为天然气燃烧机、液化气燃烧机、城市煤气燃烧机、沼气燃烧机等，生物质燃烧机使用的是生物质颗粒燃烧无尘无污染。我们平常所说的燃烧机指的是锅炉燃烧机。
[0003]但是，现有的节能型醇基燃料燃烧机用进料口存在以下缺点：
[0004]现有的节能型醇基燃料燃烧机用进料口在使用时对燃料中的杂质过滤效果不佳，同时在长时间使用后，杂质可对网板表面的网眼造成堵塞，从而影响对染料的加注速度，同时加注过程中会产生可燃性气体，并无法对可燃性气体进行收集，大大增加了使用时的危险性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供节能型醇基燃料燃烧机用进料口，以解决上述
技术介绍
中，现有的节能型醇基燃料燃烧机用进料口在使用时对燃料中的杂质过滤效果不佳，同时在长时间使用后，杂质可对网板表面的网眼造成堵塞，从而影响对染料的加注速度，同时加注过程中会产生可燃性气体，并无法对可燃性气体进行收集，大大增加了使用时的危险性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型醇基燃料燃烧机用进料口，包括进料管、插管、防丢链、密封盖和密封圈，所述进料管内腔顶部焊接有插管，所述进料管外壁顶部连接有防丢链，所述防丢链另一端固定拴缚有密封盖，所述密封盖表面套装有密封圈，所述插管内腔活动插接有过滤器，所述过滤器内腔活动安装有过滤网板，所述过滤网板共设置有两组，且过滤网板表面的网眼依次减小，所述过滤网板表面转动插接有涡轮桨叶，所述过滤器内腔顶部螺纹连接有限位盘，所述限位盘下表面和过滤器内腔底部均焊接有轴承座，且轴承座与涡轮桨叶两端转动相连，所述插管顶部螺纹连接有连接套管，首先将供油管道与连接套管进行连接，连接套管可通过底部的螺纹座与进料管内腔顶部的插管进行螺纹相连，从而可将醇基燃料注入进行进料管内去，其中插管内活动安装有过滤器，过滤器内腔安装有两组过滤网板，且过滤网板表面网眼依次减小，从而可在使用时实现对醇基燃料的逐级过滤，可有效提升对燃料的过滤效果，同时醇基燃料在加注的过程中，通过燃料对涡轮桨叶进行冲击，涡轮桨叶可在轴承座的配合作用下进行转动，通过涡轮桨叶可对过滤网板表面过滤掉的杂质进行刮铲，从而防止杂质堵塞网眼，可有提升对醇基燃料的加注速度，过滤后的醇基燃料通过排液口排进进料管内，醇基燃料加注的过程中所产生的气体可通过排气阀和排气管的引导排进碳罐内，排气阀单向阀仅让气体通过，从而可通过
碳罐内的活性炭对气体中的可燃性物质进行吸收，以减少可燃气体的排放，将有效提升使用时的安全性，实现对通过支撑弹簧对限位球进行支撑，从而可通过限位球对过滤器起到限位的效果，防止加注燃料时过滤器上窜，影响对醇基燃料的过滤效果，使用结束后可通过密封盖对进料管进行封闭，通过密封圈可提升对进料管的密封效果，同时通过防丢链可防止密封盖丢失。
[0007]优选的，所述插管底部两侧均开设有排液口，过滤后的染料可通过排液口排进进料管内。
[0008]优选的，所述插管内壁两端均镶嵌有排气阀，所述排气阀的出气端均固定连接有排气管，通过排气阀和排气管可将进料管内的气体排出。
[0009]优选的，所述排气管另一侧固定连接有碳罐，且碳罐位于插管外壁顶部表面，通过碳罐内的活性炭可对气体中的可燃性分子进行吸收。
[0010]优选的，所述插管内壁顶部镶嵌支撑弹簧，所述支撑弹簧一端均固定连接有限位球，通过支撑弹簧对限位球进行支撑，从而可通过限位球对过滤器进行限位。
[0011]优选的，所述连接套管底部一体成型有螺纹座，通过螺纹座可对连接套管进行固定。
[0012]本技术提供了节能型醇基燃料燃烧机用进料口，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术过滤器内腔安装有两组过滤网板，且过滤网板表面网眼依次减小，从而可在使用时实现对醇基燃料的逐级过滤，可有效提升对燃料的过滤效果，同时醇基燃料在加注的过程中，通过燃料对涡轮桨叶进行冲击，涡轮桨叶可在轴承座的配合作用下进行转动，通过涡轮桨叶可对过滤网板表面过滤掉的杂质进行刮铲，从而防止杂质堵塞网眼，可有提升对醇基燃料的加注速度。
[0014](2)、本技术醇基燃料加注的过程中所产生的气体可通过排气阀和排气管的引导排进碳罐内，排气阀单向阀仅让气体通过，从而可通过碳罐内的活性炭对气体中的可燃性物质进行吸收，以减少可燃气体的排放，将有效提升使用时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤器结构示意图；
[0018]图4为本技术的插管结构示意图。
[0019]图中：1、进料管；101、插管；102、防丢链；103、密封盖；104、密封圈；2、过滤器；201、过滤网板；202、涡轮桨叶；203、限位盘；204、轴承座；3、排液口；301、连接套管；302、螺纹座；4、排气阀；401、排气管；402、碳罐；5、限位球；501、支撑弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：节能型醇基燃料燃烧机用进料口，包括进料管1、插管101、防丢链102、密封盖103和密封圈104，所述进料管1内腔顶部焊接有插管
101，所述进料管1外壁顶部连接有防丢链102，所述防丢链102另一端固定拴缚有密封盖103，所述密封盖103表面套装有密封圈104，所述插管101内腔活动插接有过滤器2，所述过滤器2内腔活动安装有过滤网板201，所述过滤网板201共设置有两组，且过滤网板201表面的网眼依次减小，所述过滤网板201表面转动插接有涡轮桨叶202，所述过滤器2内腔顶部螺纹连接有限位盘203，所述限位盘203下表面和过滤器2内腔底部均焊接有轴承座204，且轴承座204与涡轮桨叶202两端转动相连，所述插管101顶部螺纹连接有连接套管301，首先将供油管道与连接套管301进行连接，连接套管301可通过底部的螺纹座302与进料管1内腔顶部的插管101进行螺纹相连，从而可将醇基燃料注入进行进料管1内去，其中插管101内活动安装有过滤器2，过滤器2内腔安装有两组过滤网板201，且过滤网板201表面网眼依次减小，从而可在使用时实现对醇基燃料的逐级过滤，可有效提升对燃料的过滤效果，同时醇基燃料在加注的过程中，通过燃料对涡轮桨叶202进行冲击，涡轮桨叶202可在轴承座204的配合作用下进行转动，通过涡轮桨叶202可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型醇基燃料燃烧机用进料口，包括进料管(1)、插管(101)、防丢链(102)、密封盖(103)和密封圈(104)，所述进料管(1)内腔顶部焊接有插管(101)，所述进料管(1)外壁顶部连接有防丢链(102)，所述防丢链(102)另一端固定拴缚有密封盖(103)，所述密封盖(103)表面套装有密封圈(104)，其特征在于：所述插管(101)内腔活动插接有过滤器(2)，所述过滤器(2)内腔活动安装有过滤网板(201)，所述过滤网板(201)共设置有两组，且过滤网板(201)表面的网眼依次减小，所述过滤网板(201)表面转动插接有涡轮桨叶(202)，所述过滤器(2)内腔顶部螺纹连接有限位盘(203)，所述限位盘(203)下表面和过滤器(2)内腔底部均焊接有轴承座(204)，且轴承座(204)与涡轮桨叶(202)两端转动相连，所述插管(101)顶部螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆军，
申请(专利权)人：广东星轩能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：