一种防高温醇基燃料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防高温醇基燃料储存罐，包括罐体，所述罐体外部套接有防护层，所述防护层由隔热板、保温板和不锈钢套筒组成，所述保温板复合在隔热板和不锈钢套筒之间，所述防护层表面等距交替设置有加固组件和隔离组件。本实用新型专利技术相对U型卡座拉动挡板，在连杆的导向作用下，挡板突出于U型卡座一侧且与U型卡座呈平行设置，有效的对罐体进行隔离防护，降低高温物体对罐体的伤害；加固组件用于对罐体进行防撞保护，当外界冲击力靠近罐体的时候，防撞面板表面的橡胶板首先与冲击力接触，减缓冲击力，同时防撞面板挤压防撞背板表面的弹簧座，进行二次缓冲，降低冲击力对罐体的伤害，防止变形和破损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防高温醇基燃料储存罐


[0001]本技术涉及醇基燃料相关
，具体为一种防高温醇基燃料储存罐。

技术介绍

[0002]醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。未来有两种酒，一种用于喝的酒，一种将用于燃烧的“酒”就是醇基燃料。
[0003]在醇基燃料生产加工的过程中，要使用储存罐对其进行装罐存储，方便转运和使用。
[0004]但是，现有的防高温醇基燃料储存罐在使用的时候存在以下缺点：
[0005]1、防高温醇基燃料储存罐的罐体在使用的时候，不方便做隔离防护，在其安全区域内，不能有效的隔离高温物体，存在很大的安全隐患；
[0006]2、存储罐的抗冲击和防撞击性能差，受到外部的冲击力时，容易造成罐体的变形甚至破损，影响罐体的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防高温醇基燃料储存罐，以解决上述
技术介绍
中的防高温醇基燃料储存罐的罐体在使用的时候，不方便做隔离防护，在其安全区域内，不能有效的隔离高温物体，存在很大的安全隐患；存储罐的抗冲击和防撞击性能差，受到外部的冲击力时，容易造成罐体的变形甚至破损，影响罐体的使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防高温醇基燃料储存罐，包括罐体，所述罐体外部套接有防护层，所述防护层由隔热板、保温板和不锈钢套筒组成，所述保温板复合在隔热板和不锈钢套筒之间，所述防护层表面等距交替设置有加固组件和隔离组件，所述加固组件由橡胶板、防撞面板、弹簧座和防撞背板组成，所述防撞面板通过弹簧座和防撞背板固定连接，所述隔离组件由U型卡座、连杆和挡板组成，所述连杆两端分别与U型卡座和挡板活动连接，相对U型卡座拉动挡板，在连杆的导向作用下，挡板突出于U型卡座一侧且与U型卡座呈平行设置，有效的对罐体进行隔离防护，降低高温物体对罐体的伤害；加固组件用于对罐体进行防撞保护，当外界冲击力靠近罐体的时候，防撞面板表面的橡胶板首先与冲击力接触，减缓冲击力，同时防撞面板挤压防撞背板表面的弹簧座，进行二次缓冲，降低冲击力对罐体的伤害，防止变形和破损，延长使用寿命。
[0009]优选的，所述罐体顶部开口端位置安装盖板，所述罐体底端焊接支腿，通过盖板对罐体顶部开口端位置进行盖合密封，对醇基燃料进行封盖处理，支腿对罐体提供支撑力。
[0010]优选的，所述隔热板粘接在罐体外部，所述不锈钢套筒位于保温板外部，防护层安装在罐体外部，隔热板和保温板均具有很好的隔热性能，有效的减少外部高温对罐体的危
害，不锈钢套筒对罐体进行加固处理，提高罐体的结构强度。
[0011]优选的，所述橡胶板粘接在防撞面板表面，加固组件用于对罐体进行防撞保护，当外界冲击力靠近罐体的时候，防撞面板表面的橡胶板首先与冲击力接触，减缓冲击力，同时防撞面板挤压防撞背板表面的弹簧座，进行二次缓冲，降低冲击力对罐体的伤害，防止变形和破损，延长使用寿命。
[0012]优选的，所述挡板两侧壁位置均复合有卡台，所述挡板和U型卡座卡接配合，需要对罐体的安全区域记性隔离防护的时候，相对U型卡座拉动挡板，在连杆的导向作用下，挡板突出于U型卡座一侧且与U型卡座呈平行设置，有效的对罐体进行隔离防护，降低高温物体对罐体的伤害。
[0013]优选的，所述罐体上表面对称焊接有吊环，通过吊环方便提拉罐体，对其移动和转运。
[0014]本技术提供了一种防高温醇基燃料储存罐，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术隔离组件由U型卡座、连杆和挡板组成，需要对罐体的安全区域记性隔离防护的时候，相对U型卡座拉动挡板，在连杆的导向作用下，挡板突出于U型卡座一侧且与U型卡座呈平行设置，有效的对罐体进行隔离防护，降低高温物体对罐体的伤害。
[0016](2)本技术加固组件由橡胶板、防撞面板、弹簧座和防撞背板组成，加固组件用于对罐体进行防撞保护，当外界冲击力靠近罐体的时候，防撞面板表面的橡胶板首先与冲击力接触，减缓冲击力，同时防撞面板挤压防撞背板表面的弹簧座，进行二次缓冲，降低冲击力对罐体的伤害，防止变形和破损，延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的防护层结构示意图；
[0019]图3为本技术的隔离组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的加固组件结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；101、盖板；102、支腿；2、吊环；3、防护层；301、隔热板；302、保温板；303、不锈钢套筒；4、加固组件；401、橡胶板；402、防撞面板；403、弹簧座；404、防撞背板；5、隔离组件；501、U型卡座；502、连杆；503、挡板；504、卡台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种防高温醇基燃料储存罐，包括罐体1，所述罐体1外部套接有防护层3，所述防护层3由隔热板301、保温板302和不锈钢套筒303组成，所述保温板302复合在隔热板301和不锈钢套筒303之间，所述防护层3表面等距交替设置有加固组件4和隔离组件5，所述加固组件4由橡胶板401、防撞面板402、弹簧座403和防撞背板404组成，所述防撞面板402通过弹簧座403和防撞背板404固定连接，所述隔离组件5由U型卡座501、连杆502和挡板503组成，所述连杆502两端分别与U型卡座501和挡板503活动连接。
[0024]所述罐体1顶部开口端位置安装盖板101，所述罐体1底端焊接支腿102，通过盖板101对罐体1顶部开口端位置进行盖合密封，对醇基燃料进行封盖处理，支腿102对罐体1提供支撑力。
[0025]所述隔热板301粘接在罐体1外部，所述不锈钢套筒303位于保温板302外部，防护层3安装在罐体1外部，隔热板301和保温板302均具有很好的隔热性能，有效的减少外部高温对罐体1的危害，不锈钢套筒303对罐体1进行加固处理，提高罐体1的结构强度。
[0026]所述橡胶板401粘接在防撞面板402表面，加固组件4用于对罐体1进行防撞保护，当外界冲击力靠近罐体1的时候，防撞面板402表面的橡胶板401首先与冲击力接触，减缓冲击力，同时防撞面板402挤压防撞背板404表面的弹簧座403，进行二次缓冲，降低冲击力对罐体1的伤害，防止变形和破损，延长使用寿命。
[0027]所述挡板503两侧壁位置均复合有卡台504，所述挡板503和U型卡座501卡接配合，需要对罐体1的安全区域记性隔离防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防高温醇基燃料储存罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外部套接有防护层(3)，所述防护层(3)由隔热板(301)、保温板(302)和不锈钢套筒(303)组成，所述保温板(302)复合在隔热板(301)和不锈钢套筒(303)之间，所述防护层(3)表面等距交替设置有加固组件(4)和隔离组件(5)，所述加固组件(4)由橡胶板(401)、防撞面板(402)、弹簧座(403)和防撞背板(404)组成，所述防撞面板(402)通过弹簧座(403)和防撞背板(404)固定连接，所述隔离组件(5)由U型卡座(501)、连杆(502)和挡板(503)组成，所述连杆(502)两端分别与U型卡座(501)和挡板(503)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆军，
申请(专利权)人：广东星轩能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：