一种具有限位机构的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域，具体是一种具有限位机构的焊接装置，包括工作台，工作台底部固定连接有支撑杆，支撑杆共设有四个，支撑杆外壁固定连接有横杆，横杆共设有多个，工作台顶部固定连接有排焊机本体，工作台顶部固定连接有气缸，工作台顶部设置有紧固机构，紧固机构包括有第一滑槽以及限位孔，第一滑槽与限位孔固定连接，第一滑槽共设有两个，限位孔在每个第一滑槽内壁均设有多个，限位孔内壁活动连接有限位杆，本实用新型专利技术通过对金属网板的两端进行固定后，通过推板带动金属网板移动到指定位置后，通过两个紧固板对金属网板外壁进行固定，从而对金属网板的四个边进行固定，防止焊接时金属网板偏移。防止焊接时金属网板偏移。防止焊接时金属网板偏移。

A welding device with limit mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的焊接装置


[0001]本技术涉及电焊机
，具体是一种具有限位机构的焊接装置。

技术介绍

[0002]排焊机也称焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电气、电子等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢以及各种有色金属的板材、管材等多种形式的点焊和凸焊。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]现有的焊网机在对金属网板焊接时，因为没有限位固定装置，需要工作人员手动进行固定，导致焊接时金属网板容易发生偏移，且容易对工作人员造成损害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有限位机构的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种具有限位机构的焊接装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有四个，所述支撑杆外壁固定连接有横杆，所述横杆共设有多个，所述工作台顶部固定连接有排焊机本体，所述工作台顶部固定连接有气缸，所述工作台顶部设置有紧固机构。
[0007]优选的，所述紧固机构包括有第一滑槽以及限位孔，所述第一滑槽与所述限位孔固定连接，所述第一滑槽共设有两个，所述限位孔在每个所述第一滑槽内壁均设有多个，所述限位孔内壁活动连接有限位杆，所述限位杆贯穿连接有第一连接板，所述第一连接板外壁固定连接有紧固板，所述紧固板共设有两个。
[0008]优选的，所述气缸上设置有气杆，所述气杆外壁固定连接有推板，所述推板上设置有第二滑槽，所述推板外壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板上贯穿连接有第一螺栓，所述第一螺栓共设有两个。
[0009]优选的，所述第一螺栓底部活动连接有第一挤压板，所述第一挤压板上设置有滑块，所述第一挤压板上的滑块与所述第二滑槽相匹配。
[0010]优选的，所述工作台上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内壁活动连接有第二螺栓，所述第二螺栓共设有两个，所述第二螺栓上贯穿连接有夹板。
[0011]优选的，所述夹板底部设置有挤压槽，所述挤压槽与第一挤压板相配合。
[0012]优选的，所述夹板上贯穿连接有第三螺栓，所述第三螺栓底部设置有第二挤压板。
[0013]优选的，所述第二挤压板与第一挤压板相配合。
[0014]本技术通过改进在此提供一种具有限位机构的焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过移动紧固板，使紧固板带动第一连接板移动，当紧固板贴紧
金属网板外壁后，将限位杆插入限位孔内，从而对第一连接板以及紧固板进行固定，且因为限位孔共设有多个，使工作人员可以对紧固板进行调节移动，便于对不同宽度的金属网板进行固定，提高实用性；
[0016]其二：本技术通过启动气缸使气杆带动推板移动，通过移动使金属网板移动到第二挤压板底部，在推板推动金属网板移动前，通过转动第一螺栓，使第一挤压板向下移动，通过第一挤压板向下移动，使第一挤压板底部与金属网板接触，从而对金属网板进行轻微贴紧，防止在移动时金属网板松动，导致偏移。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0019]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0020]图3是本技术的立体结构第三视角示意图；
[0021]图4是本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的B处放大结构示意图；
[0023]图6是本技术的C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；101、支撑杆；102、横杆；103、排焊机本体；104、气缸；105、气杆；106、推板；107、第二滑槽；108、第二连接板；109、第一螺栓；110、第一挤压板；111、第三滑槽；112、第二螺栓；113、夹板；114、挤压槽；115、第三螺栓；116、第二挤压板；2、紧固机构；201、第一滑槽；202、限位孔；203、限位杆；204、第一连接板；205、紧固板。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具有限位机构的焊接装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图6所示，一种具有限位机构的焊接装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑杆101，支撑杆101共设有四个，支撑杆101外壁固定连接有横杆102，横杆102共设有多个，工作台1顶部固定连接有排焊机本体103，工作台1顶部固定连接有气缸104，工作台1顶部设置有紧固机构2，本设置中：首先将金属网板一端放在第一挤压板110底部，通过气缸104启动使气杆105带动推板106移动，使推板106带动第一挤压板110以及金属网板向前移动，通过移动使金属网板外端移动到第二挤压板116底部，通过转动第三螺栓115使第二挤压板116底部与金属网板贴紧，从而对金属网板进行固定，防止金属网板焊接时偏移，影响焊接效果。
[0028]进一步的，紧固机构2包括有第一滑槽201以及限位孔202，第一滑槽201与限位孔202固定连接，第一滑槽201共设有两个，限位孔202在每个第一滑槽201内壁均设有多个，限位孔202内壁活动连接有限位杆203，限位杆203贯穿连接有第一连接板204，第一连接板204
外壁固定连接有紧固板205，紧固板205共设有两个，本设置中：通过移动紧固板205，使紧固板205带动第一连接板204移动，当紧固板205贴紧金属网板外壁后，将限位杆203插入限位孔202内，从而对第一连接板204以及紧固板205进行固定，且因为限位孔202共设有多个，使工作人员可以对紧固板205进行调节移动，便于对不同宽度的金属网板进行固定，提高实用性。
[0029]进一步的，气缸104上设置有气杆105，气杆105外壁固定连接有推板106，推板106上设置有第二滑槽107，推板106外壁固定连接有第二连接板108，第二连接板108上贯穿连接有第一螺栓109，第一螺栓109共设有两个，本设置中：通过启动气缸104使气杆105带动推板106移动，通过移动使金属网板移动到第二挤压板116底部，便于第二挤压板116对金属网板进行固定。
[0030]进一步的，第一螺栓109底部活动连接有第一挤压板110，第一挤压板110上设置有滑块，第一挤压板110上的滑块与第二滑槽107相匹配，本设置中：在推板106推动金属网板移动前，通过转动第一螺栓109，使第一挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)共设有四个，所述支撑杆(101)外壁固定连接有横杆(102)，所述横杆(102)共设有多个，所述工作台(1)顶部固定连接有排焊机本体(103)，所述工作台(1)顶部固定连接有气缸(104)，所述工作台(1)顶部设置有紧固机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的焊接装置，其特征在于：所述紧固机构(2)包括有第一滑槽(201)以及限位孔(202)，所述第一滑槽(201)与所述限位孔(202)固定连接，所述第一滑槽(201)共设有两个，所述限位孔(202)在每个所述第一滑槽(201)内壁均设有多个，所述限位孔(202)内壁活动连接有限位杆(203)，所述限位杆(203)贯穿连接有第一连接板(204)，所述第一连接板(204)外壁固定连接有紧固板(205)，所述紧固板(205)共设有两个。3.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的焊接装置，其特征在于：所述气缸(104)上设置有气杆(105)，所述气杆(105)外壁固定连接有推板(106)，所述推板(106)上设置有第二滑槽(107)，所述推板(106)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全磊，
申请(专利权)人：青岛双宇盛达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：