一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，包括钛板本体与防护板，所述钛板本体的下端连接有外防护底板，所述防护板内设有不锈钢板本体，所述不锈钢板本体内设有钢板本体，所述钛板本体的上端设有连接板，所述钛板本体的上端面设有多个安装槽，所述安装槽内设有置物网，所述安装槽内相对的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧机构。该钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板爆炸焊接时炸药放置稳定性高，提高复合板爆炸焊接效果。果。果。

A three-layer explosive welded composite plate of titanium, steel and duplex stainless steel

【技术实现步骤摘要】
一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板


[0001]本技术涉及爆炸焊接复合
，尤其涉及一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板。

技术介绍

[0002]爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量使两块异性金属板溶接在一起的加工工艺。有点焊和线焊两种形式，也称爆炸压焊。主要用于内部压力和温度变化不大的反应槽和贮槽复合板材的焊接，在焊接领域中，不同材料的焊接是技术难度非常高的，如钢和铝、钢和铜的焊接，如果想用常规电焊、保护焊等焊接方法将两张40mm厚的宽厚板焊接成一张80mm厚的宽厚板，估计没人会却做，然而，爆炸复合却完美的将两个难题同时解决。
[0003]现有的钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板爆炸焊接时炸药放置稳定性不高，导致爆炸焊接时爆炸的冲击力造成复合板焊接效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板爆炸焊接时炸药放置稳定性不高，导致爆炸焊接是爆炸的冲击力造成复合板焊接效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，包括钛板本体与防护板，所述钛板本体的下端连接有外防护底板，所述防护板内设有不锈钢板本体，所述不锈钢板本体内设有钢板本体，所述钛板本体的上端设有连接板，所述钛板本体的上端面设有多个安装槽，所述安装槽内设有置物网，所述安装槽内相对的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧机构。
[0006]优选的，所述置物网为一端有底一端开口的盒型结构，所述置物网内放置有炸药本体。
[0007]优选的，所述钢板本体与不锈钢板本体之间焊接连接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端延伸出凹槽并固定连接有夹紧板。
[0009]优选的，所述夹紧板的侧壁上固定连接有贴合板，所述贴合板与置物网相抵。
[0010]优选的，所述连接板上设有多个炸药放置孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过防护板内侧壁上的不锈钢板本体放置钢板本体，钢板本体通过放置在不锈钢板本体内，通过连接板上的炸药放置孔实现炸药的放置，钛板本体下端的外防护底板有效保护钛板本体，增加钛板本体的使用寿命，通过置物网内放置的炸药本体实现爆炸焊接；
[0013]2、放置置物网时，使夹紧板受力推动弹簧，弹簧受力实现弹性回复，使夹紧板反向推动夹紧置物网，贴合板增加摩擦，提高对置物网固定的稳定性，避免炸药放置松脱。该钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板爆炸焊接时炸药放置稳定性高，提高复合板爆炸焊接
效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板的置物网结构示意图。
[0017]图中：1钢板本体，2不锈钢板本体，3防护板，4连接板，5钛板本体，6外防护底板，7置物网，8炸药放置孔，9贴合板，10夹紧板，11弹簧，12炸药本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，包括钛板本体5与防护板3，钛板本体5的下端连接有外防护底板6，钛板本体5下端的外防护底板6有效保护钛板本体5，增加钛板本体5的使用寿命，防护板3内设有不锈钢板本体2，不锈钢板本体2内设有钢板本体1，钛板本体5的上端设有连接板3，钛板本体5的上端面设有多个安装槽，安装槽内设有置物网7，安装槽内相对的侧壁上均设有凹槽，凹槽内设有夹紧机构。
[0020]本技术中：置物网7为一端有底一端开口的盒型结构，置物网7为橡胶编织，置物网7内放置有炸药本体12，置物网7内放置的炸药本体12实现爆炸焊接；所述钢板本体1与不锈钢板本体2之间焊接连接；夹紧机构包括弹簧11，弹簧11的一端与凹槽内侧壁固定连接，弹簧11的另一端延伸出凹槽并固定连接有夹紧板10，放置置物网7时，使夹紧板10受力推动弹簧11，弹簧11受力实现弹性回复，使夹紧板10反向推动夹紧置物网7，贴合板9增加摩擦，提高对置物网7固定的稳定性；夹紧板10的侧壁上固定连接有贴合板9，贴合板9与置物网7相抵；连接板3上设有多个炸药放置孔8，连接板4上的炸药放置孔8实现炸药的放置。
[0021]工作原理：通过防护板3内侧壁上的不锈钢板本体2放置钢板本体1，钢板本体1通过放置在不锈钢板本体2内，通过连接板4上的炸药放置孔8实现炸药的放置，钛板本体5下端的外防护底板6有效保护钛板本体5，增加钛板本体5的使用寿命，通过置物网7内放置的炸药本体12实现爆炸焊接，放置置物网7时，使夹紧板10受力推动弹簧11，弹簧11受力实现弹性回复，使夹紧板10反向推动夹紧置物网7，贴合板9增加摩擦，提高对置物网7固定的稳定性，避免炸药放置松脱。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，包括钛板本体（5）与防护板（3），其特征在于：所述钛板本体（5）的下端连接有外防护底板（6），所述防护板（3）内设有不锈钢板本体（2），所述不锈钢板本体（2）内设有钢板本体（1），所述钛板本体（5）的上端设有连接板（4），所述钛板本体（5）的上端面设有多个安装槽，所述安装槽内设有置物网（7），所述安装槽内相对的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种钛、钢及双相不锈钢三层爆炸焊接复合板，其特征在于：所述置物网（7）为一端有底一端开口的盒型结构，所述置物网（7）内放置有炸药本体（12）。3.根据权利要求1所述的一种钛、钢及双...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小雷，窦正洋，
申请(专利权)人：南京佳利来金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：