一种打扣机下扣装置制造方法及图纸

技术编号:33473312 阅读:38 留言:0更新日期:2022-05-19 00:49
本实用新型专利技术涉及打扣机技术领域,具体为一种打扣机下扣装置,包括机架,所述机架的顶端设置有高度调节组件,所述高度调节组件的顶端设置有操作板,所述操作板的顶端左右两侧对称设置有用于固定布料的固定组件,所述机架的顶端后侧设置有固定台,所述固定台的顶端设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端延伸至固定箱的前端并固定安装有切割刀。该打扣机下扣装置解决了打扣机在实际的使用过程中对纽扣的摆放位置要求较高,需要耗费一定的时间去调整纽扣位置的问题,切割刀的滑动切割范围较大,无需精确调节纽扣的位置,缩短了去除纽扣的时间,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种打扣机下扣装置


[0001]本技术涉及打扣机
,具体为一种打扣机下扣装置。

技术介绍

[0002]打扣机,其结构简单,动作单一,操作方便,主要用于各种金属纽扣、装饰扣、工字扣的装订,其对于打扣机下扣装置人们普遍用于手动来进行下扣,对于下扣装置现今社会上,较少的使用自动打扣机下扣装置。
[0003]申请号为202021446571.5的中国技术专利公开了一种打扣机下扣装置,包括切割控制台、切割刀、切割底座和切割物底座,所述切割控制台下端左右两侧设有液压机,所述液压机内侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆内侧固定连接有切割刀,所述切割控制台下侧设有切割底座,所述切割底座中间位置处固定连接有切割物底座,所述切割物底座上侧设有第一凹槽;本技术中,通过设置的切割物底座和第一凹槽,在需要下扣时把卡扣放在第一凹槽上,通过切割底座左右两侧的紧固布料装置,将布料固定在切割底座上,然后在进行去扣操作。
[0004]该技术虽然实现了自动去扣的操作,但是在实际的使用过程中对纽扣的摆放位置要求较高,需要耗费一定的时间去调整纽扣的位置,针对这个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打扣机下扣装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端设置有高度调节组件,所述高度调节组件的顶端设置有操作板(4),所述操作板(4)的顶端左右两侧对称设置有用于固定布料的固定组件,所述机架(1)的顶端后侧设置有固定台(2),所述固定台(2)的顶端设置有固定箱(3),所述固定箱(3)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端延伸至固定箱(3)的前端并固定安装有切割刀(22)。2.根据权利要求1所述的一种打扣机下扣装置,其特征在于:所述切割刀(22)的左右两侧均开设有刀刃。3.根据权利要求1所述的一种打扣机下扣装置,其特征在于:所述高度调节组件包括有气缸(5),四个所述气缸(5)均固定安装在机架(1)的顶端,四个所述气缸(5)的输出端分别与操作板(4)的底端四角固定连接。4.根据权利要求1所述的一种打扣机下扣装置,其特征在于:每一个所述固定组件均包括有固定架(6)、第一固定板(7)、插杆(8)、第二固定板(9)、把手(10)、限位组件以及弹簧(12),所述固定架(6)固定安装在操作板(4)的顶端一侧,所述第一固定板(7)固定安装在操作板(4)的顶端一侧,所述插杆(8)可滑动的插接在固定架(6)的中心位置,所述插杆(8)两端分别延伸至固定架(6)的上下两端,所述第二固定板(9)固定安装在插杆(8)的底端,所述把手(10)固定安装在插杆(8)的顶端,两个所述限位组件均设置在固定架(6)与第二固定板(9)之间,两个所述弹簧(12)分别套接在两个伸缩杆(11)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种打扣机下扣装置,其特征在于:每一个所述限位组件均包括有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李喜锋
申请(专利权)人:青岛双宇盛达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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