一种钣金焊接加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种钣金焊接加工装置，包括底座和夹持机构，所述底座顶端中心处固定连接加工台底端，所述加工台外壁左右两侧分别固定连接空腔板；所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板左右两侧分别固定连接第一移动块，两个所述第一移动块分别螺纹套接在双螺纹杆后侧。通过设置有罩板能够遮挡焊接产生的飞屑，避免误伤焊接工人，并且通过启动微型马达，微型马达输出端通过主动轮带动从动轮转动，进而带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在限位块和限位槽的配合限制下水平移动，进而带动卡块脱离环形套板的内腔，便于将环形套板从圆盘上卸下，进而便于对罩板进行清洁维护。而便于对罩板进行清洁维护。而便于对罩板进行清洁维护。

A sheet metal welding processing device

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接加工装置


[0001]本申请涉及钣金焊接领域，尤其是一种钣金焊接加工装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，在钣金加工中，需要对其进行焊接。
[0003]现有的钣金焊接加工装置在对于钣金件进行固定时，不方便根据钣金件的型号以及焊接需求进行灵活调节，容易造成加工不便。因此，针对上述问题提出一种钣金焊接加工装置。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种钣金焊接加工装置用于解决现有技术中的钣金件的固定结构难以根据钣金件的型号进行调节的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种钣金焊接加工装置，包括底座和夹持机构，所述底座顶端中心处固定连接加工台底端，所述加工台外壁左右两侧分别固定连接空腔板；
[0006]所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板左右两侧分别固定连接第一移动块，两个所述第一移动块分别螺纹套接在双螺纹杆后侧，所述第二夹持板左右两侧分别固定连接第二移动块，两个所述第二移动块分别螺纹套接在双螺纹杆前侧，两个所述双螺纹杆前后两端分别转动连接U型板内壁前后两侧，两个所述双螺纹杆前后两侧螺纹方向相反，两个所述双螺纹杆前端固定连接第二转动块，两个所述U型板相互远离的一侧中心处分别固定连接升降块，两个所述升降块分别滑动套接且贯穿L型板，两个所述L型板底端分别固定连接加工台顶端左右两侧，两个所述升降块分别螺纹套接在单螺纹杆外壁，两个所述单螺纹杆顶端分别转动连接L型板顶端，两个所述单螺纹杆底端分别转动连接空腔板外壁顶端。
[0007]进一步地，两个所述单螺纹杆底端分别固定连接从动轴，所述从动轴外壁固定套接第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别啮合配合第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在主动轴左右两侧，所述主动轴左右两端分别固定连接第一转动块，两个所述第一转动块分别转动套接且贯穿空腔板。
[0008]进一步地，两个所述空腔板外壁顶端分别固定连接支撑板底端左右两侧，所述支撑板顶端中心处固定连接电动推杆顶端，所述电动推杆底端固定连接圆盘顶端中心处，所述圆盘底端安装有焊接头。
[0009]进一步地，所述圆盘外壁套接环形套板，所述环形套板内壁左右两侧分别卡接卡块，两个所述卡块远离环形套板的一侧分别固定连接空腔轴一端，两个所述空腔轴远离卡块的一端分别螺纹套接限位螺杆左右两端，所述限位螺杆中心处固定套接从动轮，所述从
动轮底端啮合配合主动轮，所述主动轮固定套接在微型马达输出端，所述微型马达固定套接在圆盘内腔。
[0010]进一步地，两个所述空腔轴外壁顶端远离卡块的一侧分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在圆盘内壁顶端左右两侧。
[0011]进一步地，所述环形套板底端竖直嵌有环形凹槽，所述环形凹槽内腔滑动套接环形滑板顶端，所述环形滑板底端固定连接罩板顶端，且所述环形滑板顶端固定连接弹簧底端，所述弹簧顶端固定连接环形凹槽内壁顶端。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了钣金件的固定结构难以根据钣金件的型号进行调节的问题，提高了加工装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的罩板连接结构放大图；
[0017]图4为本申请一种实施例的双螺纹杆连接结构立体图。
[0018]图中：1、底座；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、第一转动块；5、从动轴；6、单螺纹杆；7、加工台；8、升降块；9、第一夹持板；10、支撑板；11、电动推杆；12、罩板；13、L型板；14、U型板；15、空腔板；16、主动轴；17、环形滑板；18、环形凹槽；19、弹簧；20、卡块；21、限位槽；22、圆盘；23、限位块；24、空腔轴；25、环形套板；26、第一移动块；27、限位螺杆；28、双螺纹杆；29、从动轮；30、主动轮；31、焊接头；32、第二转动块；33、第二移动块；34、第二夹持板；35、微型马达。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接加工装置，其特征在于：包括底座(1)和夹持机构，所述底座(1)顶端中心处固定连接加工台(7)底端，所述加工台(7)外壁左右两侧分别固定连接空腔板(15)；所述夹持机构包括第一夹持板(9)和第二夹持板(34)，所述第一夹持板(9)左右两侧分别固定连接第一移动块(26)，两个所述第一移动块(26)分别螺纹套接在双螺纹杆(28)后侧，所述第二夹持板(34)左右两侧分别固定连接第二移动块(33)，两个所述第二移动块(33)分别螺纹套接在双螺纹杆(28)前侧，两个所述双螺纹杆(28)前后两端分别转动连接U型板(14)内壁前后两侧，两个所述双螺纹杆(28)前后两侧螺纹方向相反，两个所述双螺纹杆(28)前端固定连接第二转动块(32)，两个所述U型板(14)相互远离的一侧中心处分别固定连接升降块(8)，两个所述升降块(8)分别滑动套接且贯穿L型板(13)，两个所述L型板(13)底端分别固定连接加工台(7)顶端左右两侧，两个所述升降块(8)分别螺纹套接在单螺纹杆(6)外壁，两个所述单螺纹杆(6)顶端分别转动连接L型板(13)顶端，两个所述单螺纹杆(6)底端分别转动连接空腔板(15)外壁顶端。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置，其特征在于：两个所述单螺纹杆(6)底端分别固定连接从动轴(5)，所述从动轴(5)外壁固定套接第二锥齿轮(3)，两个所述第二锥齿轮(3)分别啮合配合第一锥齿轮(2)，两个所述第一锥齿轮(2)分别固定套接在主动轴(16)左右两侧，所述主动轴(16)左右两端分别固定连接第一转动块(4)，两个所述第一转动块(4)分别转动套接且贯穿空腔板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，刘朝辉，
申请(专利权)人：武汉玛吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：