一种刹车盘生产用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刹车盘加工装置技术领域，尤其涉及一种刹车盘生产用钻孔装置，解决了现有技术中加工过程中产生的高温和碎屑会干扰加工进程的问题。一种刹车盘生产用钻孔装置，包括底座，底座的正上方固定连接有处理箱且处理箱的顶部呈开口结构，处理箱内固定连接有隔板且隔板呈环形结构，隔板内开设有若干个呈环形阵列分布的通槽，隔板的内侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有夹持架，隔板与处理箱之间设置有支撑座，支撑座通过支撑板与隔板以及处理箱连接，支撑板呈环形结构且与隔板以及处理箱均固定连接。本实用新型专利技术通过对点输送持续流通的冷却水，起到了实时冷却刹车盘同时清洁加工面的效果，有效提升了钻孔加工效率。有效提升了钻孔加工效率。有效提升了钻孔加工效率。

A drilling device for brake disc production

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘生产用钻孔装置


[0001]本技术涉及刹车盘加工装置
，尤其涉及一种刹车盘生产用钻孔装置。

技术介绍

[0002]市面上的刹车盘均为圆盘形机构，由于汽车的制动原理是通过夹钳夹紧刹车盘产生的摩擦力实现降速，因此制动过程中，刹车盘始终才处于被摩擦状态，摩擦产生的热量会导致刹车盘快速升温，而持续性高温易导致刹车盘变形，因此，现有的刹车盘在往往会通过加工通风孔以加强刹车盘的通风散热，提升刹车盘的散热性能，从而加强刹车的耐磨性，延长刹车盘的使用寿命，然而，当对刹车盘进行钻孔加工时，钻头与刹车盘间的摩擦也会导致刹车盘局部快速升温，此时，刹车盘同样存在高温变形的可能性，且在钻孔加工过程中，会产生大量的废屑，废屑堆积在刹车盘上会覆盖待加工面，不仅存在刮损刹车盘的风险，钻头在与刹车盘接触前先与碎屑接触还可能导致钻头受力不平衡，使得钻孔精确度降低甚至是钻头受损，针对以上问题，可提出一种新型刹车盘加工用钻孔装置，通过增设冷却水输送结构，实现降温和清洁待加工面的功能，提升钻孔加工的稳定性和加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种刹车盘生产用钻孔装置，解决了现有技术中加工过程中产生的高温和碎屑会干扰加工进程的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种刹车盘生产用钻孔装置，包括底座，底座的正上方固定连接有处理箱且处理箱的顶部呈开口结构，处理箱内固定连接有隔板且隔板呈环形结构，隔板内开设有若干个呈环形阵列分布的通槽，隔板的内侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有夹持架，隔板与处理箱之间设置有支撑座，支撑座通过支撑板与隔板以及处理箱连接，支撑板呈环形结构且与隔板以及处理箱均固定连接，支撑座贯穿支撑板且与支撑板滑动连接，支撑座的顶部固定连接有水泵，水泵的底部设置有进水管，进水管与水泵固定连接且连通，进水管的底端贯穿支撑座且与支撑座固定连接，水泵的顶部转动安装有输水管，输水管与水泵通过软管连通，输水管的底部设置有若干个呈均匀分布的喷头，喷头与输水管固定连接且连通，处理箱的正上方设置有直线模组且直线模组通过支撑杆与底座固定连接，直线模组的底部设置有机械臂且机械臂与直线模组的滑台连接，机械臂的底部安装有钻孔机构，钻孔机构通过滑轨和连接块的配合与输水管连接，底座的顶部安装有控制盒，水泵、直线模组、机械臂以及钻孔机构均与控制盒电性连接。
[0006]优选的，滑轨与输水管固定连接，连接块与滑轨滑动连接且与钻孔机构转动连接。
[0007]优选的，隔板内的通槽内固定连接有滤网。
[0008]优选的，支撑座内活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠，滚珠的外壁与支撑板贴合。
[0009]优选的，夹持架包括安装板，安装板的正上方设置有压板，支撑柱贯穿安装板以及压板，安装板与支撑柱固定连接，压板与支撑柱通过连接套连接，连接套与支撑柱通过螺纹旋合连接且与压板转动连接，支撑柱的底端贯穿处理箱的底板以及底座且与处理箱以及底座均转动连接，底座的底部螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与支撑柱传动连接，驱动电机与控制盒电性连接。
[0010]优选的，压板的底部安装有压力传感器，压力传感器与控制盒电性连，安装板的顶部固定连接有橡胶垫。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]在钻孔加工过程中，机械臂和钻孔机构连接而成的整体可带动输水管、喷头以及水泵连接而成的整体移动，则喷头处输出的水流可实现降温同时冲走废屑的效果，可防止堆积的碎屑和刹车盘升温干扰加工进程，提升了钻孔加工效率。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]通过压板、安装板以及压力传感器的配合，可通过适宜的压紧力固定刹车盘，即可防止刹车盘在钻孔过程中由于受力发生偏移，又可防止压紧力过大导致刹车盘受损。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视剖示图；
[0017]图2为夹持架与刹车盘配合剖示图；
[0018]图3为支撑座与进水管配合剖示图；
[0019]图4为输水管与钻孔机构俯视配合示意图。
[0020]图中：1、底座；2、处理箱；3、隔板；4、夹持架；5、支撑板；6、支撑座；7、水泵；8、进水管；9、输水管；10、滑轨；11、喷头；12、直线模组；13、机械臂；14、钻孔机构；15、支撑柱；16、驱动电机；17、滤网；18、连接块；19、滚珠；20、安装板；21、压板；22、连接套；23、压力传感器；24、橡胶垫；25、控制盒；26、刹车盘。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种刹车盘生产用钻孔装置，包括底座1，底座1的正上方固定连接有处理箱2且处理箱2的顶部呈开口结构，处理箱2内固定连接有隔板3且隔板3呈环形结构，隔板3内开设有若干个呈环形阵列分布的通槽，隔板3的内侧设置有支撑柱15，支撑柱15的顶部安装有夹持架4，隔板3与处理箱2之间设置有支撑座6，支撑座6通过支撑板5与隔板3以及处理箱2连接，支撑板5呈环形结构且与隔板3以及处理箱2均固定连接，支撑座6贯穿支撑板5且与支撑板5滑动连接，支撑座6的顶部固定连接有水泵7，水泵7的底部设置有进水管8，进
水管8与水泵7固定连接且连通，进水管8的底端贯穿支撑座6且与支撑座6固定连接，水泵7的顶部转动安装有输水管9，输水管9与水泵7通过软管连通，输水管9的底部设置有若干个呈均匀分布的喷头11，喷头11与输水管9固定连接且连通，处理箱2的正上方设置有直线模组12且直线模组12通过支撑杆与底座1固定连接，直线模组12的底部设置有机械臂13且机械臂13与直线模组12的滑台连接，机械臂13的底部安装有钻孔机构14，钻孔机构14通过滑轨10和连接块18的配合与输水管9连接，底座1的顶部安装有控制盒25，水泵7、直线模组12、机械臂13以及钻孔机构14均与控制盒25电性连接。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]使用此钻孔装置对刹车盘26进行钻孔加工时，首先借助夹持架4固定刹车盘26，随后操作控制盒25开启直线模组12、机械臂13以、钻孔机构14以及水泵7，通过直线模组12和机械臂13的配合可将钻孔机构14移动至加工位置并进行钻孔，在此过程中，输水管9、喷头11、水泵7以及支撑座6连接而成的整体可在钻孔机构14的带动下移动，水泵7可将处理箱2内的冷却水输送至喷头11处，喷头11喷出的水流可加工点进行冷却，同时快速冲走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘生产用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方固定连接有处理箱(2)且处理箱(2)的顶部呈开口结构，所述处理箱(2)内固定连接有隔板(3)且隔板(3)呈环形结构，所述隔板(3)内开设有若干个呈环形阵列分布的通槽，所述隔板(3)的内侧设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部安装有夹持架(4)，所述隔板(3)与处理箱(2)之间设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)通过支撑板(5)与隔板(3)以及处理箱(2)连接，所述支撑板(5)呈环形结构且与隔板(3)以及处理箱(2)均固定连接，所述支撑座(6)贯穿支撑板(5)且与支撑板(5)滑动连接，所述支撑座(6)的顶部固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的底部设置有进水管(8)，所述进水管(8)与水泵(7)固定连接且连通，所述进水管(8)的底端贯穿支撑座(6)且与支撑座(6)固定连接，所述水泵(7)的顶部转动安装有输水管(9)，所述输水管(9)与水泵(7)通过软管连通，所述输水管(9)的底部设置有若干个呈均匀分布的喷头(11)，所述喷头(11)与输水管(9)固定连接且连通，所述处理箱(2)的正上方设置有直线模组(12)且直线模组(12)通过支撑杆与底座(1)固定连接，所述直线模组(12)的底部设置有机械臂(13)且机械臂(13)与直线模组(12)的滑台连接，所述机械臂(13)的底部安装有钻孔机构(14)，所述钻孔机构(14)通过滑轨(10)和连接块(18)的配合与输水管(9)连接，所述底座(1)的顶部安装有控制盒(25)，所述水泵(7)、直线模组(12)、机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立波，隋雁雁，郭刚，于杰，李传开，袁佳，
申请(专利权)人：龙口市鑫华机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：