一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑板，所述底座的顶部焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的后侧壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定安装有第一推板，所述底座的后侧壁焊接安装有第二固定板，所述第二固定板的前侧壁固定安装有第二电动推杆。该具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，通过第一电动推杆和第二电动推杆分别推动第一推板和第二推板夹持板材，从而稳定控制板材的移动，保证剪切位置的准确，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑板相向运动，带动校准板夹紧上刀具对其进行校正，防止上刀具长期使用导致偏移。防止上刀具长期使用导致偏移。防止上刀具长期使用导致偏移。

A stamping device for producing auto parts with calibration function

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置


[0001]本技术涉及配件加工
，尤其涉及一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，在生产过程中常常进行冲压加工，冲压是对材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
[0003]现有对汽车配件进行冲压剪切得到板材的过程中，装置推动板材至剪切处可能因惯性带动板材移动，导致剪切位置不够准确，且刀具长期使用后易小幅度偏移，影响剪切效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，解决了现有冲压装置推动板材至剪切处可能导致剪切位置不准，且刀具长期使用易偏移的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑板，所述底座的顶部焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的后侧壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定安装有第一推板，所述底座的后侧壁焊接安装有第二固定板，所述第二固定板的前侧壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端固定安装有第二推板，所述支撑板的一侧壁固定安装有滑套，所述滑套的前侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑套的前侧壁并延伸至滑套的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑板，所述滑套的前侧内壁固定安装有滑杆，所述滑杆与滑板呈滑动安装，所述滑板的后侧壁固定安装有校准板。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的底部固定安装有下刀具。
[0008]优选的，所述支撑板的一侧壁开设有滑槽，所述支撑板的底部固定安装有液压杆，所述滑套的顶部开设有通槽，且液压杆贯穿通槽，所述液压杆的自由端固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有上刀具，且上刀具与下刀具呈对应设置，所述刀架的一侧壁固定安装有滑块，所述滑块与滑槽呈滑动安装，使得上刀具的移动更加稳定。
[0009]优选的，所述第一推板与第二推板位于同一水平面，从而稳定推动板材移动。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面套设安装有限位环，且限位环两侧的螺纹旋向相反，所述滑板的数量为两组，且两组滑板对称设置于螺纹杆表面限位环的两侧，从而控制两组滑板进行相向运动。
[0011]优选的，所述校准板与上刀具呈对应设置，从而对上刀具进行校准。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，通过液压杆推动上刀具下移，上刀具和下刀具对板材进行剪切，通过第一电动推杆和第二电动推杆分别推动第一推板和第二推板夹持板材，从而稳定控制板材的移动，保证剪切位置的准确，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑板相向运动，带动校准板夹紧上刀具对其进行校正，防止上刀具长期使用导致偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、下刀具；3、支撑板；4、滑槽；5、液压杆；6、刀架；7、上刀具；8、滑块；9、第一固定板；10、第一电动推杆；11、第一推板；12、第二固定板；13、第二电动推杆；14、第二推板；15、滑套；16、电机；17、螺纹杆；18、滑板；19、滑杆；20、校准板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，且凹槽的底部固定安装有下刀具2，底座1的顶部焊接安装有支撑板3，支撑板3的一侧壁开设有滑槽4，支撑板3的底部固定安装有液压杆5，滑套15的顶部开设有通槽，且液压杆5贯穿通槽，液压杆5的自由端固定安装有刀架6，刀架6的底部固定安装有上刀具7，且上刀具7与下刀具2呈对应设置，通过液压杆5推动上刀具7下移，上刀具7和下刀具2对板材进行剪切，刀架6的一侧壁固定安装有滑块8，滑块8与滑槽4呈滑动安装，使得上刀具7的移动更加稳定，底座1的顶部焊接安装有第一固定板9，第一固定板9的后侧壁固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的自由端固定安装有第一推板11，底座1的后侧壁焊接安装有第二固定板12，第二固定板12的前侧壁固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的自由端固定安装有第二推板14，第一推板11与第二推板14位于同一水平面，从而稳定推动板材移动，通过第一电动推杆10和第二电动推杆13分别推动第一推板11和第二推板14夹持板材，从而稳定控制板材的移动，保证剪切位置的准确，支撑板3的一侧壁固定安装有滑套15，滑套15的前侧壁固定安装有电机16，电机16的输出端贯穿滑套15的前侧壁并延伸至滑套15的内部固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹安装有滑板18，螺纹杆17的表面套设安装有限位环，且限位环两侧的螺纹旋向相反，滑板18的数量为两组，且两组滑板18对称设置于螺纹杆17表面限位环的两侧，从而控制两组滑板18进行相向运动，滑套15的前侧内壁固定安装有滑杆19，滑杆19与滑板18呈滑动安装，滑板18的后侧壁固定安装有校准板20，校准板20与上刀具7呈对应设置，从而对上刀具7进行校准，通过电机16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两组滑板18相向运动，带动校准板20夹紧上刀具7对其进行校正，防止上刀具7长期使用导致偏移。
[0019]在使用时：在使用该具有校准功能的生产汽车配件冲压装置时，工作人员将待剪切板材放置于底座1上，根据所需剪切尺寸，通过第一电动推杆10和第二电动推杆13分别推动第一推板11和第二推板14夹持板材，稳定带动板材准确移动至剪切位置，通过液压杆5推动上刀具7下移，上刀具7和下刀具2对板材进行剪切，剪切完毕后，液压杆5带动上刀具7回至原位，通过电机16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两组滑板18相向运动，带动校准板20夹紧上刀具7对其进行校正，防止上刀具7长期使用导致偏移。
[0020]综上所述，该具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，通过液压杆5推动上刀具7下移，上刀具7和下刀具2对板材进行剪切，通过第一电动推杆10和第二电动推杆13分别推动第一推板11和第二推板14夹持板材，从而稳定控制板材的移动，保证剪切位置的准确，通过电机16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两组滑板18相向运动，带动校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接安装有支撑板(3)，所述底座(1)的顶部焊接安装有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的后侧壁固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的自由端固定安装有第一推板(11)，所述底座(1)的后侧壁焊接安装有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的前侧壁固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的自由端固定安装有第二推板(14)，所述支撑板(3)的一侧壁固定安装有滑套(15)，所述滑套(15)的前侧壁固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿滑套(15)的前侧壁并延伸至滑套(15)的内部固定安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面螺纹安装有滑板(18)，所述滑套(15)的前侧内壁固定安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)与滑板(18)呈滑动安装，所述滑板(18)的后侧壁固定安装有校准板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有校准功能的生产汽车配件冲压装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏燕容，林肇强，
申请(专利权)人：广州市百事通达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：