一种新型耐火材料原料配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐火材料原料配料设备，涉及耐火材料生产设备技术领域，包括框架，设置于所述框架内的灰料桶以及液体料筒；所述框架内位于所述灰料桶下方设置有箱体，所述灰料桶通过第一管道与所述箱体连通，所述第一管道上安装有关风机；所述液体料筒通过第二管道与所述箱体连通，所述第二管道上安装有计量泵；所述箱体内位于所述第一管道出口端下方设有传送带。本装置通过关风机来可以控制灰料原料的排量，通过计量泵可以控制液体原料排量，通过传送带可以将各个灰料桶排出的灰料原料统一输送至开口内，实现灰料原料的配料，通过箱体可以防止在灰料原料排出时灰尘扩散至外部。散至外部。散至外部。

A new type of raw material batching equipment for refractories

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料原料配料设备


[0001]本技术涉及耐火材料生产设备
，具体为一种新型耐火材料原料配料设备。

技术介绍

[0002]耐火材料一般由多种成分组成，在生产时需要将不同的成分分别计量，按照配比定量混合，这一过程叫做配料。
[0003]目前，传统耐火材料的配料一般通过人工作业，在大量生产时配比精确度低，影响了生产质量，且扬尘现象严重，不利于环境管理，影响工作人员的身体健康，因此，不满足现有的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型耐火材料原料配料设备，解决了在为耐火材料配料时工人劳动强度大、效率低、扬尘现象严重的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型耐火材料原料配料设备，包括框架，设置于所述框架内的灰料桶以及液体料筒；所述框架内位于所述灰料桶下方设置有箱体，所述灰料桶通过第一管道与所述箱体连通，所述第一管道上安装有关风机；所述液体料筒通过第二管道与所述箱体连通，所述第二管道上安装有计量泵；所述箱体内位于所述第一管道出口端下方设有传送带，所述箱体下壁位于所述传送带出料端且位于所述第二管道正下方开设有开口，所述开口与下一工序连通；所述框架上设有上料装置。
[0006]优选的，所述上料装置包括滑动连接于所述框架上方的起吊机构，以及与所述起吊机构吊装端连接的上料斗；所述上料斗底部连接有连接管，所述连接管上设有电动板阀，所述连接管与所述灰料桶上壁开设的进料口相匹配。
[0007]优选的，所述灰料桶上壁内侧位于所述进料口两侧铰接有一对密封板，所述密封板铰接处安装有扭簧，用于将进料口封闭。
[0008]优选的，所述灰料桶外壁面上设置有抽风机，所述抽风机进气端与灰料桶相连通，所述灰料桶内位于抽风机进气端外侧安装有过滤板。
[0009]优选的，所述箱体内位于所述传送带上方两侧固接有一对侧挡板，所述传送带上表面与所述侧挡板下端相接触。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种新型耐火材料原料配料设备，具备以下有益效果:
[0012]1、通过关风机可以控制灰料原料的排量，通过计量泵可以控制液体原料排量，通过传送带可以将各个灰料桶排出的灰料原料统一输送至下一工序，实现灰料原料的配料，通过上料装置便于为灰料桶补充灰料原料，降低了工人的劳动强度。
[0013]2、通过箱体可以防止在灰料原料排出时灰尘扩散至外部，在为灰料桶补料时通过
启动抽风机可以使灰料桶内形成负压，防止灰尘跟随空气从进料口处溢出，减少补料时灰尘的扩散，通过过滤板可以将灰尘过滤。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为图1中A
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A的剖视图；
[0016]图3为图2中A的放大示意图；
[0017]图4为图2中B的放大示意图。
[0018]图中：1、框架；2、灰料桶；3、液体料筒；4、箱体；5、第一管道；6、关风机；7、传送带；8、开口；10、起吊机构；11、上料斗；12、连接管；13、电动板阀；14、进料口；15、密封板；16、扭簧；17、引导环；18、抽风机；19、过滤板；20、侧挡板；21、第二管道；22、计量泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型耐火材料原料配料设备，包括框架1，设置于框架1内的灰料桶2以及液体料筒3；框架1内位于灰料桶2下方设置有箱体4，灰料桶2通过第一管道5与箱体4连通，第一管道5上安装有关风机6；液体料筒3通过第二管道21与箱体4连通，第二管道21上安装有计量泵22；箱体4内位于第一管道5出口端下方设有传送带7，箱体4下壁位于传送带7出料端且位于第二管道21正下方开设有开口8，开口8与下一工序连通；框架1上设有上料装置，通过多对灰料桶2来储存各种灰料原料，通过第一管道5可以使灰料原料掉落至传送带7上，通过关风机6来控制灰料原料的出料量，通过传送带7可以将灰料原料输送至开口8内，通过液体料筒3来储存液体原料，通过第二管道21可以使液体原料排放到开口8内，通过计量泵22来控制液体原料的出料量，通过上料装置可以便于为灰料桶2补料。
[0021]请参阅图1
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3，上料装置包括滑动连接于框架1上方的起吊机构10，以及与起吊机构10吊装端连接的上料斗11；上料斗11底部连接有连接管12，连接管12上设有电动板阀13，连接管12与灰料桶2上壁开设的进料口14相匹配，在上料时通过起吊装置将上料斗11移动至灰料桶2上方，通过起吊装置控制上料斗11下降，当连接管12插入进料口14后打开电动板阀13可以进行补料。
[0022]请参阅图3，灰料桶2上壁内侧位于进料口14两侧铰接有一对密封板15，密封板15铰接处安装有扭簧16，用于将进料口14封闭，当连接管12插入进料口14时可以将一对密封板15推开，在连接管12抽出后在扭簧16的作用下可以将进料口14封闭，减少灰尘的扩散。
[0023]请参阅图3，灰料桶2外壁面上设置有抽风机18，抽风机18进气端与灰料桶2相连通，灰料桶2内位于抽风机18进气端外侧安装有过滤板19，在补料时因灰料原料的注入灰料桶2内的气体外泄，通过抽风机可以将灰料桶2内的气体抽出，通过过滤板19可以防止灰尘跟随气体排出。
[0024]请参阅图1
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4，箱体4内位于传送带7上方两侧固接有一对侧挡板20，传送带7上表
面与侧挡板20下端相接触，可以从侧向阻挡传送带7上的灰料。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0026]实施例：根据说明书附图1
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4可知，在使用时，将关风机6、计量泵22、传送带7、起吊装置10、电动板阀13以及抽风机18的电源输入端通过导线连通外接电源以及外接控制器；将开口8与下一工序相连通；通过外接控制器可以控制关风机6的灰料原料排量，通过计量泵22可以控制液体原料排量，通过传送带7可以将各个灰料桶2排出的灰料原料统一输送至开口8中，实现灰料原料的配料；通过箱体4可以防止在灰料原料排出时灰尘扩散至外部；在上料时通过起吊装置10控制上料斗11上下以及前后左右移动，当上料斗11下方的连接管12与灰料桶2对接后打开电动板阀13可以对灰料桶2补料，需要为各个灰料桶2补充不同的灰料时，需要在装填前将上料斗11上附着的余料清理；在为灰料桶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料原料配料设备，其特征在于，包括框架（1），设置于所述框架（1）内的灰料桶（2）以及液体料筒（3）；所述框架（1）内位于所述灰料桶（2）下方设置有箱体（4），所述灰料桶（2）通过第一管道（5）与所述箱体（4）连通，所述第一管道（5）上安装有关风机（6）；所述液体料筒（3）通过第二管道（21）与所述箱体（4）连通，所述第二管道（21）上安装有计量泵（22）；所述箱体（4）内位于所述第一管道（5）出口端下方设有传送带（7），所述箱体（4）下壁位于所述传送带（7）出料端且位于所述第二管道（21）正下方开设有开口（8），所述开口（8）与下一工序连通；所述框架（1）上设有上料装置。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料原料配料设备，其特征在于，所述上料装置包括滑动连接于所述框架（1）上方的起吊机构（10），以及与所述起吊机构（10）吊装端连接的上料斗（11）；所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力，
申请(专利权)人：鞍山市安力耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：