本实用新型专利技术公开了一种耐火砖制砖机的集尘装置，涉及耐火砖制砖机技术领域，包括工作台、液压缸、上模、下模，下模设置在工作台上，上模固定连接在液压缸的伸缩杆一端，液压缸的伸缩杆上固定设置有套管，套管上滑动设置有滑套，滑套上固定设置有集尘罩，集尘罩连接有吸气管，集尘罩的四个侧壁下方均开设有若干进气孔，本实用新型专利技术通过集尘罩与工作台接触，可以使上模以及下模处于一个封闭的空间内，以便于收集在压制耐火砖时下模喷出的灰尘，通过启动外接抽风机可以使集尘罩内形成负压，使外部空气通过进气孔进入集尘罩内，在吸力的作用下带有灰尘的空气通过吸气管排出，实现清理集尘罩内的灰尘。内的灰尘。内的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖制砖机的集尘装置
[0001]本技术涉及耐火砖制砖机
，具体为一种耐火砖制砖机的集尘装置。
技术介绍
[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，耐火砖在生产时需要借助制砖机来压制成型。
[0003]如公告号为CN218802953U的技术专利中，公开了一种耐火材料制砖用压模机，包括放置台，所述放置台底端设置有支撑侧板，所述放置台顶端后侧表面设置有支架，所述支架内侧顶端设置有第一气缸，所述第一气缸底端设置有挤压头，所述放置台顶端中部设置有成型模框，所述成型模框两侧中部表面均开设有空腔，所述空腔内侧一端表面开设有活动槽；通过设计了放置台、支撑侧板、成型模框、支架、第一气缸、挤压头、空腔、活动槽、第二气缸、连接杆、限位板、托板、内模框、压板、通孔，使得整个制作耐火砖的过程更加快捷，且结构简单实用，相对原有的设备制作耐火砖时，效率更高，使得整个制作耐火砖的过程简单化，值得推广使用。
[0004]然而，现有制砖机在生产时，由于上模进入下模时会将下模中的气体挤出，并通过上模与下模之间的缝隙中喷出，导致这些粉尘散发到空气中，污染了现场的工作环境，对现场工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火砖制砖机的集尘装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖制砖机的集尘装置，包括工作台、液压缸、上模、下模，所述下模设置在所述工作台上，所述上模固定连接在所述液压缸的伸缩杆一端，所述液压缸的伸缩杆上固定设置有套管，所述套管上滑动设置有滑套，所述滑套上固定设置有集尘罩，所述集尘罩连接有吸气管，所述集尘罩的四个侧壁下方均开设有若干进气孔。
[0007]优选的，所述套管上下两端的外壁面上均设有凸檐，所述套管外侧套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与上方的所述凸檐以及滑套相接触。
[0008]优选的，所述集尘罩上壁面设有布气管道，所述吸气管与所述布气管道相连接，所述集尘罩上壁设有若干用于所述布气管道与所述集尘罩内部相连通的通孔。
[0009]优选的，所述集尘罩内壁面上位于每个所述进气孔的内侧均铰接有挡板。
[0010]优选的，所述集尘罩下端口设有橡胶圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种耐火砖制砖机的集尘装置，具备以下有益效果:
[0013]1、通过集尘罩与工作台接触，可以使上模以及下模处于一个封闭的空间内，以便于收集在压制耐火砖时下模喷出的灰尘，通过启动外接抽风机可以使集尘罩内形成负压，
使外部空气通过进气孔进入集尘罩内，在吸力的作用下带有灰尘的空气通过吸气管排出，实现清理集尘罩内的灰尘；
[0014]2、通过设有的弹簧可以使集尘罩紧贴在工作台上，通过设有的橡胶圈可以降低集尘罩与工作台碰撞时产生的噪音并提高密封性，通过挡板可以在满足外部空气进入集尘罩内的同时，防止灰尘通过进气孔逸出至集尘罩的外侧，提高集尘罩的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术压制耐火砖时的示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、液压缸；3、上模；4、套管；5、滑套；6、集尘罩；7、吸气管；8、进气孔；9、弹簧；10、布气管道；11、通孔；12、挡板；13、橡胶圈；14、下模。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐火砖制砖机的集尘装置，包括工作台1、液压缸2、上模3、下模14，下模14设置在工作台1上，上模3固定连接在液压缸2的伸缩杆一端，液压缸2的伸缩杆上固定设置有套管4，套管4上滑动设置有滑套5，滑套5上固定设置有集尘罩6，集尘罩6向下移动与工作台1接触后可以将下模14罩在其中，集尘罩6连接有吸气管7，集尘罩6的四个侧壁下方均开设有若干进气孔8；套管4上下两端的外壁面上均设有凸檐，套管4外侧套装有弹簧9，弹簧9的两端分别与上方的凸檐以及滑套5相接触；集尘罩6上壁面设有布气管道10，吸气管7与布气管道10相连接，集尘罩6上壁设有若干用于布气管道10与集尘罩6内部相连通的通孔11；集尘罩6内壁面上位于每个进气孔8的内侧均铰接有挡板12；集尘罩6下端口设有橡胶圈13。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将吸气管7连接过滤器以及抽风机，启动液压缸2，通过液压缸2的伸缩杆下降可以使套管4下降，通过套管4带动集尘罩6下降，当集尘罩6下端口与工作台1上表面接触时可以使上模3以及下模14处于一个封闭的空间内，通过液压缸2伸缩杆的继续下降可以使上模3进入下模14中，对下模14中的耐火材料压制成型，此时从下模中喷出的灰尘会储存在集尘罩6内，启动抽风机可以使集尘罩6内形成负压，通过进气孔8可以使外部空气进入集尘罩6内，带有灰尘的空气通过通孔11进入到布气管道10中，通过吸气管7排出，实现清理集尘罩6内的灰尘；通过设有的弹簧9可以使集尘罩6紧贴在工作台1上；通过设有的橡胶圈13可以降低集尘罩6与工作台1碰撞时产生的噪音并提高密封性；通过挡板12可以在满足外部空气进入集尘罩6内的同时，防止灰尘通过进气孔8逸出至集尘罩6的外侧。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖制砖机的集尘装置，包括工作台(1)、液压缸(2)、上模(3)、下模(14)，所述下模(14)设置在所述工作台(1)上，所述上模(3)固定连接在所述液压缸(2)的伸缩杆一端，其特征在于，所述液压缸(2)的伸缩杆上固定设置有套管(4)，所述套管(4)上滑动设置有滑套(5)，所述滑套(5)上固定设置有集尘罩(6)，所述集尘罩(6)连接有吸气管(7)，所述集尘罩(6)的四个侧壁下方均开设有若干进气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖制砖机的集尘装置，其特征在于，所述套管(4)上下两端的外壁面上均设有凸檐，所述套管(4)外侧套装有弹簧(9)，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝春刚，
申请(专利权)人：鞍山市安力耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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