一种速冻食品生产的沥水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速冻食品生产的沥水装置，涉及速冻食品生产技术领域，包括箱体，还包括沥水网、收集顶动机构和驱动机构，所述箱体的左侧壁和前后内壁均设置有导向机构，所述导向机构包括滑槽、定位杆和拉簧，所述滑槽开设于箱体的内壁。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够在电机的运转下将带动偏心轮旋转，进而使偏心轮推动收集框上下移动，从而顶块将顶动沥水网上下抖动，以便于将沥水网上带水的食品进行沥水，使得沥水网上的水滴将流向收集框内，为了防止沥水网上食品快速的掉落，因此吸水棒能够对沥水网上的食品进行阻挡，也能够对食品表面的水分进行吸取，从而提高了对食品的沥水速率。沥水速率。沥水速率。

A draining device for quick-frozen food production

【技术实现步骤摘要】
一种速冻食品生产的沥水装置


[0001]本技术涉及速冻食品生产
，具体是一种速冻食品生产的沥水装置。

技术介绍

[0002]速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在
‑
18
°
C至
‑
20
°
C的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比。
[0003]速冻食品在沥水时，通常是将速冻食品直接放置于沥网上通过静置的方式进行沥干，将导致沥水处理所消耗的时间大大延长降低了沥水速率，且沥水也难以得到更加全面，影响食品加工的进程。为此，我们提供了一种速冻食品生产的沥水装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种速冻食品生产的沥水装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冻食品生产的沥水装置，包括箱体，还包括沥水网、收集顶动机构和驱动机构，所述箱体的左侧壁和前后内壁均设置有导向机构，所述导向机构包括滑槽、定位杆和拉簧，所述滑槽开设于箱体的内壁，所述定位杆固定连接于滑槽的内壁，所述拉簧缠绕于定位杆的外表面，且拉簧的顶端与滑槽的内顶壁相连接。
[0008]所述沥水网的右侧面固定连接有两个导料板，两个所述导料板分别套设于前后内壁两个定位杆的外表面，且前后内壁两个拉簧的底端分别与两个导料板的上表面相连接，所述沥水网的左侧面套设于左侧壁定位杆的外表面，且左侧壁拉簧的底端与沥水网的上表面相连接。
[0009]所述收集顶动机构包括收集框、等距离排列的横杆和两个套板，每个所述横杆均固定连接于收集框的内壁，每个所述横杆的上表面均固定连接有等距离排列的吸水棒，且吸水棒贯穿沥水网并与沥水网的内部滑动连接，两个所述套板分别固定连接于收集框的左右两侧面，且套板套设于定位杆的外表面，所述收集框的底面固定连通有排水管。
[0010]所述驱动机构包括电机和偏心轮，所述电机安装于箱体的左侧壁，所述偏心轮固定连接于电机的输出端，且偏心轮与收集框的底面相接触。
[0011]进一步的，所述箱体的左侧面安装有热风机，所述热风机的输出端固定连通有固定管，所述箱体的内部设置有第一烘干机构，所述第一烘干机构包括两个第一排风管和两个第一连通管，两个所述第一排风管分别安装于箱体内壁的前后两侧，两个所述第一连通管的一端均与固定管的顶端固定连通，两个所述第一连通管的另一端均贯穿箱体并分别与两个第一排风管相连通，两个所述第一排风管相邻的一侧面均设置有等距离排列的排风
口，且排风口呈向下倾斜状。
[0012]进一步的，所述箱体的内部还设置有输送机构，所述输送机构包括输送皮带和吸水布，所述输送皮带安装于箱体的内底壁，所述吸水布可拆卸连接于输送皮带的外表面，所述沥水网的右侧面固定连接有导料板，且导料板位于输送皮带的正上方。
[0013]进一步的，所述箱体的内底壁设置有导流座，所述箱体的左侧面开设有排水口，且排水口与导流座的左侧相对应。
[0014]进一步的，所述箱体的内部设置有第二烘干机构，所述第二烘干机构包括第二排风管和两个第二连通管，所述第二排风管固定连接于箱体的内壁，且第二排风管位于输送皮带的中部，两个所述第二连通管的一端均与固定管的底端固定连通，两个所述第二连通管的另一端均贯穿箱体并与第二排风管的内部相连通，且第二排风管的上表面和底面均开设有等距离排列的排风口。
[0015]进一步的，所述导料板的底面固定连接有导水板，且导水板位于收集框的正上方。
[0016]进一步的，每个所述横杆的上表面均固定连接有等距离排列的顶块。
[0017]三）有益效果：
[0018]与现有技术相比，该速冻食品生产的沥水装置具备如下有益效果：
[0019]一、本技术通过沥水网、导向机构、收集顶动机构和驱动机构之间的配合设置下，能够在电机的运转下将带动偏心轮旋转，进而使偏心轮推动收集框上下移动，从而顶块将顶动沥水网上下抖动，以便于将沥水网上带水的食品进行沥水，使得沥水网上的水滴将流向收集框内，为了防止沥水网上食品快速的掉落，因此吸水棒能够对沥水网上的食品进行阻挡，也能够对食品表面的水分进行吸取，从而提高了对食品的沥水速率。
[0020]二、本技术通过热风机、固定管、第一烘干机构、输送机构和第二烘干机构之间的配合设置下，能够当食品在沥水网上完成初步的沥水后，将滑落至输送皮带上，并接触吸水布，使得吸水布将对食品的表面再次吸取水分，同时在热风机的运转下，将热风输送至第一连通管和第二连通管内，并从第一排风管和第二排风管排出，从而使沥水网和输送皮带上的食品都将得到更加全面的沥水效果，且第二排风管能够对吸水布也起到了烘干作用，使得吸水布能够重复利用，有效的提高了食品加工的进程。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构剖视图；
[0022]图2为本技术左视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、沥水网；3、热风机；4、导向机构；41、滑槽；42、定位杆；43、拉簧；5、收集顶动机构；51、收集框；52、横杆；53、吸水棒；54、顶块；55、套板；6、第一烘干机构；61、第一排风管；62、第一连通管；7、输送机构；71、输送皮带；72、吸水布；8、第二烘干机构；81、第二连通管；82、第二排风管；9、驱动机构；91、电机；92、偏心轮；10、固定管；11、导水板；12、导料板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种速冻食品生产的沥水装置，包括箱体1，还包括沥水网2、收集顶动机构5和驱动机构9，箱体1的左侧壁和前后内壁均设置有导向机构4，导向机构4包括滑槽41、定位杆42和拉簧43，滑槽41开设于箱体1的内壁，定位杆42固定连接于滑槽41的内壁，拉簧43缠绕于定位杆42的外表面，且拉簧43的顶端与滑槽41的内顶壁相连接。
[0027]沥水网2的右侧面固定连接有两个导料板12，两个导料板12分别套设于前后内壁两个定位杆42的外表面，且前后内壁两个拉簧43的底端分别与两个导料板12的上表面相连接，沥水网2的左侧面套设于左侧壁定位杆42的外表面，且左侧壁拉簧43的底端与沥水网2的上表面相连接，在导向机构4的设置下，能够使沥水网2得到导向滑动的连接效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻食品生产的沥水装置，包括箱体（1），其特征在于：还包括沥水网（2）、收集顶动机构（5）和驱动机构（9），所述箱体（1）的左侧壁和前后内壁均设置有导向机构（4），所述导向机构（4）包括滑槽（41）、定位杆（42）和拉簧（43），所述滑槽（41）开设于箱体（1）的内壁，所述定位杆（42）固定连接于滑槽（41）的内壁，所述拉簧（43）缠绕于定位杆（42）的外表面，且拉簧（43）的顶端与滑槽（41）的内顶壁相连接；所述沥水网（2）的右侧面固定连接有两个导料板（12），两个所述导料板（12）分别套设于前后内壁两个定位杆（42）的外表面，且前后内壁两个拉簧（43）的底端分别与两个导料板（12）的上表面相连接，所述沥水网（2）的左侧面套设于左侧壁定位杆（42）的外表面，且左侧壁拉簧（43）的底端与沥水网（2）的上表面相连接；所述收集顶动机构（5）包括收集框（51）、等距离排列的横杆（52）和两个套板（55），每个所述横杆（52）均固定连接于收集框（51）的内壁，每个所述横杆（52）的上表面均固定连接有等距离排列的吸水棒（53），且吸水棒（53）贯穿沥水网（2）并与沥水网（2）的内部滑动连接，两个所述套板（55）分别固定连接于收集框（51）的左右两侧面，且套板（55）套设于定位杆（42）的外表面，所述收集框（51）的底面固定连通有排水管；所述驱动机构（9）包括电机（91）和偏心轮（92），所述电机（91）安装于箱体（1）的左侧壁，所述偏心轮（92）固定连接于电机（91）的输出端，且偏心轮（92）与收集框（51）的底面相接触。2.根据权利要求1所述的一种速冻食品生产的沥水装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧面安装有热风机（3），所述热风机（3）的输出端固定连通有固定管（10），所述箱体（1）的内部设置有第一烘干机构（6），所述第一烘干机构（6）包括两个第一排风管（61）和两个第一连通管（62），两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何思超，何永军，
申请(专利权)人：河南联顺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：