本实用新型专利技术公开了一种速冻食品加工用浸泡清洗装置，涉及速冻食品技术领域，包括箱体，所述箱体的内部放置有清洗框，所述箱体的左右两侧面均设置有顶升组件，所述清洗框上表面的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的外表面分别与两个顶升组件相连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够利用电动推杆的往复运转，将带动清洗框上下往复的移动，使原材料在清洗框内进行上下晃动，进而对清洗框内的原材料进行全面清洗，并利用高压泵的运转将抽取箱体内的水通过喷水管进行高压喷出，使通槽在下降至与喷水管相对应时，高压喷出后的水穿过通槽对清洗框内的原材料冲洗，使原材料能够在清洗框内进行循环翻滚，进而避免原材料在清洗时被打碎。进而避免原材料在清洗时被打碎。进而避免原材料在清洗时被打碎。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻食品加工用浸泡清洗装置
[0001]本技术涉及速冻食品
，具体是一种速冻食品加工用浸泡清洗装置。
技术介绍
[0002]速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在
‑
18
°
C至
‑
20
°
C的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质。
[0003]在速冻食品加工的过程中，需要对原材料进行浸泡清洗，然而目前大多数是通过清洗设备内的搅拌叶片对其进行搅拌清洗，使得该清洗方式容易将速冻食品原材料打碎，从而难以满足实际使用所需。为此，我们提供了一种速冻食品加工用浸泡清洗装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种速冻食品加工用浸泡清洗装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冻食品加工用浸泡清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部放置有清洗框，所述箱体的左右两侧面均设置有顶升组件，所述清洗框上表面的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的外表面分别与两个顶升组件相连接，所述清洗框的底部设置有滑动机构，所述箱体的内部设置有冲洗机构。
[0008]所述冲洗机构包括高压泵、连通管、两个通槽、两个喷水管和两个安装槽，所述高压泵安装于箱体的外表面，所述高压泵的输入端与箱体的内部固定连通，所述高压泵的输出端与连通管的中部固定连通，每个所述安装槽均开设于箱体的内侧壁，且两个安装槽分别位于清洗框的左右两侧，两个所述喷水管分别内嵌于两个安装槽内，所述连通管的两端分别贯穿箱体并与两个喷水管相连通，两个所述通槽分别开设于两个立板的外表面，且通槽与喷水管相对应。
[0009]进一步的，所述滑动机构包括两个开槽，两个所述开槽均开设于清洗框的底面，且两个开槽呈斜面状，每个所述开槽的内壁均转动连接有等距离排列的转辊。
[0010]进一步的，所述清洗框上表面的前后两侧均固定连接有挡板，且挡板与箱体的内壁滑动连接。
[0011]进一步的，所述箱体的内底壁呈斜面状。
[0012]进一步的，顶升组件包括电动推杆和连接板，所述电动推杆安装于箱体的外表面，所述连接板固定连接于电动推杆的伸缩端，所述连接板的一侧面与立板的外表面固定连接。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该速冻食品加工用浸泡清洗装置具备如下有益效果：
[0015]本技术通过清洗框、电动推杆、连接板、立板、滑动机构和冲洗机构之间的配合设置下，能够利用电动推杆的往复运转，将带动清洗框上下往复的移动，使原材料在清洗框内进行上下晃动，进而对清洗框内的原材料进行全面清洗，并利用高压泵的运转将抽取箱体内的水通过喷水管进行高压喷出，使通槽在下降至与喷水管相对应时，高压喷出后的水穿过通槽对清洗框内的原材料冲洗，由于清洗框的底面呈斜面状，因此原材料能够在转辊上向两侧滑落，进而将通过高压喷出的水流对原材料进行冲散，使原材料能够在清洗框内进行循环翻滚，进而避免原材料在清洗时被打碎。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、清洗框；3、电动推杆；4、连接板；5、立板；6、滑动机构；61、开槽；62、转辊；7、冲洗机构；71、高压泵；72、连通管；73、通槽；74、喷水管；75、安装槽；8、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种速冻食品加工用浸泡清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部放置有清洗框2，箱体1的左右两侧面均设置有顶升组件，清洗框2上表面的两侧均固定连接有立板5，且立板5与箱体1的内侧壁滑动连接，两个立板5的外表面分别与两个顶升组件相连接，顶升组件包括电动推杆3和连接板4，电动推杆3安装于箱体1的外表面，连接板4固定连接于电动推杆3的伸缩端，连接板4的一侧面与立板5的外表面固定连接，通过在电动推杆3、连接板4和立板5之间的配合设置下，能够利用电动推杆3的往复运转，将带动清洗框2上下往复的移动，使原材料在清洗框2内进行上下晃动，进而对清洗框2内的原材料进行全面清洗，清洗框2的底部设置有滑动机构6，滑动机构6包括两个开槽61，两个开槽61均开设于清洗框2的底面，且两个开槽61呈斜面状，每个开槽61的内壁均转动连接有等距离排列的转辊62，能够将原材料放置于清洗框2内后，使得原料将在转辊62上滑落，进而能够更加全面的对原材料冲洗，清洗框2上表面的前后两侧均固定连接有挡板8，且挡板8与箱体1的内壁滑动连接，在挡板8的设置下，能够很好的对原材料起到了隔档效果，使原材料能够更好的在清洗框2内清洗，箱体1的内底壁呈斜面状，以便于将冲洗后的废水排出，箱体1的内部设置有冲洗机构7。
[0022]冲洗机构7包括高压泵71、连通管72、两个通槽73、两个喷水管74和两个安装槽75，高压泵71安装于箱体1的外表面，高压泵71的输入端与箱体1的内部固定连通，高压泵71的输出端与连通管72的中部固定连通，每个安装槽75均开设于箱体1的内侧壁，且两个安装槽75分别位于清洗框2的左右两侧，两个喷水管74分别内嵌于两个安装槽75内，连通管72的两
端分别贯穿箱体1并与两个喷水管74相连通，两个通槽73分别开设于两个立板5的外表面，且通槽73与喷水管74相对应，通过冲洗机构7的设置下，能够利用高压泵71的运转将抽取箱体1内的水通过喷水管74进行高压喷出，使高压喷出后的水穿过通槽73对清洗框2内的原材料冲洗，由于清洗框2的底面呈斜面状，因此原材料能够在转辊62上向两侧滑落，进而将通过高压喷出的水流对原材料进行冲散，使原材料能够在清洗框2内进行循环翻滚，进而避免原材料在清洗时被打碎。
[0023]工作原理：在使用时，首先将速冻食品的原材料投放至清洗框2内，并将水灌至箱体1内，使水没过清洗框2，接着开启两个电动推杆3的运转，利用两个电动推杆3的往复运转，将能够带动清洗框2上下往复的移动，使原材料在清洗框2内进行上下晃动，进而对清洗框2内的原材料进行全面清洗，并开启高压泵71的运转，利用高压泵71的运转将抽取箱体1内的水通过喷水管74进行高压喷出，使通槽73在下降至与喷水管74相对应时，高压喷出后的水穿过通槽73对清洗框2内的原材料冲洗，由于清洗框2的底面呈斜面状，因此原材料能够在转辊62上向两侧滑落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速冻食品加工用浸泡清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部放置有清洗框（2），所述箱体（1）的左右两侧面均设置有顶升组件，所述清洗框（2）上表面的两侧均固定连接有立板（5），两个所述立板（5）的外表面分别与两个顶升组件相连接，所述清洗框（2）的底部设置有滑动机构（6），所述箱体（1）的内部设置有冲洗机构（7）；所述冲洗机构（7）包括高压泵（71）、连通管（72）、两个通槽（73）、两个喷水管（74）和两个安装槽（75），所述高压泵（71）安装于箱体（1）的外表面，所述高压泵（71）的输入端与箱体（1）的内部固定连通，所述高压泵（71）的输出端与连通管（72）的中部固定连通，每个所述安装槽（75）均开设于箱体（1）的内侧壁，且两个安装槽（75）分别位于清洗框（2）的左右两侧，两个所述喷水管（74）分别内嵌于两个安装槽（75）内，所述连通管（72）的两端分别贯穿箱体（1）并与两个喷水管（74）相连通，两个所述通槽（73）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何思超，何永军，
申请(专利权)人：河南联顺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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