一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置制造方法及图纸

技术编号:34067204 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 21:57
本实用新型专利技术涉及分子筛脱水设备技术领域,特别是涉及一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置。其包括入料罐与脱水机构,脱水机构包括沥水箱,所述沥水箱位于入料罐底端表面;沥料盒,所述沥料盒位于沥水箱内侧;筛网,所述筛网位于沥水箱内侧,且所述筛网位于沥料盒下放,所述筛网呈倾斜设置;储水箱与真空泵,所述储水箱位于沥水箱底端,所述真空泵位于储水箱一侧表面;通过设置的脱水机构,可以快速的脱去分子筛的表面水,有效缩短了分子筛的脱水步骤工期,让分子筛的制作能更加效率,同时本机构操作简单,无需多人进行操作或监控,有效节省人工成本,更加便利。更加便利。更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置


[0001]本技术涉及分子筛脱水设备
,特别是涉及一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置。

技术介绍

[0002]分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石,而分子筛在进行焙烧后,若自然美放凉则会进入空气,然后导致分子筛炸裂,为此,现有技术通常是将分子筛浸水冷却;
[0003]浸水过的分子筛因粘结成块,无法运输,则需要对其进行脱水,而现有的脱水程序通常是使用沥水或风吹,此类脱水方式繁琐且效率过低,为此我们提出一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,可以快速的脱去分子筛的表面水,有效缩短了分子筛的脱水步骤工期,让分子筛的制作能更加效率,同时本机构操作简单,无需多人进行操作或监控,有效节省人工成本,更加便利。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,包括入料罐与脱水机构,脱水机构包括
[0006]沥水箱,所述沥水箱位于入料罐底端表面;
[0007]沥料盒,所述沥料盒位于沥水箱内侧;
[0008]筛网,所述筛网位于沥水箱内侧,且所述筛网位于沥料盒下放,所述筛网呈倾斜设置;
[0009]储水箱与真空泵,所述储水箱位于沥水箱底端,所述真空泵位于储水箱一侧表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述入料罐与沥水箱的连接处设置有出料管,所述出料管外侧设置有电磁阀,所述沥水箱与储水箱的连接处设置有出水口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述沥料盒内部贯穿并固定连接有转杆,所述转杆一端轴承连接于沥水箱内部,且所述转杆一端贯穿沥水箱位于沥水箱外侧,所述转杆一端连接有电机,所述沥水箱一侧表面设置有输料管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述储水箱一侧表面设置有放水管,所述放水管包括一根水管与一组限流组件。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,还包括密封机构,所述密封机构包括顶盖与密封块,所述顶盖位于入料罐顶端表面,所述密封块位于顶盖底端表面,且所述密封块末端位于入料罐内侧,所述顶盖顶端表面开设有活动槽,所述活动槽内侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端端面固定连接有连接杆,所述连接杆另一端端面设置有微弹塑料杆,所述微弹塑料杆另一端端面连接有拉绳,所述拉绳一部分位于顶盖外侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧、连接杆与微弹塑料杆的数量均设置有两个,且所述两个连接杆与微弹塑料杆均呈圆柱体结构。
[0015]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0016]1、通过设置的脱水机构,可以快速的脱去分子筛的表面水,有效缩短了分子筛的脱水步骤工期,让分子筛的制作能更加效率,同时本机构操作简单,无需多人进行操作或监控,有效节省人工成本,更加便利;
[0017]2、通过设置的密封机构,能让入料罐处于闲置状态时,顶端的缺口被封闭住,不会有灰尘或杂物进入到入料罐中,从而影响到分子筛的生产质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的图3中C处的放大结构示意图;
[0022]其中:1、入料罐;2、沥水箱;3、储水箱;4、真空泵;11、出料管;12、电磁阀;13、顶盖;14、密封块;15、活动槽;16、弹簧;17、连接杆;18、微弹塑料杆;19、拉绳;21、沥料盒;22、筛网;23、出水口;24、输料管;25、转杆;26、电机;31、放水管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例1:
[0025]如图1

图2所示,一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,包括入料罐1与脱水机构,脱水机构包括沥水箱2,沥水箱2位于入料罐1底端表面;沥料盒21,沥料盒21位于沥水箱2内侧;筛网22,筛网22位于沥水箱2内侧,且筛网22位于沥料盒21下放,筛网22呈倾斜设置;储水箱3与真空泵4,储水箱3位于沥水箱2底端,真空泵4位于储水箱3一侧表面;入料罐1与沥水箱2的连接处设置有出料管11,出料管11外侧设置有电磁阀12,沥水箱2与储水箱3的连接处设置有出水口23;
[0026]未脱水的分子筛被放入到入料罐1中,再打开电磁阀12,让未脱水的分子筛顺着出料管11进入到沥水箱2中,真空泵4的启动让沥水箱2与储水箱3均呈负压状态,从而将沥料盒21中未脱水的分子筛上的水吸取出来,水顺着出水口23流入储水箱3中;可以快速的脱去分子筛的表面水,有效缩短了分子筛的脱水步骤工期,让分子筛的制作能更加效率,同时本机构操作简单,无需多人进行操作或监控,有效节省人工成本,更加便利。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2所示,沥料盒21内部贯穿并固定连接有转杆25,转杆25一端轴承连接于沥水箱2内部,且转杆25一端贯穿沥水箱2位于沥水
箱2外侧,转杆25一端连接有电机26,沥水箱2一侧表面设置有输料管24;在分子筛完成脱水后,可以让电机26带动沥料盒21翻转,从而让脱水完毕的分子筛被倒在筛网22上,再顺着筛网22进入到输料管24,顺利进入到下一工段。
[0028]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,储水箱3一侧表面设置有放水管31,放水管31包括一根水管与一组限流组件;通过该设计,让储水箱3中的水达到一定量的时候,可以通过放水管31来进行放水,同时可以自由控制水的流量。
[0029]实施例2:
[0030]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3、图4所示,还包括密封机构,密封机构包括顶盖13与密封块14,顶盖13位于入料罐1顶端表面,密封块14位于顶盖13底端表面,且密封块14末端位于入料罐1内侧,顶盖13顶端表面开设有活动槽15,活动槽15内侧固定连接有弹簧16,弹簧16另一端端面固定连接有连接杆17,连接杆17另一端端面设置有微弹塑料杆18,微弹塑料杆18另一端端面连接有拉绳19,拉绳19一部分位于顶盖13外侧;
[0031]入料罐1处于闲置状态将密封块14塞入入料罐1,即可将入料罐1的上端密封住,反之则拉扯拉绳19,让本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,包括入料罐(1)与脱水机构,其特征在于,脱水机构包括沥水箱(2),所述沥水箱(2)位于入料罐(1)底端表面;沥料盒(21),所述沥料盒(21)位于沥水箱(2)内侧;筛网(22),所述筛网(22)位于沥水箱(2)内侧,且所述筛网(22)位于沥料盒(21)下放,所述筛网(22)呈倾斜设置;储水箱(3)与真空泵(4),所述储水箱(3)位于沥水箱(2)底端,所述真空泵(4)位于储水箱(3)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,其特征在于:所述入料罐(1)与沥水箱(2)的连接处设置有出料管(11),所述出料管(11)外侧设置有电磁阀(12),所述沥水箱(2)与储水箱(3)的连接处设置有出水口(23)。3.根据权利要求1所述的一种小粒径分子筛焙烧后浸水快速脱水的装置,其特征在于:所述沥料盒(21)内部贯穿并固定连接有转杆(25),所述转杆(25)一端轴承连接于沥水箱(2)内部,且所述转杆(25)一端贯穿沥水箱(2)位于沥水箱(2)外侧,所述转杆(25)一端连接有电机(26),所述沥水箱(2)一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:董刚李帅虎黄少飞薛海霞李延峰
申请(专利权)人:洛阳建龙微纳新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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