一种装配式高位料仓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式高位料仓结构，涉及建筑设备技术领域。包括料仓主体，所述料仓主体顶部设置进料皮带机桥架，底部设置出料皮带机廊道，所述料仓主体包括上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构通过预埋构件连接，所述下部结构采用钢筋混凝土结构，所述上部结构采用钢模板拼接结构。本实用新型专利技术提供的新型装配式高位料仓结构，可减少建设用地、节约成本、降低材料损耗率，且环保效益显著，具有良好的综合效益。有良好的综合效益。有良好的综合效益。

A fabricated high-level silo structure

【技术实现步骤摘要】
一种装配式高位料仓结构


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体涉及一种装配式高位料仓结构。

技术介绍

[0002]传统搅拌站砂石料采用地面散堆，各物料之间设置挡墙结构隔断。其存在用地面积大、成本高以及容易产生扬尘的问题。因此亟需设计一种高位料仓结构来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的是提供一种装配式高位料仓结构，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
[0005]一种装配式高位料仓结构，包括料仓主体，所述料仓主体顶部设置进料皮带机桥架，底部设置出料皮带机廊道，所述料仓主体包括上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构通过预埋构件连接，所述下部结构采用钢筋混凝土结构，所述上部结构采用钢模板拼接结构。
[0006]进一步的，所述下部结构底部设置料仓底板，侧部设置方柱，所述出料皮带机廊道位于所述料仓底板下方，所述料仓底板上设置若干出料口，所述出料口处设置配料斗。
[0007]进一步的，所述配料斗上设置计量称。
[0008]进一步的，所述料仓主体内部通过隔板划分为八个骨料仓，八个所述骨料仓包括两个砂子仓和六个碎石仓。
[0009]进一步的，每个所述砂子仓顶部设有四个下料口，底部设有四个配料斗。
[0010]进一步的，每个所述碎石仓顶部设有两个下料口，底部设有两个配料斗。
[0011]进一步的，砂子仓的下料口处安装有内振板。
[0012]进一步的，所述下部结构的高度为4m，所述上部结的高度为6m。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]可以节约能源、减少建设用地、降低材料损耗率，且环保效益显著，具有良好的综合效益。
[0015]节地效益：减少临时用地面积，从而减少土地租赁费、复垦费；
[0016]节材效益：高位料仓应用可降低材料运转过程中损耗；
[0017]环保效益：有效减少了机械倒运骨料产生的扬尘和机械噪音、避免机械故障引起的油料污染、避免机械产生的温室气体；
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术骨料仓处结构示意图。
[0020]图3为本技术俯视图。
[0021]图4为本技术侧面结构示意图。
[0022]其中，1
‑
料仓主体，11
‑
上部结构，12
‑
下部结构，13
‑
隔板，14
‑
下料口，2
‑
进料皮带机桥架，3
‑
出料皮带机廊道，4
‑
料仓底板，5
‑
方柱，6
‑
配料斗，7
‑
砂子仓，8
‑
碎石仓。
具体实施方式
[0023]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0024]结合图1至图4，本技术提供一种装配式高位料仓结构，包括料仓主体1，所述料仓主体1顶部设置进料皮带机桥架2，底部设置出料皮带机廊道3，所述料仓主体1包括上部结构11和下部结构12，所述上部结构11和下部结构12通过预埋构件连接，所述下部结构12采用钢筋混凝土结构，所述上部结构11采用钢模板拼接结构。
[0025]本实施例中，预埋构件为预埋螺栓，下部结构12的高度为4m，所述上部结构11的高度为6m，上部结构11的装配式钢模板可拆卸后重复利用，有效降低了资源损耗。下部结构12和上部结构11总高10m，有效减少了用地面积，将上料皮带机设置于进料皮带机桥架2上，对高位料仓进行上料，将出料皮带机设置于出料皮带机廊道3上，将骨料从高位料仓运出，降低材料运转过程中的损耗，避免了了机械倒运骨料产生的扬尘和机械噪音。
[0026]优选的，所述料仓主体1内部通过隔板13划分为八个骨料仓，所述骨料仓包括两个砂子仓7和六个碎石仓8。每个所述砂子仓7顶部设有四个下料口14，底部设有四个配料斗6。每个所述碎石仓8顶部设有两个下料口14，底部设有两个配料斗6。
[0027]本实施例中，高位料仓宽10米、长60米、高10米，内设8个骨料仓，两个砂子仓7，每个砂子仓7储存约1200m3；六个碎石仓8，每个储存约600m3；共可储料6000m3，高位料仓占地面积600
㎡
，仅为传统料仓的1/8，相比传统料仓可节约用地4200
㎡
，约7亩。
[0028]优选的，所述下部结构12底部设置料仓底板4，侧部设置方柱5，所述出料皮带机廊道3位于所述料仓底板4下方，所述料仓底板4上设置若干出料口，所述出料口处设置配料斗6，所述配料斗6上设置计量称。使用时，骨料仓内的骨料经配料斗6、计量称后落入出料皮带机廊道3上的出料平皮带，出料平皮带将骨料运出。本实施例中，隔板13上也设有方柱5，可以起到支撑作用。
[0029]优选的，砂子仓7的下料口14处安装有内振板。利用内振板的振动可以辅助下料。
[0030]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式高位料仓结构，其特征在于，包括料仓主体，所述料仓主体顶部设置进料皮带机桥架，底部设置出料皮带机廊道，所述料仓主体包括上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构通过预埋构件连接，所述下部结构采用钢筋混凝土结构，所述上部结构采用钢模板拼接结构。2.如权利要求1所述的一种装配式高位料仓结构，其特征在于，所述下部结构底部设置料仓底板，侧部设置方柱，所述出料皮带机廊道位于所述料仓底板下方，所述料仓底板上设置若干出料口，所述出料口处设置配料斗。3.如权利要求2所述的一种装配式高位料仓结构，其特征在于，所述配料斗上设置计量称。4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，余承宏，刘贤良，段久波，傅重阳，未万军，武伟业，张云飞，
申请(专利权)人：中铁三局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：