一种颗粒分装及运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒分装及运输装置，包括进料装置、装盒装置以及夹运装置。进料装置设有第一推动装置，进料装置的下端设有输送道，输送道将装盒装置和夹运装置连通，进料装置设有进料框，进料框位于第一推动装置上，第一推动装置设有下料口。装盒装置设有第二推动装置，装盒装置设有传动带，传动带上设有第一隔板，输送道的端头为倾斜坡。夹运装置设有装夹机构，夹运装置设有夹紧装置，夹紧装置通过第一安装板安装在装夹机构上，夹运装置的下端设有运输装置，运输装置设有第一传送带和第二传送带。料箱内设有的挡板通过滑动组件的控制，灵活的将进料口进行区分，减少了人工的参与。与。与。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒分装及运输装置


[0001]本技术涉及分装设备
，尤其涉及一种颗粒分装及运输装置。

技术介绍

[0002]传统的分装设备主要是通过变换筛板进行分料。这种通过人工进行筛板的更换，采用的方法是将机器暂停运转后，对机器进行更换筛板。这种方法对筛板更换的不方便且自动化程度过低。对于现有的物料盒进行装置的过程，是需要人工进行对物料盒的装置。另外装载完后的物料需要人工对其进行分类，其过程对人工的耗费巨大，缺少机械化的普及，例如CN202121379970.9。因此，现有技术的分装设备亟需进一步的优化。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种颗粒分装及运输装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种颗粒分装及运输装置，包括进料装置、装盒装置以及夹运装置,其特征在于，所述进料装置设有第一推动装置，所述进料装置的下端设有输送道，所述输送道将装盒装置和夹运装置连通，所述进料装置设有进料框，所述进料框位于第一推动装置上，所述第一推动装置设有下料口，所述装盒装置设有第二推动装置，所述装盒装置设有传动机构，所述传动机构上设有第一隔板，所述输送道的端头为倾斜坡，所述夹运装置设有装夹机构，所述夹运装置设有夹紧机构，所述夹紧机构通过第一安装板安装在装夹机构上，所述夹运装置的下端设有运输装置，所述运输装置设有第一传送带和第二传送带。
[0006]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述进料装置设有往复装置，所述往复装置由圆弧滑道、弧形滑块、移动轴以及推动部件，所述进料框设有挡板，所述挡板的下端设有活动轴。
[0007]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述挡板两端的面与料箱的箱壁接触，并有一面在挡板与箱壁接触位置设有滑块与挡板滑动连接。
[0008]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述料箱内设有筛板，该筛板通过挡板区分为两个进料口。
[0009]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述夹紧装置由第一轴、第二轴、第三轴以及位于第三轴处设有的夹紧部件，所述夹紧部件的端头设有齿纹。
[0010]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述第一轴和第三轴由连接轴连接固定，所述第一轴设有连接轴固定在第一安装板处，并在第一安装板设有条形槽，连接轴的上端设有定位轴。
[0011]在本技术的这种颗粒分装及运输装置，所述夹紧装置设有传动轴，所述传动轴的端头设有一组圆盘，所述夹紧装置设有的第一安装板上设有滑道，所述滑道设有滑块。
[0012]实施本技术的这种颗粒分装及运输装置，具有以下有益效果：料箱内设有的
挡板通过滑动组件的控制，灵活的将进料口进行区分，减少了人工的参与。对于在筛分过后的物料进行区分时设有称重传感器对夹紧装有一个良好的信息传达，将筛分后的物料进行一个区分运输，在工作过程中普及自动化方式进行运转。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为装盒装置的结构示意图；
[0015]图3为进料装置的结构示意图；
[0016]图4为料箱的断面结构示意图；
[0017]图5为料箱俯视图；
[0018]图6为夹运装置的结构示意图；
[0019]图7为夹紧装置的结构示意图。
[0020]在图中：进料装置11、装盒装置12、夹运装置13、第一隔板14、第二隔板15、推动板16、滑道17、滑块18、第二推动装置19、物料盒20、传动机构21、料箱22、进料口23、第一推动装置24、第一支撑板25、第二支撑板26、防护板27、输送道28、测量仪29、输料口30、滑动组件31、圆弧滑道32、挡板33、活动轴34、筛板35、弧形滑块36、移动轴37、固定件38、装夹机构39、气缸40、夹紧装置41、传动轴42、圆盘43、传动带44、第一轴45、第二轴46、第三轴47、第一安装板48、条形槽49、运输装置50、第二安装板51、连接板52、固定轴53、连接轴54、定位杆55、称重传感器56。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图7所示，本技术的这种颗粒分装及运输装置50，包括进料装置11、装盒装置12以及夹运装置13。进料装置11包括料箱22以及第一推动装置24，第一推动装置24设有第一支撑板25，料箱22位于第一支撑板25上，并且位于料箱22处的第一支撑板25设有通孔与料箱22连通，物料进料会通过料箱22至第一支撑设有的通孔。第一支撑板25的下端设有第二支撑板26，第二支撑板26一端设有输料口30。
[0023]第一支撑板25的底端设有滑块18，滑块18活动安装在滑道17上实现对第一支撑板25进行一个灵活的移位，第一支撑板25的前后移动使得料箱22底部设有的通孔与第二支撑板26设有的输料口30实现一个疏通或阻断的关系，以此来控制物料的输送控制。第二支撑板26所设有输料口30处下端设有防护板27，物料通过输料口30向下传输时，防护板27对物料产生一个保护作用，同时可以避免物料溢出。
[0024]防护板27的下端设有输送道28，位于输送道28的下端、防护板27的正下方设有测量仪29，输送道28上设有物料盒20，测量仪29对物料盒20内的物料进行量的测量。测量仪29对位于测量仪29上方的物料进行测量的同时也具有信号传输的作用，对测量仪29上方的物料盒20达到所设定的量后或需要在装料途中暂停机器的运转时可将第一支撑板25通过滑块18将其拉回，使得第一支撑板25设有的通孔被下端设有第二支撑板26将其密封。
[0025]料箱22内设有挡板33，挡板33的下端设有活动轴34，活动轴34处设有筛板35，此处
筛板35可根据自身需要更换不同形状的模具。活动轴34与筛板35平行安装在料箱22内，并且活动轴34对筛板35具有固定作用。挡板33的设置将筛板35区分为两个进料口23，主要由筛板35控制所需要的进料口23，挡板33与料箱22接触位置设有滑块18，该滑块18贴合挡板33并与挡板33滑动连接。位于料箱22的另一边设有圆弧滑道32和弧形滑块36，弧形滑块36与挡板33处设有的滑块18联动设置，以弧形滑块36为主动件，料箱22内设有的滑块18为从动件，通过主动件的运动从动件跟随运动。弧形滑块36下设有移动轴37，该移动轴37的下端设有滑动组件31，移动轴37的中间设有固定件38，固定组件将移动轴37的中点活动固定在料箱22的箱壁上。以固定件38为中心，滑动组件31和弧形滑块36为两端形成一个简单的推动构件。
[0026]滑动组件31对移动轴37下端产生一个推力或拉力，相对的移动轴37的上端弧形滑块36做一个反方向的运动，与此同时的挡板33与滑块18跟随弧形滑块36做方向运动，挡板33则会实现上下摆动。挡板33的高度大于至少一个进料口23筛板35宽度，当弧形滑块36本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒分装及运输装置，包括进料装置、装盒装置以及夹运装置,其特征在于，所述进料装置设有第一推动装置，所述进料装置的下端设有输送道，所述输送道将装盒装置和夹运装置连通，所述进料装置设有进料框，所述进料框位于第一推动装置上，所述第一推动装置设有下料口，所述装盒装置设有第二推动装置，所述装盒装置设有传动机构，所述传动机构上设有第一隔板，所述输送道的端头为倾斜坡，所述夹运装置设有装夹机构，所述夹运装置设有夹紧机构，所述夹紧机构通过第一安装板安装在装夹机构上，所述夹运装置的下端设有运输装置，所述运输装置设有第一传送带和第二传送带。2.根据权利要求1所述的一种颗粒分装及运输装置，其特征在于，所述进料装置设有往复装置，所述往复装置由圆弧滑道、弧形滑块、移动轴以及推动部件组成，所述进料框设有挡板，所述挡板的下端设有活动轴。3.根据权利要求2所述的一种颗粒分...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪星，谢正军，车政权，
申请(专利权)人：广东双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：