本实用新型专利技术提供了一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，涉及饲料生产技术领域。本实用新型专利技术包括基板，所述基板的两侧对称固定安装有两个第一侧板，且两个所述第一侧板之间为对立设置，两个所述第一侧板之间滑动配合有两个第一夹紧板。本实用新型专利技术通过气缸的装设能带动第一夹紧板进行滑动，使得两个第一夹紧板之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧堆放，电机的装设能带动第二夹紧板进行滑动，使得第二夹紧板与基板之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧堆放。的饲料袋进行夹紧堆放。的饲料袋进行夹紧堆放。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架
[0001]本技术涉及饲料生产
，特别涉及一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架。
技术介绍
[0002]饲料袋是对饲料进行储存的袋子，现有的饲料生产车间用的饲料袋大多是蛇皮编织袋，在没有对饲料进行打包的时候，蛇皮编织袋都是被多个整齐堆放在一起的。
[0003]现有的饲料生产车间用的饲料袋堆放架，大多在对饲料袋进行夹紧堆放的时候，不能对不同宽度和不同厚度的饲料袋进行夹紧堆放，使得堆放架使用不方便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，包括基板，所述基板的两侧对称固定安装有两个第一侧板，且两个所述第一侧板之间为对立设置，两个所述第一侧板之间滑动配合有两个第一夹紧板，所述第一夹紧板的一侧对称固定安装有两个穿插在所述第一侧板外侧壁的导向杆，所述第一夹紧板与所述第一侧板之间对称固定安装有两个弹簧、一个气缸，两个所述第一侧板之间对称固定安装有四个导向条，两个所述导向条之间滑动配合有第二夹紧板，所述基板的上侧对称固定安装有两组导向组件，所述导向组件包括两个第二侧板，两个所述第二侧板之间滑动配合有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二侧板螺纹连接。
[0006]优选的：所述基板为长方体结构，所述基板上对称开设有两个与螺纹杆相对应的槽孔。
[0007]优选的：所述第一侧板的一侧开设有与导向杆相对应的圆孔，所述第一夹紧板滑动配合在基板的下侧，所述导向杆为圆柱状结构，所述导向杆的一端滑动配合在圆孔内，两个所述导向杆位于两个弹簧之间。
[0008]优选的：所述气缸位于两个导向杆之间，所述导向条位于第一夹紧板的一端。
[0009]优选的：所述第二夹紧板滑动配合在基板的下侧，所述第二夹紧板的上表面开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔。
[0010]优选的：所述导向组件位于基板的一端，所述电机的两侧与第二侧板的外侧壁相贴合。
[0011]优选的：所述螺纹杆位于电机的下侧，所述螺纹杆的一端螺纹配合在螺纹孔内，所述螺纹杆的另一端滑动配合在槽孔内。
[0012]优选的：两个所述第二侧板的上侧固定安装有盖板，所述螺纹杆的下表面固定安装有圆片。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：气缸的装设能带动
第一夹紧板进行滑动，使得两个第一夹紧板之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧堆放，电机的装设能带动第二夹紧板进行滑动，使得第二夹紧板与基板之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧堆放。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的仰视结构图；
[0018]图3为本技术剖面结构图；
[0019]图4为本技术圆片结构图。
[0020]附图标记：1、基板；2、第一侧板；3、第一夹紧板；4、导向杆；5、弹簧；6、气缸；7、导向条；8、第二夹紧板；9、第二侧板；10、电机；11、螺纹杆；12、盖板；13、圆片。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，包括基板1，基板1的两侧对称固定安装有两个第一侧板2，且两个第一侧板2之间为对立设置，两个第一侧板2之间滑动配合有两个第一夹紧板3，第一夹紧板3的一侧对称固定安装有两个穿插在第一侧板2外侧壁的导向杆4，第一夹紧板3与第一侧板2之间对称固定安装有两个弹簧5、一个气缸6，两个第一侧板2之间对称固定安装有四个导向条7，两个导向条7之间滑动配合有第二夹紧板8，基板1的上侧对称固定安装有两组导向组件，导向组件包括两个第二侧板9，两个第二侧板9之间滑动配合有电机10，电机10的输出端固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的一端与第二侧板9螺纹连接。
[0024]通过气缸6的装设能带动第一夹紧板3进行滑动，使得两个第一夹紧板3之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧堆放，电机10的装设能带动第二夹紧板8进行滑动，使得第二夹紧板8与基板1之间的距离能够改变，使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧，从而使得该堆放架能对不同厚度的饲料袋进行夹紧堆放。
[0025]本实施例中，具体的：基板1为长方体结构，基板1上对称开设有两个与螺纹杆11相对应的槽孔，槽孔的开设便于螺纹杆11的滑动，从而使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧堆放。
[0026]本实施例中，具体的：第一侧板2的一侧开设有与导向杆4相对应的圆孔，第一夹紧板3滑动配合在基板1的下侧，导向杆4为圆柱状结构，导向杆4的一端滑动配合在圆孔内，两个导向杆4位于两个弹簧5之间，导向杆4的装设能对第一夹紧板3进行导向，使得第一夹紧板3滑动时更平稳，使得该堆放架工作时更平稳。
[0027]本实施例中，具体的：气缸6位于两个导向杆4之间，导向条7位于第一夹紧板3的一端，气缸6的装设能推动第一夹紧板3进行滑动，从而使得该堆放架能对不同宽度的饲料袋进行夹紧堆放。
[0028]本实施例中，具体的：第二夹紧板8滑动配合在基板1的下侧，第二夹紧板8的上表面开设有与螺纹杆11相对应的螺纹孔，螺纹孔的开设便于螺纹杆11带动第二夹紧板8进行滑动。
[0029]本实施例中，具体的：导向组件位于基板1的一端，电机10的两侧与第二侧板9的外侧壁相贴合，第二侧板9的装设能对电机10进行导向，使得电机10工作时不易偏离基板1。
[0030]本实施例中，具体的：螺纹杆11位于电机10的下侧，螺纹杆11的一端螺纹配合在螺纹孔内，螺纹杆11的另一端滑动配合在槽孔内，螺纹杆11的装设起到电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的两侧对称固定安装有两个第一侧板（2），且两个所述第一侧板（2）之间为对立设置，两个所述第一侧板（2）之间滑动配合有两个第一夹紧板（3），所述第一夹紧板（3）的一侧对称固定安装有两个穿插在所述第一侧板（2）外侧壁的导向杆（4），所述第一夹紧板（3）与所述第一侧板（2）之间对称固定安装有两个弹簧（5）、一个气缸（6）；两个所述第一侧板（2）之间对称固定安装有四个导向条（7），两个所述导向条（7）之间滑动配合有第二夹紧板（8），所述基板（1）的上侧对称固定安装有两组导向组件，所述导向组件包括两个第二侧板（9），两个所述第二侧板（9）之间滑动配合有电机（10），所述电机（10）的输出端固定安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端与第二侧板（9）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，其特征在于：所述基板（1）为长方体结构，所述基板（1）上对称开设有两个与螺纹杆（11）相对应的槽孔。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用的饲料袋堆放架，其特征在于：所述第一侧板（2）的一侧开设有与导向杆（4）相对应的圆孔，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪星，谢正军，栾兆双，
申请(专利权)人：广东双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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