一种高压柱塞泵单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压柱塞泵单向阀，涉及单向阀技术领域，包括高压柱塞泵单向阀，包括阀体，阀体的内部开设有阀腔，阀腔的左侧面开设有进油口，进油口的右端设置有用于对进油口进行密封的密封球，阀腔内部的左端设置有能够左右移动的导向架，阀腔内部的右端设置有能够左右移动调节板，调节板与导向架之间固定连接有弹簧，阀体的右端转动连接有空心转轴，空心转轴的内部通过螺纹连接有用于推动调节板进行左右移动的丝杠。通过在阀腔内设置导向架和调节板，避免密封球和弹簧出现歪斜，保证密封球与进油口具有较高的同轴度，调节板能进行左右滑动，当调节板向左滑动时，弹簧被压缩且弹力增大，反之，调节板右滑时，弹簧弹力减小。小。小。

A check valve for high pressure piston pump

【技术实现步骤摘要】
一种高压柱塞泵单向阀


[0001]本技术涉及单向阀
，特别是涉及一种高压柱塞泵单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于油压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。柱塞泵是油压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵在使用时，需要配套单向阀进行使用，从而防止油油回流。
[0003]现有授权专利中公开号为CN102200193B的专利技术专利，公开了一种柱塞泵单向阀，包括阀体、钢球、弹簧和弹簧座体，所述阀体设有一个进油口部和一个出油口部以及设于其间的阀座，所述弹簧设置于弹簧座体和钢球之间，在所述弹簧座体上设有一个出油孔，所述钢球在所述弹簧的力作用下压紧在所述阀座上，在所述阀体上还设有一个过流孔，该过流孔远离所述的阀座，其直径大于所述出油口部并与之相邻，在所述弹簧座体上设有至少二个过油槽，与所述的过流孔连通，所述过流孔包括过流部和一个与之相邻的过流出口部，所述过流出口部与所述的弹簧座体外圆周适配，其直径大于所述的过流部的直径，其半径差小于所述过油槽的深度；
[0004]该专利技术通过弹簧使得钢球能够在阀体内进行左右活动，但是在弹簧长期使用后，弹簧易出现变形和弹性降低的情况，当弹簧发生变形时，会导致钢球在活动时会发生歪斜，进而影响钢球与进油口的同轴度，导致密封性降低，并且该专利技术在弹簧弹力降低后，难以对弹簧的弹力进行调整，为此我们提出了一种高压柱塞泵单向阀，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种高压柱塞泵单向阀，以解决上述
技术介绍
提出的现有单向阀的弹簧易发生变形，以及难以对弹簧的弹力进行调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高压柱塞泵单向阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔的左侧面开设有进油口，所述进油口的右端设置有用于对进油口进行密封的密封球，所述阀腔内部的左端设置有能够左右移动的导向架，所述阀腔内部的右端设置有能够左右移动调节板，所述调节板与导向架之间固定连接有弹簧，所述阀体的右端转动连接有空心转轴，所述空心转轴的内部通过螺纹连接有用于推动调节板进行左右移动的丝杠。
[0008]进一步的，所述阀腔内圆周面的左端均匀开设有多条第一滑槽，所述导向架的外侧焊接有多块与第一滑槽一一对应设置的第一滑块，所述第一滑块位于对应的所述第一滑槽中并与第一滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述密封球的左端插入到进油口内部的右端，所述密封球位于导向架
的正左侧，并且所述密封球与导向架之间焊接有连接杆。
[0010]进一步的，所述阀腔内圆周面的上下两侧均开设有第二滑槽，所述调节板的上下两端均焊接有第二滑块，上下两端的所述第二滑块分别位于同侧的所述第二滑槽中并与第二滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述阀腔内部顶面的中部开设有出油口，所述出油口位于导向架与调节板之间。
[0012]进一步的，所述丝杠的左端贯穿出空心转轴并与调节板的右侧面焊接，所述空心转轴的右端贯穿出阀体并熔接有旋柄。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过在阀腔内设置导向架和调节板，导向架和调节板之间安装弹簧，在弹簧伸缩时，导向架能够在阀腔内进行左右滑动，从而左右滑动的导向架能够同步带动密封球进行左右滑动，于是通过这种方式，使得导向架能够对密封球起到移动导向作用，避免密封球和弹簧出现歪斜，保证密封球与进油口具有较高的同轴度，防止密封性降低；
[0015]拧动旋柄可以带动空心转轴进行转动，转动的空心转轴可以推动丝杠和调节板进行左右滑动，当调节板向左滑动时，弹簧被压缩且弹力增大，反之，调节板右滑时，弹簧弹力减小，于是通过这种方式，能够对弹簧的弹力进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0018]图3为本技术图1的B
‑
B
´
处截面图。
[0019]图1
‑
3中：1
‑
阀体，101
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进油口，102
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出油口，103
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阀腔，104
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第一滑槽，105
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第二滑槽，2
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导向架，3
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第一滑块，4
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连接杆，5
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密封球，6
‑
调节板，7
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第二滑块，8
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弹簧，9
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空心转轴，10
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丝杠，11
‑
旋柄。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]本技术提供一种高压柱塞泵单向阀，包括阀体1，阀体1的内部开设有阀腔103，阀腔103的左侧面开设有进油口101，进油口101的右端设置有用于对进油口101进行密封的密封球5，阀腔103内部的左端设置有能够左右移动的导向架2，阀腔103内部的右端设置有能够左右移动调节板6，调节板6与导向架2之间固定连接有弹簧8，阀体1的右端转动连接有空心转轴9，空心转轴9的内部通过螺纹连接有用于推动调节板6进行左右移动的丝杠10；
[0022]具体的，阀腔103内部顶面的中部开设有出油口102，出油口102位于导向架2与调节板6之间，阀腔103内圆周面的左端均匀开设有多条第一滑槽104，导向架2的外侧焊接有多块与第一滑槽104一一对应设置的第一滑块3，第一滑块3位于对应的第一滑槽104中并与第一滑槽104滑动连接，密封球5的左端插入到进油口101内部的右端，密封球5位于导向架2的正左侧，并且密封球5与导向架2之间焊接有连接杆4；
[0023]通过第一滑块3与第一滑槽104的配合，使得导向架2能够在阀腔103内进行左右移
动，进油口101可通入油液，进油口101的油液会对密封球5施加一个向右的推力，从而密封球5被推动向右移动并脱离对进油口101的密封，同时弹簧8被压缩，这样油液会流入到阀腔103内，阀腔103内的油液再通过出油口102排出阀体1；
[0024]而在密封球5向右移动过程中，导向架2起到移动导向作用，能够防止密封球5和弹簧8发生歪斜，从而保证密封球5与出油口102一直处于同轴状态，当出油口102无油状态时，弹簧8能利用弹力准确的将密封球5推回原位，这样在单向阀长期使用后，能够有效减轻弹簧8的变形，保证密封球5和进油口101之间具有较好的同轴度和密封性；
[0025]根据以上所述，阀腔103内圆周面的上下两侧均开设有第二滑槽105，调节板6的上下两端均焊接有第二滑块7，上下两端的第二滑块7分别位于同侧的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柱塞泵单向阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部开设有阀腔（103），所述阀腔（103）的左侧面开设有进油口（101），所述进油口（101）的右端设置有用于对进油口（101）进行密封的密封球（5），所述阀腔（103）内部的左端设置有能够左右移动的导向架（2），所述阀腔（103）内部的右端设置有能够左右移动调节板（6），所述调节板（6）与导向架（2）之间固定连接有弹簧（8），所述阀体（1）的右端转动连接有空心转轴（9），所述空心转轴（9）的内部通过螺纹连接有用于推动调节板（6）进行左右移动的丝杠（10）。2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵单向阀，其特征在于：所述阀腔（103）内圆周面的左端均匀开设有多条第一滑槽（104），所述导向架（2）的外侧焊接有多块与第一滑槽（104）一一对应设置的第一滑块（3），所述第一滑块（3）位于对应的所述第一滑槽（104）中并与第一滑槽（104）滑动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜明珠，孟繁昌，韩锦先，
申请(专利权)人：南京威尔智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：