一种电厂自动化消防安全设备制造技术

本实用新型专利技术涉及消防技术领域，特别是涉及一种电厂自动化消防安全设备，包括排烟管和两个进烟管，两个进烟管分别连通于排烟管左右端，排烟管内下端固定有支撑网板，支撑网板中部转动贯穿有主轴杆，主轴杆外围固定套接有位于支撑网板上方的内主锥齿轮，内主锥齿轮左右两侧的上端均啮合有内副锥齿轮，进烟管内端均固定有通风网板；通过设置抽烟组件，当产生火灾时，电机启动后会带动侧排气扇叶和内排气扇叶转动，侧排气扇叶利于加速烟雾进入到进烟管及排烟管的效率，再结合内排气扇叶的转动利于加速烟雾通过出烟管排出，从而达到较好的排烟效果，减少工作人员被烟雾窒息的情况发生。减少工作人员被烟雾窒息的情况发生。减少工作人员被烟雾窒息的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂自动化消防安全设备


[0001]本技术涉及消防
，特别是涉及一种电厂自动化消防安全设备。

技术介绍

[0002]消防主要包括火灾现场的人员救援，重要设施设备、文物的抢救，重要财产的安全保卫与抢救，扑灭火灾等，目的是降低火灾造成的破坏程度，减少人员伤亡和财产损失，在电厂内通常会安装消防设备进行防火；
[0003]但是目前的电厂自动化消防安全设备，厂内产生火灾时，若排烟效果欠佳，会导致工作人员容易被烟雾窒息，并且通常只是通过自动干粉灭火器进行灭火操作，导致灭火效果欠佳，且消防设备难以将排烟与灭火结合在一起使用，导致消防设备的实用性欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电厂自动化消防安全设备，以解决上述
技术介绍
提出的若设备排烟效果欠佳，会导致工作人员容易被烟雾窒息，灭火效果欠佳，且消防设备难以将排烟与灭火结合在一起使用的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种电厂自动化消防安全设备，包括排烟管和两个进烟管，两个所述进烟管分别连通于所述排烟管左右端：
[0006]所述排烟管内下端固定有支撑网板，所述支撑网板中部转动贯穿有主轴杆，所述主轴杆外围固定套接有位于所述支撑网板上方的内主锥齿轮，所述内主锥齿轮左右两侧的上端均啮合有内副锥齿轮，所述进烟管内端均固定有通风网板，所述内副锥齿轮外端均固定有转动贯穿过同侧所述通风网板的副轴杆，所述副轴杆外端均固定有第一外锥齿轮，所述主轴杆外围上端均固定有若干块内排气扇叶，所述排烟管上端连通有左右贯通的出烟管，所述进烟管内均设有抽烟组件；
[0007]所述主轴杆下端设有灭火组件；
[0008]所述支撑网板下端设有驱动组件。
[0009]进一步地，所述抽烟组件均包括转动轴、第二外锥齿轮及侧排气扇叶，所述转动轴均转动连接于相邻的所述进烟管内顶端，所述第二外锥齿轮均固定套接于相邻的所述转动轴外端并与相邻的所述第一外锥齿轮啮合，所述侧排气扇叶位于每根所述转动轴外围下端均固定有若干块。
[0010]进一步地，所述灭火组件包括进料管、轴管、分流管、出料管、喷头及自动干粉灭火器，所述进料管往右贯穿进所述排烟管，所述轴管转动连接且相通于所述进料管下端，所述分流管位于所述排烟管下端共设有两根且分别连通于所述轴管左右端。
[0011]进一步地，所述出料管位于每根所述分流管下端均连通有一根，所述喷头位于每根所述出料管外端均连通有若干个，所述喷头均往下倾斜，所述自动干粉灭火器固定于所述轴管下端。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括副齿轮、电机、旋转轴及主齿轮，所述副齿轮共设有
两个且分别固定套接于所述主轴杆外围下端及轴管外围上端，所述电机固定于所述支撑网板下端外侧，所述旋转轴相接于所述电机动力输出端。
[0013]进一步地，所述主齿轮共设有两个且分别固定套接于所述旋转轴外围上下端，所述主轴杆下端转动连接于所述轴管上端，所述副齿轮均与同侧相邻的所述主齿轮啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过设置抽烟组件，当产生火灾时，电机启动后会带动侧排气扇叶和内排气扇叶转动，侧排气扇叶利于加速烟雾进入到进烟管及排烟管的效率，再结合内排气扇叶的转动利于加速烟雾通过出烟管排出，从而达到较好的排烟效果，减少工作人员被烟雾窒息的情况发生，而且将进料管与外部装有液态二氧化碳的灭火器进行连通，利于对火焰喷洒液态二氧化碳灭火，并通过喷头的旋转，且结合自动干粉灭火器喷洒干粉灭火，从而可以较全面的对各个方位的火焰进行扑灭，有效的延缓了火势的扩散速度，提升了设备的灭火效果，并且该设备可以进行同步排烟和灭火，且侧排气扇叶、内排气扇叶及喷头的旋转都是通过一个电机带动工作的，保证了该设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的进烟管结构示意图。
[0019]图1
‑
3中：排烟管1、进烟管2、出烟管3、电机4、旋转轴5、主齿轮6、主轴杆7、进料管8、副齿轮9、轴管10、分流管11、出料管13、喷头14、自动干粉灭火器15、内主锥齿轮17、副轴杆18、内副锥齿轮19、转动轴20、第一外锥齿轮21、通风网板22、第二外锥齿轮23、侧排气扇叶24、内排气扇叶25、支撑网板26。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]一种电厂自动化消防安全设备，包括排烟管1和两个进烟管2，两个所述进烟管2分别连通于所述排烟管1左右端，所述排烟管1内下端固定有支撑网板26，所述支撑网板26中部转动贯穿有主轴杆7，所述主轴杆7外围固定套接有位于所述支撑网板26上方的内主锥齿轮17，所述内主锥齿轮17左右两侧的上端均啮合有内副锥齿轮19，所述进烟管2内端均固定有通风网板22，所述内副锥齿轮19外端均固定有转动贯穿过同侧所述通风网板22的副轴杆 18，所述副轴杆18外端均固定有第一外锥齿轮21，所述主轴杆7外围上端均固定有若干块内排气扇叶25，所述排烟管1上端连通有左右贯通的出烟管3，所述进烟管2内均设有抽烟组件，所述抽烟组件均包括转动轴20、第二外锥齿轮23及侧排气扇叶24，所述转动轴20均转动连接于相邻的所述进烟管2 内顶端，所述第二外锥齿轮23均固定套接于相邻的所述转动轴20外端并与相邻的所述第一外锥齿轮21啮合，所述侧排气扇叶24位于每根所述转动轴 20外围下端均固定有若干块，所述支撑网板26下端设有驱动组件，所述驱动组件包括副齿轮9、电机4、旋转轴5及主齿轮6，所述副齿轮9共设有两个且分别固定套接于所述主轴杆7外围下端及轴管10外围上端，所述电机4固定于所述支撑网板26下端外侧，所述旋转轴5相接于所述电机4动力输出端，所述主齿轮6共设有两个且分别固定套接于所述旋转轴5外围上下
端，所述主轴杆7下端转动连接于所述轴管10上端，所述副齿轮9均与同侧相邻的所述主齿轮6啮合；
[0022]具体地，通过设置抽烟组件，当产生火灾时，电机4启动后会带动旋转轴5、主齿轮6、副齿轮9、主轴杆7及内主锥齿轮17转动，内主锥齿轮17 会带动副轴杆18、第一外锥齿轮21、第二外锥齿轮23、转动轴20及侧排气扇叶24转动，侧排气扇叶24利于加速烟雾进入到进烟管2的效率，由于主轴杆7会带动内排气扇叶25转动，因此利于加速烟雾通过通风网板22的网孔进入到排烟管1的效率，再结合内排气扇叶25的转动利于加速烟雾通过出烟管3排出，从而达到较好的排烟效果，减少工作人员被烟雾窒息的情况发生。
[0023]所述主轴杆7下端设有灭火组件，所述灭火组件包括进料管8、轴管10、分流管11、出料管13、喷头14及自动干粉灭火器15，所述进料管8往右贯穿进所述排烟管1，所述轴管10转动连接且相通于所述进料管8下端，所述分流管11位于所述排烟管1下端共设有两根且分别连通于所述轴管10左右端，所述出料管13位于每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂自动化消防安全设备，包括排烟管(1)和两个进烟管(2)，两个所述进烟管(2)分别连通于所述排烟管(1)左右端，其特征在于：所述排烟管(1)内下端固定有支撑网板(26)，所述支撑网板(26)中部转动贯穿有主轴杆(7)，所述主轴杆(7)外围固定套接有位于所述支撑网板(26)上方的内主锥齿轮(17)，所述内主锥齿轮(17)左右两侧的上端均啮合有内副锥齿轮(19)，所述进烟管(2)内端均固定有通风网板(22)，所述内副锥齿轮(19)外端均固定有转动贯穿过同侧所述通风网板(22)的副轴杆(18)，所述副轴杆(18)外端均固定有第一外锥齿轮(21)，所述主轴杆(7)外围上端均固定有若干块内排气扇叶(25)，所述排烟管(1)上端连通有左右贯通的出烟管(3)，所述进烟管(2)内均设有抽烟组件；所述主轴杆(7)下端设有灭火组件；所述支撑网板(26)下端设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电厂自动化消防安全设备，其特征在于：所述抽烟组件均包括转动轴(20)、第二外锥齿轮(23)及侧排气扇叶(24)，所述转动轴(20)均转动连接于相邻的所述进烟管(2)内顶端，所述第二外锥齿轮(23)均固定套接于相邻的所述转动轴(20)外端并与相邻的所述第一外锥齿轮(21)啮合，所述侧排气扇叶(24)位于每根所述转动轴(20)外围下端均固定有若干块。3.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜明珠，孟繁昌，韩锦先，
申请(专利权)人：南京威尔智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：