码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种码垛装置，包括：机架，机架具有落料口；输送部，输送部设置在机架的一端，输送部驱动钢带向落料口方向移动；支撑部，支撑部设置在机架上，支撑部具有封堵状态和避让状态，支撑部处于封堵状态的情况下，支撑部封堵落料口并支撑钢带；支撑部处于避让状态的情况下，支撑部避让落料口，钢带从支撑部上落入落料口内；转运装置，转运装置设置在落料口的下方，转运装置可移动地设置，以接收和运输堆叠的钢带。采用该方案，提高了钢带成型后的收集、码垛和输送的自动化程度，节省了大量的人力，且本方案中的码垛装置独立设置在钢带成型机的尾部，易于维护，提高了码垛装置的适用范围。的适用范围。的适用范围。

Stacking device

【技术实现步骤摘要】
码垛装置


[0001]本技术涉及钢带收集码垛
，具体而言，涉及一种码垛装置。

技术介绍

[0002]矿用钢带成型机的生产原理是带型钢板经过多级辊压，再经过冲孔、剪切工序而成型的冷加工设备。目前钢带成型机所产出的成品，以W钢带为例，出料后多采用人工收集、码垛、转运，自动化程度低下。平均每件成品质量约为27kg，每小时需收集码垛近30件，人工劳动强度大，易造成作业人员职业健康问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种码垛装置，以解决现有技术中的钢带码垛运输效率差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种码垛装置，包括：机架，机架具有落料口；输送部，输送部设置在机架的一端，输送部驱动钢带向落料口方向移动；支撑部，支撑部设置在机架上，支撑部具有封堵状态和避让状态，支撑部处于封堵状态的情况下，支撑部封堵落料口并支撑钢带；支撑部处于避让状态的情况下，支撑部避让落料口，钢带从支撑部上落入落料口内；转运装置，转运装置设置在落料口的下方，转运装置可移动地设置，以接收和运输堆叠的钢带。
[0005]进一步地，支撑部包括驱动部和托辊部，托辊部设置在机架上，托辊部朝靠近或远离落料口的方向可移动地设置，驱动部和托辊部驱动连接，支撑部处于封堵状态的情况下，托辊部的一部分位于落料口上方；支撑部处于避让状态的情况下，托辊部避让落料口。
[0006]进一步地，托辊部包括托辊座和多个托辊，托辊座包括相互连接的水平板和竖直板，水平板平行于落料口设置，水平板可移动地设置在机架上，多个托辊间隔设置在竖直板靠近落料口的一侧，驱动部和竖直板背离落料口的一侧驱动连接，其中，支撑部处于封堵状态的情况下，多个托辊位于落料口上方；支撑部处于避让状态的情况下，多个托辊避让落料口。
[0007]进一步地，码垛装置还包括控制部，控制部和机架固定连接，控制部和支撑部电连接，控制部具有行程开关，行程开关可摆动地设置，行程开关具有打开位置和关闭位置，钢带和行程开关抵接的情况下，行程开关摆动至打开位置，以控制支撑部移动至封堵状态；钢带和行程开关分离的情况下，行程开关摆动至关闭位置，以控制支撑部移动至避让状态。
[0008]进一步地，支撑部为两个，两个支撑部分别设置在落料口沿钢带的运动方向的两侧。
[0009]进一步地，码垛装置还包括止挡部，止挡部设置在机架上，止挡部和钢带的头部止挡配合，止挡部部分可移动地设置，以调节止挡部和钢带的止挡位置。
[0010]进一步地，止挡部包括止挡导轨和止挡板，止挡导轨设置在落料口的上方并和机架固定连接，止挡导轨的延伸方向和钢带的移动方向相同，止挡板可移动地设置在止挡导
轨上，钢带和止挡板止挡配合。
[0011]进一步地，机架包括调宽架、第一基座和第二基座，两个基座之间的区域形成落料口，调宽架包括依次连接的第一连接柱、调节板和第二连接柱，第二连接柱的两端分别和第二基座、调节板固定连接，调节板上具有调节槽，第一连接柱的一端和第一基座固定连接，第一连接柱的另一端可移动地设置在调节槽内，以调节落料口的尺寸。
[0012]进一步地，机架还包括多个导向转轴，多个导向转轴分布在第一基座和第二基座上，钢带和导向转轴限位配合。
[0013]进一步地，输送部包括传动滚筒、驱动电机和传动链条，驱动电机通过传动链条和传动滚筒驱动连接，传动滚筒设置在机架的一端，传动滚筒带动钢带移动。
[0014]进一步地，转运装置包括承载座、多个移动轮和推手，承载座设置在落料口下方，多个移动轮间隔设置在承载座的底部，推手和承载座远离输送部的一端连接。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种码垛装置，包括：机架，机架具有落料口；输送部，输送部设置在机架的一端，输送部驱动钢带向落料口方向移动；支撑部，支撑部设置在机架上，支撑部具有封堵状态和避让状态，支撑部处于封堵状态的情况下，支撑部封堵落料口并支撑钢带；支撑部处于避让状态的情况下，支撑部避让落料口，钢带从支撑部上落入落料口内；转运装置，转运装置设置在落料口的下方，转运装置可移动地设置，以接收和运输堆叠的钢带。采用该方案，钢带通过输送部进入机架并向落料口上方移动，在钢带输送过程中，支撑部处于封堵状态，支撑部封堵落料口并支撑钢带，待钢带与输送部分离后，钢带不再向前继续移动，此时支撑部从封堵状态转换至避让状态，支撑部打开落料口，使得位于支撑部上的钢带从落料口落至转运装置，重复上述步骤实现对钢带的自动收集和码垛，接着通过转运装置实现对钢带堆的集中输送。这样设置，避免了人工收集、码垛及运输效率慢，劳动强度大，易造成作业人员职业健康问题的情况，提高了钢带成型后的收集、码垛和输送的自动化程度，节省了大量的人力，且本方案中的码垛装置独立设置在钢带成型机的尾部，易于维护，提高了码垛装置的适用范围。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的码垛装置的结构示意图；
[0018]图2示出了图1的码垛装置中所选位置的放大图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、机架；11、落料口；12、调宽架；121、第一连接柱；122、调节板；123、第二连接柱；124、调节槽；13、第一基座；14、第二基座；
[0021]20、输送部；21、传动滚筒；22、驱动电机；23、传动链条；
[0022]30、支撑部；31、驱动部；32、托辊部；321、托辊座；322、托辊；
[0023]40、转运装置；41、承载座；42、移动轮；43、推手；
[0024]50、控制部；51、行程开关；
[0025]60、止挡部；61、止挡导轨；62、止挡板；
[0026]70、导向转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种码垛装置，包括：机架10，机架10具有落料口11；输送部20，输送部20设置在机架10的一端，输送部20驱动钢带向落料口11方向移动；支撑部30，支撑部30设置在机架10上，支撑部30具有封堵状态和避让状态，支撑部30处于封堵状态的情况下，支撑部30封堵落料口11并支撑钢带；支撑部30处于避让状态的情况下，支撑部30避让落料口11，钢带从支撑部30上落入落料口11内；转运装置40，转运装置40设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码垛装置，其特征在于，包括：机架(10)，所述机架(10)具有落料口(11)；输送部(20)，所述输送部(20)设置在所述机架(10)的一端，所述输送部(20)驱动钢带向所述落料口(11)方向移动；支撑部(30)，所述支撑部(30)设置在所述机架(10)上，所述支撑部(30)具有封堵状态和避让状态，所述支撑部(30)处于所述封堵状态的情况下，所述支撑部(30)封堵所述落料口(11)并支撑所述钢带；所述支撑部(30)处于所述避让状态的情况下，所述支撑部(30)避让所述落料口(11)，所述钢带从所述支撑部(30)上落入所述落料口(11)内；转运装置(40)，所述转运装置(40)设置在所述落料口(11)的下方，所述转运装置(40)可移动地设置，以接收和运输堆叠的钢带。2.根据权利要求1所述的码垛装置，其特征在于，所述支撑部(30)包括驱动部(31)和托辊部(32)，所述托辊部(32)设置在所述机架(10)上，所述托辊部(32)朝靠近或远离所述落料口(11)的方向可移动地设置，所述驱动部(31)和所述托辊部(32)驱动连接，所述支撑部(30)处于封堵状态的情况下，所述托辊部(32)的一部分位于所述落料口(11)上方；所述支撑部(30)处于避让状态的情况下，所述托辊部(32)避让所述落料口(11)。3.根据权利要求2所述的码垛装置，其特征在于，所述托辊部(32)包括托辊座(321)和多个托辊(322)，所述托辊座(321)包括相互连接的水平板和竖直板，所述水平板平行于所述落料口(11)设置，所述水平板可移动地设置在所述机架(10)上，多个所述托辊(322)间隔设置在所述竖直板靠近所述落料口(11)的一侧，所述驱动部(31)和所述竖直板背离所述落料口(11)的一侧驱动连接，其中，所述支撑部(30)处于封堵状态的情况下，多个所述托辊(322)位于所述落料口(11)上方；所述支撑部(30)处于避让状态的情况下，多个所述托辊(322)避让所述落料口(11)。4.根据权利要求1所述的码垛装置，其特征在于，所述码垛装置还包括控制部(50)，所述控制部(50)和所述机架(10)固定连接，所述控制部(50)和所述支撑部(30)电连接，所述控制部(50)具有行程开关(51)，所述行程开关(51)可摆动地设置，所述行程开关(51)具有打开位置和关闭位置，所述钢带和所述行程开关(51)抵接的情况下，所述行程开关(51)摆动至所述打开位置，以控制所述支撑部(30)移动至所述封堵状态；所述钢带和所述行程开关(51)分离的情况下，所述行程开关(51)摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰冰，周晨辉，巩振明，杨卫峰，杜奇，刘乃文，王宇飞，师智慧，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：