本发明专利技术公开了一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，包括塑形腔，其特征在于：所述塑形腔的内部设置有底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有顶板，所述底板与顶板之间具有中空的腔室，且腔室内设置有螺旋加热管，所述顶板的顶部通过焊接固定有熔融料供给管，所述顶板的顶部均匀通过焊接固定有分流叶片，所述顶板的顶部呈中心向外辐射状均匀开设有孔，且孔内通过滑动插接有中空伸入杆，所述中空伸入杆的侧壁开设有泻压窗格，所述泻压窗格延伸至腔室的内部，所述中空伸入杆位于两个相邻的分流叶片的中间位置，所述分流叶片的顶部通过焊接固定有固定架，所述固定架的顶部通过焊接固定有调整腔，本发明专利技术，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于大数据的塑料制品生产成型装置
[0001]本专利技术涉及塑料生产
，具体为一种基于大数据的塑料制品生产成型装置。
技术介绍
[0002]塑料盆在进行凝固时，会将熔融状态下的塑料从管道注入型腔进行凝固，形成塑料盆制品，但由于熔融塑料属于较为粘稠的流体，在注入时流动速度可能随着自身成分性质的细微差别造成不确定性，不均匀的流动可能会造成凝固塑料中有微小气泡的产生，这些气泡会造成塑料盆结构的微小折损，且修复较为麻烦，实用性差。因此，设计实用性强的一种基于大数据的塑料制品生产成型装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，包括塑形腔，其特征在于：所述塑形腔的内部设置有底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有顶板，所述底板与顶板之间具有中空的腔室，且腔室内设置有螺旋加热管，所述顶板的顶部通过焊接固定有熔融料供给管，所述顶板的顶部均匀通过焊接固定有分流叶片。
[0005]根据上述技术方案，所述顶板的顶部呈中心向外辐射状均匀开设有孔，且孔内通过滑动插接有中空伸入杆，所述中空伸入杆的侧壁开设有泻压窗格，所述泻压窗格延伸至腔室的内部，所述中空伸入杆位于两个相邻的分流叶片的中间位置。
[0006]根据上述技术方案，所述分流叶片的顶部通过焊接固定有固定架，所述固定架的顶部通过焊接固定有调整腔，所述调整腔的内壁滑动安装有滑动板，所述调整腔的上下内壁之间通过螺纹活动穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与泻压窗格通过焊接固定，所述螺纹杆的外部套接有挤压杆，所述挤压杆的一端与滑动板相接触，所述挤压杆与滑动板相互倾斜设置，所述挤压杆以螺纹杆为圆心摆动作用，所述滑动板的底部连接有延伸叶片，所述挤压杆与调整腔的顶部内壁之间通过焊接连接有扭簧。
[0007]根据上述技术方案，所述挤压杆与螺纹杆通过焊接固定。
[0008]根据上述技术方案，所述挤压杆滑动套接在螺纹杆上，所述挤压杆的一侧转动安装也有棘爪，所述螺纹杆的外部通过螺纹活动连接有棘轮，所述棘轮与调整腔的内壁通过轴承转动连接，所述棘爪与挤压杆的一端之间设置有弹簧。
[0009]根据上述技术方案，所述滑动板与调整腔的内壁形成有暂存腔，所述暂存腔的一侧贯通连接有单向阀一，所述单向阀一的一端贯通连接有硅酸盐填料罐，所述调整腔的一侧还贯通连接有单向阀二，所述单向阀二的一端贯通连接有粉末喷洒头。
[0010]根据上述技术方案，所述调整腔的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁向内
凹陷一段距离，所述滑槽的内部滑动安装有阻挡片，所述阻挡片的活动范围为滑槽向内凹陷一段距离。
[0011]根据上述技术方案，所述腔室的内部贯通连接有输送泵，所述输送泵的输出端延伸至熔融料供给管内。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过将熔融塑料在顶板上散开并向周边流动，使得塑料从型腔周边向中心流动，散开过程均匀，且遇到波浪式的流动不均匀的情况下，依靠熔融体的冲击力变化对分流量进行调整，使得流进型腔的熔融塑料流量保持一致，避免因为流动不均匀导致的微小气泡产生，从根源上避免此类问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0015]图2是本专利技术的顶板结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的顶板局部结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的调整腔结构示意图；
[0018]图5是本专利技术的调整腔与中空伸入杆安装示意图；
[0019]图中：1、熔融料供给管；21、底板；22、顶板；23、螺旋加热管；24、输送泵；25、分流叶片；3、塑形腔；4、调整腔；41、固定架；42、延伸叶片；421、阻挡片；43、滑动板；44、扭簧；45、棘爪；46、弹簧；47、挤压杆；48、棘轮；5、中空伸入杆；51、泻压窗格；52、螺纹杆；61、硅酸盐填料罐；611、单向阀一；62、粉末喷洒头；621、单向阀二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，包括塑形腔3，其特征在于：塑形腔3的内部设置有底板21，底板21的顶部通过螺栓固定有顶板22，底板21与顶板22之间具有中空的腔室，且腔室内设置有螺旋加热管23，顶板22的顶部通过焊接固定有熔融料供给管1，顶板22的顶部均匀通过焊接固定有分流叶片25，当使用时将熔融塑料从熔融料供给管1排出，排出后的熔融塑料被分流叶片25阻隔和导流并向四周摊开，直到进入塑形腔3开始凝固，设置螺旋加热管23为了使得底板21恒温，防止熔融塑料冷却而过早凝固，此种摊开的方式相比于直接从型腔的侧壁开口注入塑料的方式展平更加均匀，凝固的塑料气泡更少；
[0022]顶板22的顶部呈中心向外辐射状均匀开设有孔，且孔内通过滑动插接有中空伸入杆5，中空伸入杆5的侧壁开设有泻压窗格51，泻压窗格51延伸至腔室的内部，中空伸入杆5位于两个相邻的分流叶片25的中间位置，通过调整中空伸入杆5的高度，可以调整泻压窗格51浮现在顶板22上伸出的高度，使得熔融塑料能够从泻压窗格51进行分流，分流速度取决
于中空伸入杆5的高度，通过多个中空伸入杆5对熔融塑料的流动流量进行有序控制，防止过量的熔融塑料凝固而造成气泡多的问题；
[0023]分流叶片25的顶部通过焊接固定有固定架41，固定架41的顶部通过焊接固定有调整腔4，调整腔4的内壁滑动安装有滑动板43，调整腔4的上下内壁之间通过螺纹活动穿插设置有螺纹杆52，螺纹杆52的底部与泻压窗格51通过焊接固定，螺纹杆52的外部套接有挤压杆47，挤压杆47的一端与滑动板43相接触，挤压杆47与滑动板43相互倾斜设置，挤压杆47以螺纹杆52为圆心摆动作用，滑动板43的底部连接有延伸叶片42，挤压杆47与调整腔4的顶部内壁之间通过焊接连接有扭簧44，当熔融塑料的流量突然增高时，熔融塑料流体会产生更大的冲击力，将延伸叶片42向后挤压，从而带动滑动板43在调整腔4的内部滑动，并带动挤压杆47的一端摆动，进而驱动螺纹杆52转动，螺纹杆52转动时由于螺纹啮合作用会上下移动，调整泻压窗格51浮现在底板21上的高度，从而针对性地对大流量熔融塑料进行分流；
[0024]实施例1：挤压杆47与螺纹杆52通过焊接固定，在固定状态下随着挤压杆47的一端摆动，会带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，包括塑形腔(3)，其特征在于：所述塑形腔(3)的内部设置有底板(21)，所述底板(21)的顶部通过螺栓固定有顶板(22)，所述底板(21)与顶板(22)之间具有中空的腔室，且腔室内设置有螺旋加热管(23)，所述顶板(22)的顶部通过焊接固定有熔融料供给管(1)，所述顶板(22)的顶部均匀通过焊接固定有分流叶片(25)。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述顶板(22)的顶部呈中心向外辐射状均匀开设有孔，且孔内通过滑动插接有中空伸入杆(5)，所述中空伸入杆(5)的侧壁开设有泻压窗格(51)，所述泻压窗格(51)延伸至腔室的内部，所述中空伸入杆(5)位于两个相邻的分流叶片(25)的中间位置。3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述分流叶片(25)的顶部通过焊接固定有固定架(41)，所述固定架(41)的顶部通过焊接固定有调整腔(4)，所述调整腔(4)的内壁滑动安装有滑动板(43)，所述调整腔(4)的上下内壁之间通过螺纹活动穿插设置有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的底部与泻压窗格(51)通过焊接固定，所述螺纹杆(52)的外部套接有挤压杆(47)，所述挤压杆(47)的一端与滑动板(43)相接触，所述挤压杆(47)与滑动板(43)相互倾斜设置，所述挤压杆(47)以螺纹杆(52)为圆心摆动作用，所述滑动板(43)的底部连接有延伸叶片(42)，所述挤压杆(47)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏叶飞，
申请(专利权)人：南通金通茂电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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