一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法，包括阀体、驱动组件、推杆、阀杆和隔膜片；阀体为竖直设置的三通状结构，且其两端水平设置；在阀体的水平部分竖直设有隔板，并通过隔板左右分割成第一腔体和第二腔体；推杆同轴心套接在阀体的竖直部分内，且其上端竖直向上延伸出阀体，并与驱动组件联动；在推杆的下端同轴心螺接设有阀杆，且在阀杆的下端套设有隔膜片，并将阀体的竖直部分上下分割成平衡腔和第三腔体；第三腔体分别与第一腔体以及第二腔体连通，形成流通通道；在驱动组件驱动下，阀杆做竖直上下运动，将流通通道打开或关闭。本发明专利技术通过平衡腔保证隔膜片上下两侧流体的压力相同，避免隔膜片单侧受力较大导致损坏的现象发生。致损坏的现象发生。致损坏的现象发生。

Diaphragm valve with balancing effect and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法。

技术介绍

[0002]隔膜阀是一种内部安装有挠性隔膜的阀门，现已广泛使用于各个领域。相比于其他类型的阀门，隔膜阀能够分隔开流体通路与驱动部分，不但保证工作流体的纯净，而且防止流体泄漏对工作部件的腐蚀和对环境的污染。
[0003]但是现有的普通隔膜阀，因其隔膜强度相对较弱，若工作流体腔压强较大时，隔膜就容易因受力过大而破裂或者变形失效，故其不适合控制高压流体。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法，通过平衡腔保证隔膜片的上下两侧流体的压力相同，进而避免了因隔膜片单侧受力较大发生破裂或者塑性变形的现象发生。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术的一种具有平衡效果的隔膜阀及其制造方法，其创新点在于：包括阀体、隔板、驱动组件、推杆、阀杆和隔膜片；所述阀体为竖直设置的三通状结构，且其两端水平设置；在所述阀体的水平部分中心偏右一侧还竖直设有与其水平部分内部相匹配的隔板，并通过隔板将阀体的水平部分左右分割成第一腔体和第二腔体；所述推杆竖直同轴心间隔套接在所述阀体的竖直部分内，且其上端竖直向上延伸出所述阀体，并与所述驱动组件联动；在所述推杆的下端还同轴心螺接套设有阀杆，且在所述阀杆的下端还同轴心套接设有隔膜片，所述隔膜片与所述阀体的竖直部分内部相匹配，并将阀体的竖直部分上下分割成平衡腔和第三腔体；所述第三腔体分别与所述第一腔体和第二腔体连通，并形成流通通道；所述阀杆的下端截面大于所述第三腔体与第一腔体的连通部分截面，且在驱动组件的驱动下，推杆带动阀杆做竖直上下运动，并将流通通道打开或关闭。
[0006]优选的，所述驱动组件包括缸体、上缸盖、下缸盖、活塞、调节杆、第一弹簧和锁紧螺母；所述缸体为与阀体竖直部分同轴心设置的圆柱体结构，且其上下两端均为开放式；在所述缸体的上下两端分别同轴心水平贴合设有上缸盖和下缸盖，且通过螺栓和螺母的配合，将上缸盖、缸体以及下缸盖固定连接成一中空圆柱体结构；在所述阀体的竖直部分上端还同轴心套接固定设有第一固定板，且每一所述第一固定板的上表面均与对应所述阀体的竖直部分上端面共面设置，所述阀体的竖直部分上端通过第一固定板与所述驱动组件的下缸盖下表面密封螺接固定；在所述缸体的内部中间偏下位置还同轴心安装设有活塞，且所述活塞通过密封圈与所述缸体竖直上下滑动连接，并将所述缸体的内部上下分割成上腔体和下腔体；所述推杆的上端依次竖向向上延伸，且通过密封圈与所述下缸盖竖直上下滑动连接，并与所述活塞固定连接；所述推杆的上端延伸出所述活塞的上表面，且在所述上缸盖
与活塞之间的推杆上还同轴心套接安装设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与所述上缸盖的下表面以及所述活塞的上表面固定连接；在所述上缸盖的下表面还同轴心竖直设有调节杆，且所述调节杆的下端面与所述推杆的上端面之间留有一定间距，所述调节杆插装在所述第一弹簧内，且其上端竖直向上延伸出所述上缸盖的上表面，并通过锁紧螺母与所述上缸盖固定连接，对活塞的运动行程进行调节。
[0007]优选的，还包括缓冲机构；在所述下缸盖的上表面上沿周向还均布间隔竖直设有数个缓冲机构，每一所述缓冲机构的固定端均与所述下缸盖螺接固定，且其缓冲端均竖直向上设置；每一所述缓冲机构向下移动缓冲的最大行程均为2~5mm，且通过缓冲机构与活塞下表面的配合，对阀杆的向下动作进行缓冲。
[0008]优选的，每一所述缓冲机构均包括缓冲框、橡胶垫、压板、支撑杆、第二固定板、底板和缓冲弹簧；每一所述缓冲框均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板，每一所述第二固定板的上表面均与对应所述缓冲框的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有橡胶垫；在每一所述缓冲框的内部中间位置还水平设有压板，每一所述压板均为与对应所述缓冲框内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应所述缓冲框的内侧壁上；在每一所述压板的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧，且每一所述缓冲弹簧的预紧载荷均为整个驱动组件理论输出力矩的0.02~0.05倍，每一所述缓冲弹簧的上端分别与对应所述缓冲框的内顶面固定连接，且其下端分别与对应所述压板的上表面固定连接；在每一所述压板的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑杆，每一所述支撑杆的上端分别与对应所述压板固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应所述缓冲框的下表面，每一所述支撑杆分别与对应所述缓冲框竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应所述底板的上表面固定连接。
[0009]优选的，在所述活塞的下表面上相对于每一所述缓冲机构的对应设置处还分别水平嵌入设有数个接触凹槽，且每一所述接触凹槽均与对应所述缓冲机构的橡胶垫相匹配；每一所述缓冲机构的上端分别通过橡胶垫抵紧接触在所述活塞的对应接触凹槽内，且其下端分别通过底板与所述下缸盖的上表面螺接固定，通过缓冲机构与活塞下表面的配合，对阀杆的向下动作进行缓冲。
[0010]优选的，在所述上缸盖的上表面一侧还嵌入开设有上腔通气口，且所述上腔通气口与上腔体连通；在所述下缸盖的下表面一侧还嵌入开设有下腔通气口，且所述下腔通气口与下腔体连通；经上腔通气口向上腔体内输入动力气源，或经下腔通气口向下腔体内输入动力气源，再通过第一弹簧的辅助配合，活塞带动推杆做竖直上下运动。
[0011]优选的，在所述第一腔体和第三腔体之间还水平设有与之相匹配的第一上隔板，且所述第一上隔板为弧形结构，所述第一上隔板的面积小于所述第一腔体和第三腔体之间连通的截面面积，且其圆弧面与所述阀体的水平部分内圆周面远离隔板一侧固定连接，并整体成型；在所述第二腔体和第三腔体之间还水平设有与之相匹配的第二上隔板，且所述第二上隔板为弧形结构，所述第二上隔板的面积小于所述第二腔体和第三腔体之间连通的截面面积，且其圆弧面与所述阀体的水平部分内圆周面远离隔板一侧固定连接，并整体成型；所述第一上隔板的上表面、第二上隔板的上表面以及所述隔板的上端面设于同一水平面内，且在所述阀体的竖直部分内底端还同轴心套接设有圆环状的台阶，所述台阶的下表
面固定设置在所述第一上隔板以及第二上隔板的上表面，且设置在所述隔膜片的覆盖范围内，对隔膜片进行支撑固定。
[0012]优选的，所述阀杆为水平设置的倒T形结构，且其大径端朝上设置，并与所述推杆的下端同轴心螺接固定；所述阀杆的大径端外径小于所述阀体的竖直部分内径，且所述隔膜片的截面大于所述阀杆的大径端截面，所述台阶的内径大于所述阀杆的小径端外径；所述隔膜片同轴心套接在所述阀杆的小径端上，且其外边缘与所述阀体的竖直部分内圆周面密封连接，并搭接在所述台阶的上表面上；所述阀杆的小径端端面大于所述第一上隔板与所述隔板之间的间隔区域，且在推杆的带动下，向下挤压隔膜片，并抵紧搭接在所述第一上隔板以及所述隔板上，将第一腔体和第三腔体之间的流通通道关闭；在所述阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有平衡效果的隔膜阀，其特征在于：包括阀体、隔板、驱动组件、推杆、阀杆和隔膜片；所述阀体为竖直设置的三通状结构，且其两端水平设置；在所述阀体的水平部分中心偏右一侧还竖直设有与其水平部分内部相匹配的隔板，并通过隔板将阀体的水平部分左右分割成第一腔体和第二腔体；所述推杆竖直同轴心间隔套接在所述阀体的竖直部分内，且其上端竖直向上延伸出所述阀体，并与所述驱动组件联动；在所述推杆的下端还同轴心螺接套设有阀杆，且在所述阀杆的下端还同轴心套接设有隔膜片，所述隔膜片与所述阀体的竖直部分内部相匹配，并将阀体的竖直部分上下分割成平衡腔和第三腔体；所述第三腔体分别与所述第一腔体和第二腔体连通，并形成流通通道；所述阀杆的下端截面大于所述第三腔体与第一腔体的连通部分截面，且在驱动组件的驱动下，推杆带动阀杆做竖直上下运动，并将流通通道打开或关闭。2.根据权利要求1所述的一种具有平衡效果的隔膜阀，其特征在于：所述驱动组件包括缸体、上缸盖、下缸盖、活塞、调节杆、第一弹簧和锁紧螺母；所述缸体为与阀体竖直部分同轴心设置的圆柱体结构，且其上下两端均为开放式；在所述缸体的上下两端分别同轴心水平贴合设有上缸盖和下缸盖，且通过螺栓和螺母的配合，将上缸盖、缸体以及下缸盖固定连接成一中空圆柱体结构；在所述阀体的竖直部分上端还同轴心套接固定设有第一固定板，且每一所述第一固定板的上表面均与对应所述阀体的竖直部分上端面共面设置，所述阀体的竖直部分上端通过第一固定板与所述驱动组件的下缸盖下表面密封螺接固定；在所述缸体的内部中间偏下位置还同轴心安装设有活塞，且所述活塞通过密封圈与所述缸体竖直上下滑动连接，并将所述缸体的内部上下分割成上腔体和下腔体；所述推杆的上端依次竖向向上延伸，且通过密封圈与所述下缸盖竖直上下滑动连接，并与所述活塞固定连接；所述推杆的上端延伸出所述活塞的上表面，且在所述上缸盖与活塞之间的推杆上还同轴心套接安装设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与所述上缸盖的下表面以及所述活塞的上表面固定连接；在所述上缸盖的下表面还同轴心竖直设有调节杆，且所述调节杆的下端面与所述推杆的上端面之间留有一定间距，所述调节杆插装在所述第一弹簧内，且其上端竖直向上延伸出所述上缸盖的上表面，并通过锁紧螺母与所述上缸盖固定连接，对活塞的运动行程进行调节。3.根据权利要求2所述的一种具有平衡效果的隔膜阀，其特征在于：还包括缓冲机构；在所述下缸盖的上表面上沿周向还均布间隔竖直设有数个缓冲机构，每一所述缓冲机构的固定端均与所述下缸盖螺接固定，且其缓冲端均竖直向上设置；每一所述缓冲机构向下移动缓冲的最大行程均为2~5mm，且通过缓冲机构与活塞下表面的配合，对阀杆的向下动作进行缓冲。4.根据权利要求3所述的一种具有平衡效果的隔膜阀，其特征在于：每一所述缓冲机构均包括缓冲框、橡胶垫、压板、支撑杆、第二固定板、底板和缓冲弹簧；每一所述缓冲框均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板，每一所述第二固定板的上表面均与对应所述缓冲框的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有橡胶垫；在每一所述缓冲框的内部中间位置还水平设有压板，每一所述压板均为与对应所述缓冲框内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应所述缓冲框的内侧壁上；在每一所述压板的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧，且每一所述缓冲弹簧的预紧载荷均为整个驱动组件理论输出力矩的0.02~0.05
倍，每一所述缓冲弹簧的上端分别与对应所述缓冲框的内顶面固定连接，且其下端分别与对应所述压板的上表面固定连接；在每一所述压板的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑杆，每一所述支撑杆的上端分别与对应所述压板固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应所述缓冲框的下表面，每一所述支撑杆分别与对应所述缓冲框竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应所述底板的上表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有平衡效果的隔膜阀，其特征在于：在所述活塞的下表面上相对于每一所述缓冲机构的对应设置处还分别水平嵌入设有数个接触凹槽，且每一所述接触凹槽均与对应所述缓冲机构的橡胶垫相匹配；...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂辉，黄维，
申请(专利权)人：谷微半导体科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：