一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，涉及无纺布衣服加工装置技术领域，该耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，包括设置在衣体裁片一和衣体裁片二上方的承载架，承载架与内部的翻转架通过纵向设置的转轴转动连接，承载架上设置有与转轴传动连接的翻转驱动组件。本实用新型专利技术通过设置槽状吸盘主体、滑动支架、升降驱动组件和翻转架即可将涂胶的衣体裁片二翻转并输送到衣体裁片一上，工作人员即可将衣体裁片二粘合到下方的衣体裁片一上，整个过程仅需一个工作人员即可，劳动力节省了一半，降低生产成本；移动和翻转均实现自动化操作，降低了工作人员的劳动强度，操作简单方便不费力，提高了工作效率，适合大规模高效生产。规模高效生产。规模高效生产。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘


[0001]本技术涉及无纺布衣服加工装置
，具体为一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘。

技术介绍

[0002]耐用无纺布衣服至少包括内层、中间层和外层三层布料，在生产过程中，需要将相邻的两层衣体裁片粘合在一起，目前采用的方案为喷胶机在喷胶工位向下方的衣体裁片上喷胶，然后通过两个工作人员采用面对面站立的姿势用手揭起涂胶的衣体裁片拿到涂胶工位一侧的粘合工位，翻转涂胶的衣体裁片使得涂胶一面向下，然后平铺在下方未涂胶的衣体裁片上，完成一次粘合的过程。此过程中，必须要两个工作人员才能完成粘合作业，并且工作人员需要在喷胶工位和粘合工位之间反复来回走动和翻转衣体裁片，操作比较麻烦费力，劳动强度较大，不利于大规模高效生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，用于解决衣体裁片粘合时需要两个工作人员在喷胶工位和粘合工位之间反复来回走动和翻转衣体裁片导致操作比较麻烦费力、劳动强度较大、不利于大规模高效生产的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，包括设置在衣体裁片一和衣体裁片二上方的承载架，所述承载架与内部的翻转架通过纵向设置的转轴转动连接，所述承载架上设置有与转轴传动连接的翻转驱动组件。
[0006]所述翻转架的内部滑动连接有纵向设置的活动架，所述活动架上设置有开口向下的槽状吸盘主体，所述翻转架的两侧设置有用于带动活动架左右移动的让位驱动组件。
[0007]所述承载架的上方设置有滑动支架，所述滑动支架通过升降驱动组件与承载架相连，所述滑动支架上设置有横向的导向组件以及用于带动滑动支架左右移动的位移驱动组件。
[0008]优选的，所述承载架和翻转架均为矩形框架，且转轴位于承载架和翻转架的纵向中轴线上。
[0009]优选的，所述翻转驱动组件为舵机或减速伺服电机中的一种或组合。
[0010]优选的，所述让位驱动组件和升降驱动组件为气缸、液压缸或电缸中的一种或组合。
[0011]优选的，所述导向组件为导柱和导套。
[0012]优选的，所述位移驱动组件为丝杆和电机。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置槽状吸盘主体、滑动支架、升降驱动组件和翻转架即可将涂
胶的衣体裁片二翻转并输送到衣体裁片一上，工作人员即可将衣体裁片二粘合到下方的衣体裁片一上，整个过程仅需一个工作人员即可完成，劳动力节省了一半，大幅度降低生产成本；移动和翻转均实现自动化操作，大幅度降低了工作人员的劳动强度，操作简单方便不费力，提高了工作效率，适合大规模高效生产。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术承载架位置处结构示意图；
[0017]图3为本技术翻转架翻转后结构示意图。
[0018]图中：1、衣体裁片一；2、衣体裁片二；3、承载架；4、翻转架；5、转轴；6、翻转驱动组件；7、活动架；8、槽状吸盘主体；9、让位驱动组件；10、滑动支架；11、升降驱动组件；12、导向组件；13、位移驱动组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，包括设置在衣体裁片一1和衣体裁片二2上方的承载架3，一摞衣体裁片一1放置在左侧的粘合工位，一摞衣体裁片二2放置在右侧的涂胶工位，承载架3与内部的翻转架4通过纵向设置的转轴5转动连接，承载架3与转轴5转动连接，翻转架4与转轴5固定连接，承载架3上设置有与转轴5传动连接的翻转驱动组件6，翻转驱动组件6通过转轴5带动翻转架4翻转，衣体裁片二2涂胶后，槽状吸盘主体8吸附衣体裁片二2，翻转架4翻转使得涂胶的一面向下能够与衣体裁片一1粘合。
[0021]翻转架4的内部滑动连接有纵向设置的活动架7，活动架7上设置有开口向下的槽状吸盘主体8，槽状吸盘主体8通过软管与抽气设备相连，翻转架4的两侧设置有用于带动活动架7左右移动的让位驱动组件9，活动架7在让位驱动组件9的作用下向两侧移动，使得活动架7和槽状吸盘主体8从衣体裁片二2与衣体裁片一1之间移开。
[0022]承载架3的上方设置有滑动支架10，滑动支架10通过升降驱动组件11与承载架3相连，滑动支架10上设置有横向的导向组件12以及用于带动滑动支架10左右移动的位移驱动组件13，位移驱动组件13用于带动滑动支架10在左侧的粘合工位与右侧的涂胶工位之间来回移动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，承载架3和翻转架4均为矩形框架，且转轴5位于承载架3和翻转架4的纵向中轴线上，使得翻转架4和承载架3在结构比较紧凑的前提下完成翻转。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，翻转驱动组件6为舵机或减速伺服电机中的一种或组合，用于带动转轴5和翻转架4转动完成翻转。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，让位驱动组件9和升降驱动组件11为气缸、
液压缸或电缸中的一种或组合，让位驱动组件9用于带动两个活动架7相向和相背移动，升降驱动组件11用于带动承载架3上下移动取放衣体裁片二2。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，导向组件12为导柱和导套、导轨和导轮或滑轨和滑块中的一种或组合。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，位移驱动组件13为丝杆和电机、气缸、液压缸或电缸中的一种或组合。
[0028]工作原理：衣体裁片二2被涂胶后，位移驱动组件13带动滑动支架10沿着导向组件12向右移动到衣体裁片二2上方，升降驱动组件11带动承载架3向下移动落到衣体裁片二2的上表面，槽状吸盘主体8向上吸附固定衣体裁片二2，升降驱动组件11带动承载架3及其衣体裁片二2向上移动，翻转驱动组件6通过转轴5和翻转架4带动衣体裁片二2翻转，使得衣体裁片二2的涂胶面翻转向下，位移驱动组件13带动滑动支架10沿着导向组件12向左移动到衣体裁片一1上方，升降驱动组件11带动承载架3向下移动落到衣体裁片一1的上表面，工作人员向下按压衣体裁片二2，让位驱动组件9带动两个活动架7和槽状吸盘主体8从衣体裁片二2与衣体裁片一1之间移开，各组件恢复初始位置，衣体裁片二2与衣体裁片一1粘合完成。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用无纺布衣服生产用衣体裁片吸盘，其特征在于：包括设置在衣体裁片一（1）和衣体裁片二（2）上方的承载架（3），所述承载架（3）与内部的翻转架（4）通过纵向设置的转轴（5）转动连接，所述承载架（3）上设置有与转轴（5）传动连接的翻转驱动组件（6）；所述翻转架（4）的内部滑动连接有纵向设置的活动架（7），所述活动架（7）上设置有开口向下的槽状吸盘主体（8），所述翻转架（4）的两侧设置有用于带动活动架（7）左右移动的让位驱动组件（9）；所述承载架（3）的上方设置有滑动支架（10），所述滑动支架（10）通过升降驱动组件（11）与承载架（3）相连，所述滑动支架（10）上设置有横向的导向组件（12）以及用于带动滑动支架（10）左右移动的位移驱动组件（13）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘元静，王帅敏，
申请(专利权)人：湖北新鑫无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：