本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，包括框体，所述框体的内腔后侧靠近左右两侧处均固定连接有限位板，两个所述限位板之间有盒体，两个所述限位板靠近盒体的一侧均开设有滑槽，所述盒体与两个限位板为活动连接，所述盒体的底部贯穿设有L形板，所述L形板的顶部靠近左右两侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶端均与盒体的内腔顶部固定连接，所述L形板的前侧开侧靠近顶部处固定连接有横杆，通过限位板、盒体、L形板、横杆、压缩弹簧、三棱柱、压板、固定板、斜块、弯杆、活动杆、复位弹簧等机构之间的相互配合，可实现对口罩的自动折叠并压平。可实现对口罩的自动折叠并压平。可实现对口罩的自动折叠并压平。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置
[0001]本技术涉及口罩加工，尤其涉及一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置。
技术介绍
[0002]口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP 纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95， FFP2等不同的标准，力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作，口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
[0003]现有的口罩折叠按压装置功能设计单一，无法做到折叠与按压一体化流程，同时定位性能不佳，容易出现按压错位的情况，给日常使用带来了麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，包括框体，所述框体的内腔后侧靠近左右两侧处均固定连接有限位板，两个所述限位板之间有盒体，两个所述限位板靠近盒体的一侧均开设有滑槽，所述盒体与两个限位板为活动连接，所述盒体的底部贯穿设有L形板，所述L形板的顶部靠近左右两侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶端均与盒体的内腔顶部固定连接，所述L形板的前侧开侧靠近顶部处固定连接有横杆，所述横杆的前端贯穿盒体的内腔前侧处，所述L形板的前侧靠近底部处固定连接有三棱柱，所述盒体的底部中心处固定连接有压板，所述框体的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有两个固定板。
[0007]进一步的，两个所述固定板的顶部均有斜块，所述盒体的底部靠近左右两侧处均固定连接有弯杆，两个所述弯杆的底端均贯穿相邻斜块的顶部处。
[0008]进一步的，两个所述斜块远离盒体的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆远离斜块的一端均贯穿框体的内腔，两个所述活动杆的外侧边缘均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧远离斜块的一端均与框体的内腔相邻侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述框体的顶部靠近后侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧铰接有连杆，所述连杆靠近底端处铰接在盒体的前侧中心处。
[0010]进一步的，所述框体的顶部靠近右侧处固定连接有挡板，所述挡板的右侧贯穿设
有传动杆，所述传动杆的外侧边缘靠近左端处套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆为相互啮合设置。
[0011]进一步的，所述框体的内腔，前后靠近底部两侧处均贯穿设有两个转杆，两个所述转杆的外侧边缘均套设有传输轮，两个所述传输轮之间设有传输带，两个所述传输轮通过传输带传动连接。
[0012]进一步的，位于前侧的所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近右端处均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，通过限位板、盒体、 L形板、横杆、压缩弹簧、三棱柱、压板、固定板、斜块、弯杆、活动杆、复位弹簧等机构之间的相互配合，可实现对口罩的自动折叠并压平；
[0015]2、一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，通过电机、蜗杆、圆盘、连杆、转杆、传输轮、传输带、挡板、传动杆、蜗轮、槽轮、皮带等机构之间的相互配合，可实现通过传动对口罩进行传输作用。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的局部左视图；
[0019]图3为盒体的左视图；
[0020]图4为图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、框体；2、限位板；3、盒体；4、L形板；5、横杆；6、压缩弹簧； 7、三棱柱；8、压板；9、固定板；10、斜块；11、弯杆；12、活动杆；13、复位弹簧；14、电机；15、蜗杆；16、圆盘；17、连杆；18、转杆；19、传输轮； 20、传输带；21、挡板；22、传动杆；23、蜗轮；24、槽轮；25、皮带。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，包括框体1，框体1的内腔后侧靠近左右两侧处均固定连接有限位板2，两个限位板 2之间有盒体3，两个限位板2靠近盒体3的一侧均开设有滑槽，盒体3与两个限位板2为活动连接，盒体3的底部贯穿设有L形板4，L形板4的顶部靠近左右两侧均固定连接有压缩弹簧6，两个压缩弹簧6的顶端均与盒体3的内腔顶部固定连接，L形板4的前侧开侧靠近顶部处固定连接有横杆5，横杆5的前端贯穿盒体3的内腔前侧处，L形板4的前侧靠近底部处固定连接有三棱柱7，盒体 3的底部中心处固定连接有压板8，框体1的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有两个固定板9；
[0026]两个固定板9的顶部均有斜块10，盒体3的底部靠近左右两侧处均固定连接有弯杆11，两个弯杆11的底端均贯穿相邻斜块10的顶部处，两个斜块10远离盒体3的一侧均固定连接有活动杆12，两个活动杆12远离斜块10的一端均贯穿框体1的内腔，两个活动杆12的外侧边缘均套设有复位弹簧13，两个复位弹簧13远离斜块10的一端均与框体1的内腔相邻侧壁固定连接，实现对口罩的折叠作用；
[0027]框体1的顶部靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔后侧靠近左右两侧处均固定连接有限位板(2)，两个所述限位板(2)之间有盒体(3)，两个所述限位板(2)靠近盒体(3)的一侧均开设有滑槽，所述盒体(3)与两个限位板(2)为活动连接，所述盒体(3)的底部贯穿设有L形板(4)，所述L形板(4)的顶部靠近左右两侧均固定连接有压缩弹簧(6)，两个所述压缩弹簧(6)的顶端均与盒体(3)的内腔顶部固定连接，所述L形板(4)的前侧开侧靠近顶部处固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的前端贯穿盒体(3)的内腔前侧处，所述L形板(4)的前侧靠近底部处固定连接有三棱柱(7)，所述盒体(3)的底部中心处固定连接有压板(8)，所述框体(1)的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有两个固定板(9)。2.如权利要求1所述的一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，其特征在于：两个所述固定板(9)的顶部均有斜块(10)，所述盒体(3)的底部靠近左右两侧处均固定连接有弯杆(11)，两个所述弯杆(11)的底端均贯穿相邻斜块(10)的顶部处。3.如权利要求2所述的一种口罩加工用具有可调节机构的折叠按压装置，其特征在于：两个所述斜块(10)远离盒体(3)的一侧均固定连接有活动杆(12)，两个所述活动杆(12)远离斜块(10)的一端均贯穿框体(1)的内腔，两个所述活动杆(12)的外侧边缘均套设有复位弹簧(13)，两个所述复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：石中文，
申请(专利权)人：佛山宇渤医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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