一种高性能无纺布表面涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能无纺布表面涂胶机构，涉及无纺布技术领域，该高性能无纺布表面涂胶机构，包括喷胶机本体，所述喷胶机本体的X轴滑架上设置两组滑移块，两组所述滑移块上均设置喷胶头，所述喷胶头通过滑移块沿X轴向平移，所述喷胶机本体的X轴滑架安装在Y轴移架上，并通过Y轴移架沿Y轴向平移，所述喷胶机本体的平台上沿Y轴向依次设置两个涂胶工位，所述喷胶头移动沿涂胶工位外围涂胶。本实用新型专利技术通过设置滑移块、喷胶头和涂胶工位，使得一机对应两工位，解决了一机对应一工位的操作对设备的利用率不高，生产效率不高，且工位多，对应的涂胶设备占用面积大，不利于控制生产成本的问题。产成本的问题。产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能无纺布表面涂胶机构


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种高性能无纺布表面涂胶机构。

技术介绍

[0002]无纺布手术衣在制作过程中，需要通过涂胶机构喷胶粘合制作，代替缝纫机缝合，相对于缝纫机缝合具有连接处无缝隙、生产速度快且简单快速易上手的优点，目前无纺布手术衣的涂胶操作可手动进行，也可自动操作，但对加工量大的制作，自动涂胶操作更方便，快捷。
[0003]自动操作的涂胶设备在工作时，目前的一机对应一工位的操作对设备的利用率不高，涂胶设备在工作时需要根据工人取料的速度进行调控涂胶速度操作，设备的生产效率和对应工位上的工人操作效率相关，生产效率不高；且工位多，对应的涂胶设备占用面积大，不利于控制生产成本，为此，我们提供了一种高性能无纺布表面涂胶机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能无纺布表面涂胶机构，解决了一机对应一工位的操作对设备的利用率不高，生产效率不高，且工位多，对应的涂胶设备占用面积大，不利于控制生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能无纺布表面涂胶机构，包括喷胶机本体，所述喷胶机本体的X轴滑架上设置两组滑移块，两组所述滑移块上均设置喷胶头，所述喷胶头通过滑移块沿X轴向平移，所述喷胶机本体的X轴滑架安装在Y轴移架上，并通过Y轴移架沿Y轴向平移，所述喷胶机本体的平台上沿Y轴向依次设置两个涂胶工位，所述喷胶头移动沿涂胶工位外围涂胶。
[0006]优选的，两组所述滑移块由驱动机构一驱动沿X轴向往复的背向和相向平移。
[0007]优选的，两组所述滑移块在一侧涂胶工位的外侧时，并位于X轴滑架中部靠拢的位置为初始位置；
[0008]两组所述滑移块在另一侧涂胶工位的外侧时，并位于X轴滑架中部靠拢的位置为最终位置。
[0009]优选的，两组所述滑移块由最终位置复位至初始位置时，由Y轴移架平移驱动其沿中线位置直线移动复位。
[0010]优选的，所述喷胶机本体的Y轴移架由驱动机构二驱动沿Y轴向往复平移。
[0011]优选的，所述喷胶头在两个涂胶工位上涂胶轨迹为“口”字型。
[0012]优选的，所述喷胶头在两个涂胶工位上沿“口”字型涂胶轨迹涂胶的移动方向一致。
[0013]本技术提供了一种高性能无纺布表面涂胶机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置滑移块、喷胶头和涂胶工位，使得一机对应两工位，一机对两工位进行涂胶操作，根据两工位的工人取料的速度进行调控涂胶速度操作，设备的生产效
率对应两工位的操作效率总和，提高了设备的利用率，且该设备的生产效率提高，且缩减一半的设备量，占用面积小，能够有效控制生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术涂胶工位上涂胶轨迹示意图。
[0017]图中：1、喷胶机本体；2、滑移块；3、喷胶头；4、涂胶工位。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种高性能无纺布表面涂胶机构，包括喷胶机本体1，喷胶机本体1的X轴滑架上设置两组滑移块2，两组滑移块2上均设置喷胶头3，喷胶头3通过滑移块2沿X轴向平移，喷胶机本体1的X轴滑架安装在Y轴移架上，并通过Y轴移架沿Y轴向平移，喷胶机本体1的平台上沿Y轴向依次设置两个涂胶工位4，喷胶头3移动沿涂胶工位4外围涂胶。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，两组滑移块2由驱动机构一驱动沿X轴向往复的背向和相向平移，驱动机构一由驱动电机和双向丝杠组成，两组滑移块2分别对应装在双向丝杠的一段右旋螺纹上和一段左旋螺纹上，在驱动电机的正向驱动下，主轴旋转，驱动两组滑移块2分开，在驱动电机的反向驱动下，主轴旋转，驱动两组滑移块2靠拢。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，两组滑移块2在一侧涂胶工位4的外侧时，并位于X轴滑架中部靠拢的位置为初始位置；
[0022]两组滑移块2在另一侧涂胶工位4的外侧时，并位于X轴滑架中部靠拢的位置为最终位置；
[0023]两组滑移块2从初始位置移动至最终位置为两涂胶工位4完成涂胶操作，即可复位进行下一轮涂胶，涂胶工位4上叠放多层无纺布待涂胶。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，两组滑移块2由最终位置复位至初始位置时，由Y轴移架平移驱动其沿中线位置直线移动复位，复位距离短，复位快，减少复位所用时间。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，喷胶机本体1的Y轴移架由驱动机构二驱动沿Y轴向往复平移，驱动机构二由驱动电机和往复丝杠组成，Y轴移架安装在往复丝杠上，由驱动机构二驱动，主轴旋转，完成Y轴移架沿Y轴向往复平移运动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，喷胶头3在两个涂胶工位4上涂胶轨迹为“口”字型，如图2的虚线指向所示。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，喷胶头3在两个涂胶工位4上沿“口”字型涂胶轨迹涂胶的移动方向一致，如图2的尖头指向所示。
[0028]工作原理：在两个涂胶工位4均铺设叠加的多层无纺布材料；
[0029]喷胶机本体1两侧均加设操作台对应两个涂胶工位4，用于手术衣的粘合操作，每个操作台匹配两个工人，由工人将涂胶工位4上涂胶的无纺布材料转移到手术衣上进行粘合；
[0030]喷胶操作：首先对左侧涂胶工位4进行喷胶，由驱动机构一驱动两组滑移块2沿X轴向分开平移至X轴滑架端部，该过程喷胶，完成第
①
步轨迹喷胶；
[0031]两组滑移块2在X轴滑架端部止位，由驱动机构二驱动Y轴移架沿Y轴向向右平移至左侧涂胶工位4的右侧，该过程喷胶，完成第
②
步轨迹喷胶；
[0032]Y轴移架在左侧涂胶工位4的右侧止位，由驱动机构一驱动两组滑移块2沿X轴向靠拢平移至X轴滑架中部，该过程喷胶，完成第
③
步轨迹喷胶；
[0033]两组滑移块2在X轴滑架中部止位，由驱动机构二驱动Y轴移架沿Y轴向向右平移至右侧涂胶工位4的左侧，该过程不喷胶；
[0034]再对右侧涂胶工位4进行喷胶，由驱动机构一驱动两组滑移块2沿X轴向分开平移至X轴滑架端部，该过程喷胶，完成第
⑤
步轨迹喷胶；
[0035]两组滑移块2在X轴滑架端部止位，由驱动机构二驱动Y轴移架沿Y轴向向右平移至右侧涂胶工位4的右侧，该过程喷胶，完成第
⑥
步轨迹喷胶；
[0036]Y轴移架在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能无纺布表面涂胶机构，包括喷胶机本体（1），其特征在于：所述喷胶机本体（1）的X轴滑架上设置两组滑移块（2），两组所述滑移块（2）上均设置喷胶头（3），所述喷胶头（3）通过滑移块（2）沿X轴向平移，所述喷胶机本体（1）的X轴滑架安装在Y轴移架上，并通过Y轴移架沿Y轴向平移，所述喷胶机本体（1）的平台上沿Y轴向依次设置两个涂胶工位（4），所述喷胶头（3）移动沿涂胶工位（4）外围涂胶。2.根据权利要求1所述的一种高性能无纺布表面涂胶机构，其特征在于：两组所述滑移块（2）由驱动机构一驱动沿X轴向往复的背向和相向平移。3.根据权利要求1所述的一种高性能无纺布表面涂胶机构，其特征在于：两组所述滑移块（2）在一侧涂胶工位（4）的外侧时，并位于X轴滑架中部靠拢的位置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘元静，王帅敏，
申请(专利权)人：湖北新鑫无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：