本实用新型专利技术公开了一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，涉及无纺布鞋套生产装置技术领域，该防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，包括设置在切辊两侧且与切刀相连的除静电连接件以及设置在切辊两侧对应的机架上的弹簧片，弹簧片位于切刀的上游，且弹簧片位于除静电连接件绕切辊转动的圆周上，两个弹簧片通过导线与接地插杆的上端相连，接地插杆的下端插入地下，弹簧片的上游以及切辊下游一侧靠近鞋套主体的位置处设置有与切辊平行的吸尘管，吸尘管通过连接管与微型吸尘组件相连。本实用新型专利技术通过设置除静电连接件、弹簧片、导线、接地插杆、吸尘管和微型吸尘组件，解决了防滑无纺布鞋套裁剪产生的丝绒废料影响车间环境卫生和健康的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置
[0001]本技术涉及无纺布鞋套生产装置
，具体为一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置。
技术介绍
[0002]一次性防滑无纺布鞋套的生产加工原料在现有的无纺布技术基础上进行了改进升级，提升了无纺布鞋套与地面和鞋底的摩擦力，提高了防滑效果，同时提高了使用安全性。使用防滑无纺布作为生产加工原料，防滑无纺布鞋套在生产加工过程中的工艺与普通无纺布鞋套生产加工的工艺相同，均为锁边、折叠、焊接和裁剪。裁剪过程借助切辊完成，切辊转动带动切刀同步转动，切割焊接部位将两只鞋套裁剪分开。
[0003]目前的防滑无纺布鞋套在生产加工时无纺布的利用率很高，大多数情况下没有故意裁剪产生大块的多余废料，但是在最后裁剪分割两个鞋套时，会因为裁剪产生细微的无纺布丝绒，而且切刀使用越久锋利程度越低时，产生的无纺布丝绒废料越多。这种无纺布丝绒废料虽然体积不大，不会直接引起视觉上的冲击，但是很容易附着在切辊、切刀和鞋套上，然后飘落到空气中，对车间环境卫生和健康产生影响。由此可见，对防滑无纺布鞋套裁剪产生的废料进行收集具有实质性的意义。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，用于解决防滑无纺布鞋套裁剪产生的丝绒废料影响车间环境卫生和健康的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，包括设置在切辊两侧且与切刀相连的除静电连接件以及设置在切辊两侧对应的机架上的弹簧片，所述弹簧片位于切刀的上游，且弹簧片位于除静电连接件绕切辊转动的圆周上，两个所述弹簧片通过导线与接地插杆的上端相连，所述接地插杆的下端插入地下，所述弹簧片的上游以及切辊下游一侧靠近鞋套主体的位置处设置有与切辊平行的吸尘管，所述吸尘管通过连接管与微型吸尘组件相连。
[0007]优选的，所述除静电连接件包括位于切刀两侧且卡接在切辊与切刀之间的连接卡槽以及设置在两个连接卡槽背离面的接线柱，所述接线柱为与切辊平行的小圆棒。
[0008]优选的，两个所述弹簧片的下端均设置为向靠近吸尘管的一侧倾斜。
[0009]优选的，所述接地插杆的底端与地面之间的距离至少为0.5米。
[0010]优选的，所述吸尘管包括两端密封的空心直管、空心直管表面对应切辊以及对应下方鞋套主体的位置处设置的多个吸尘槽，所述吸尘槽沿着空心直管的方向等距设置，且吸尘槽至少设置为两列，且相邻两列吸尘槽的位置错开设置。
[0011]优选的，所述微型吸尘组件竖直设置，所述微型吸尘组件包括与连接管相连的倒置漏斗状的负压筒、设置在负压筒下方的连接筒以及设置在连接筒内部的负压风机和集尘袋，且集尘袋位于负压风机的上方。
[0012]优选的，所述连接筒与负压筒螺纹连接，所述集尘袋的袋口通过连接筒与负压筒之间的螺纹槽卡接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置除静电连接件、弹簧片、导线、接地插杆、吸尘管和微型吸尘组件，切刀与鞋套主体间歇性接触，实现表面电荷转移，通过接地利用静电连接件、弹簧片、导线和接地插杆以及切刀消除切刀、切辊和鞋套主体表面的静电，消除静电对无纺布丝绒废料的吸附作用，然后通过微型吸尘组件产生负压通过吸尘管收集无纺布丝绒废料，极大程度减少其飘落到车间空气中，避免影响车间环境卫生和健康，解决了防滑无纺布鞋套裁剪产生的丝绒废料影响车间环境卫生和健康的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术切刀与除静电连接件装配图；
[0017]图3为本技术切辊位置处局部结构示意图；
[0018]图4为本技术切辊位置处局部结构右视图；
[0019]图5为本技术吸尘管后视图；
[0020]图6为本技术微型吸尘组件结构示意图。
[0021]图中：1、切辊；2、切刀；3、除静电连接件；301、连接卡槽；302、接线柱；4、机架；5、弹簧片；6、导线；7、接地插杆；8、吸尘管；801、空心直管；802、吸尘槽；9、连接管；10、微型吸尘组件；1001、负压筒；1002、连接筒；1003、负压风机；1004、集尘袋；11、鞋套主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，包括设置在切辊1两侧且与切刀2相连的除静电连接件3以及设置在切辊1两侧对应的机架4上的弹簧片5，弹簧片5位于切刀2的上游，且弹簧片5位于除静电连接件3绕切辊1转动的圆周上，两个弹簧片5通过导线6与接地插杆7的上端相连，接地插杆7的下端插入地下，弹簧片5的上游以及切辊1下游一侧靠近鞋套主体11的位置处设置有与切辊1平行的吸尘管8，吸尘管8通过连接管9与微型吸尘组件10相连。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，除静电连接件3包括位于切刀2两侧且卡接在切辊1与切刀2之间的连接卡槽301以及设置在两个连接卡槽301背离面的接线柱302，接线柱302为与切辊1平行的小圆棒。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，两个弹簧片5的下端均设置为向靠近吸尘管8的一侧倾斜，除静电连接件3和弹簧片5均为金属导体材质，方便切辊1和切刀2表面电荷转移消除，小圆棒状的接线柱302能够确保与弹簧片5的电性连接，减小与弹簧片5之间的阻力。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，接地插杆7的底端与地面之间的距离至少为0.5米，完成稳定接地，迅速消除静电。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，吸尘管8包括两端密封的空心直管801、空心直管801表面对应切辊1以及对应下方鞋套主体11的位置处设置的多个吸尘槽802，吸尘槽802沿着空心直管801的方向等距设置，且吸尘槽802至少设置为两列，且相邻两列吸尘槽802的位置错开设置，对切辊1、切刀2和鞋套主体11表面大范围覆盖收集裁剪产生的无纺布丝绒废料。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，微型吸尘组件10竖直设置，微型吸尘组件10包括与连接管9相连的倒置漏斗状的负压筒1001、设置在负压筒1001下方的连接筒1002以及设置在连接筒1002内部的负压风机1003和集尘袋1004，且集尘袋1004位于负压风机1003的上方，无纺布丝绒废料不与负压风机1003的扇叶接触，避免影响其正常工作。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，连接筒1002与负压筒1001螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，其特征在于：包括设置在切辊（1）两侧且与切刀（2）相连的除静电连接件（3）以及设置在切辊（1）两侧对应的机架（4）上的弹簧片（5），所述弹簧片（5）位于切刀（2）的上游，且弹簧片（5）位于除静电连接件（3）绕切辊（1）转动的圆周上，两个所述弹簧片（5）通过导线（6）与接地插杆（7）的上端相连，所述接地插杆（7）的下端插入地下，所述弹簧片（5）的上游以及切辊（1）下游一侧靠近鞋套主体（11）的位置处设置有与切辊（1）平行的吸尘管（8），所述吸尘管（8）通过连接管（9）与微型吸尘组件（10）相连。2.根据权利要求1所述的一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，其特征在于：所述除静电连接件（3）包括位于切刀（2）两侧且卡接在切辊（1）与切刀（2）之间的连接卡槽（301）以及设置在两个连接卡槽（301）背离面的接线柱（302），所述接线柱（302）为与切辊（1）平行的小圆棒。3.根据权利要求1所述的一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，其特征在于：两个所述弹簧片（5）的下端均设置为向靠近吸尘管（8）的一侧倾斜。4.根据权利要求1所述的一种防滑无纺布鞋套裁剪废料收集装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘元静，王帅敏，
申请(专利权)人：湖北新鑫无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。