本实用新型专利技术公开了一种SS无纺布自动复合及收卷装置，涉及无纺布复合加工技术领域，该SS无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一、放卷辊二和收卷辊，所述放卷辊一位于放卷辊二一侧的上方，所述放卷辊一与放卷辊二之间设置有上下位置对应的压辊和托辊，所述压辊和托辊的下游设置有整理料辊组一、除湿仓和整理料辊组二。本实用新型专利技术通过在料斗内部盛放胶水使得无纺布料自动均匀附着胶水，涂胶之后的无纺布料经过整理料辊组一、张紧辊和整理料辊组二从不同方向反复压合，并借助除湿仓增加胶水中水分挥发速度，使得在收卷之前粘合稳定，实现了无纺布均匀涂胶、稳定粘合、提高复合无纺布综合质量的目的。合质量的目的。合质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种SS无纺布自动复合及收卷装置
[0001]本技术涉及无纺布复合加工
，具体为一种SS无纺布自动复合及收卷装置。
技术介绍
[0002]SS无纺布由两层单层无纺布面料经过一定的工艺复合成一层厚度更大的无纺布，使其具有更强的抗拉伸性和耐磨性能。SS无纺布复合加工时，能够均匀涂胶、稳定粘合是确保复合之后的无纺布各个区域厚度、结构强度等各方面性能均匀一致的前提，也是SS无纺布制成的产品具备优良品质的重要保障。
[0003]现有技术中SS无纺布复合加工涂胶时，采用涂刷或滴胶的方式实现注胶涂胶，然后经过后续的压辊和托辊挤压两张无纺布以实现胶水在两张无纺布之间分散均匀，很多生产企业都采用这种涂胶方式，这种方式主要存在的不足之处为胶水用量受到无纺布输送速度的影响。通常设备开机时无纺布从静止状态到一定速度的匀速输送状态，是无纺布输送速度提速的一个过程，然后进行匀速加工，通常经过一段稳定运行之后会适当提高加工速度，在发生临时情况时会降低速度或停机，而涂刷和滴胶的胶水是在重力作用下流淌到无纺布表面的，胶水用量一定，所以在无纺布加速和减速输送时，这一段无纺布涂胶会出现胶水不足和胶水过量，导致涂胶不均匀，影响复合之后无纺布的结构强度，存在缺陷。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种SS无纺布自动复合及收卷装置，用于实现无纺布均匀涂胶、稳定粘合、提高复合无纺布综合质量的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种SS无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一、放卷辊二和收卷辊，所述放卷辊一位于放卷辊二一侧的上方，所述放卷辊一与放卷辊二之间设置有上下位置对应的压辊和托辊，所述压辊和托辊的下游设置有整理料辊组一、除湿仓和整理料辊组二，所述放卷辊一和放卷辊二表面的无纺布料分别从压辊和托辊的上方绕过、穿过压辊与托辊之间的缝隙缠绕到整理料辊组一的表面，并贯穿除湿仓、绕过整理料辊组二后收卷在收卷辊的表面。
[0007]所述压辊远离放卷辊一的一侧设置有贴合在压辊和无纺布料一侧面的料斗，所述料斗上设置有胶水管道。
[0008]所述除湿仓的内部设置有用于支撑无纺布料的张紧辊以及设置在张紧辊和无纺布料下方的除湿风机。
[0009]优选的，所述压辊为定位辊，所述托辊为可上下调整位置的活动辊。
[0010]优选的，所述整理料辊组一与整理料辊组二的圆辊分布呈旋转对称设置。
[0011]优选的，所述料斗对应压辊一侧的边缘位置设置有与压辊和无纺布料表面滑动连接的密封胶条。
[0012]优选的，所述胶水管道包括输送管以及设置在输送管上的电磁阀。
[0013]优选的，所述张紧辊包括设置在除湿仓内部靠近两侧内壁的多组低位辊和高位辊，所述低位辊和高位辊一一对应，且无纺布料依次绕设在低位辊和高位辊的表面。
[0014]优选的，所述除湿风机为温度可调的热风机。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]料斗内部盛放胶水，放卷辊一表面的无纺布料从料斗和压辊之间穿过能够自动均匀附着胶水，涂胶受到无纺布料输送速度的影响小，确保了涂胶厚度均匀一致；涂胶之后的无纺布料经过整理料辊组一、张紧辊和整理料辊组二从不同方向反复压合，并借助除湿仓增加胶水中水分挥发速度，加快粘合速度，使得在收卷之前粘合稳定，从而实现了无纺布均匀涂胶、稳定粘合、提高复合无纺布综合质量的目的，达到了提高复合无纺布质量的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术压辊与料斗俯视图。
[0019]图中：1、放卷辊一；2、放卷辊二；3、收卷辊；4、压辊；5、托辊；6、整理料辊组一；7、除湿仓；8、整理料辊组二；9、无纺布料；10、料斗；11、胶水管道；1101、输送管；1102、电磁阀；12、张紧辊；1201、低位辊；1202、高位辊；13、除湿风机；14、密封胶条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种SS无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一1、放卷辊二2和收卷辊3，放卷辊一1位于放卷辊二2一侧的上方，放卷辊一1与放卷辊二2之间设置有上下位置对应的压辊4和托辊5，压辊4和托辊5的下游设置有整理料辊组一6、除湿仓7和整理料辊组二8，放卷辊一1和放卷辊二2表面的无纺布料9分别从压辊4和托辊5的上方绕过、穿过压辊4与托辊5之间的缝隙缠绕到整理料辊组一6的表面，并贯穿除湿仓7、绕过整理料辊组二8后收卷在收卷辊3的表面。
[0022]压辊4远离放卷辊一1的一侧设置有贴合在压辊4和无纺布料9一侧面的料斗10，料斗10上设置有胶水管道11，胶水直接注入在料斗10中，无纺布料9经过时自动附着胶水，附着胶水的厚度受到无纺布料9输送速度的影响小，使得涂胶均匀。
[0023]除湿仓7的内部设置有用于支撑无纺布料9的张紧辊12以及设置在张紧辊12和无纺布料9下方的除湿风机13，胶水粘合无纺布料9的原因是胶水中水是高分子体的载体，高分子体间具有拉力，水分消失后高分子体间的拉力得到凸显；高分子体间的水分不容易挥发，除湿风机13能够增加胶水中水分挥发速度，加快粘合速度，使得在收卷之前粘合稳定。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，压辊4为定位辊，托辊5为可上下调整位置的活动辊，能够实现不同厚度无纺布料9的复合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，整理料辊组一6与整理料辊组二8的圆辊分布呈旋转对称设置，从不同的方向反复压合，使得两层无纺布料9稳定粘合。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，料斗10对应压辊4一侧的边缘位置设置有与压辊4和无纺布料9表面滑动连接的密封胶条14，阻止胶水渗漏。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，胶水管道11包括输送管1101以及设置在输送管1101上的电磁阀1102，用于向料斗10中输送胶水，胶水在料斗10中始终保持足量。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，张紧辊12包括设置在除湿仓7内部靠近两侧内壁的多组低位辊1201和高位辊1202，低位辊1201和高位辊1202一一对应，且无纺布料9依次绕设在低位辊1201和高位辊1202的表面，除湿风机13带动空气流动，空气流动的总体方向是从下向上，使得无纺布料9在除湿仓7内部从上向下输送的过程中湿度逐渐减小，且下方即将从除湿仓7输出的无纺布料9的湿度最小；无纺布料9在高位辊1202和低位辊1201之间处于倾斜姿态，向上流动的空气能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SS无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一（1）、放卷辊二（2）和收卷辊（3），其特征在于：所述放卷辊一（1）位于放卷辊二（2）一侧的上方，所述放卷辊一（1）与放卷辊二（2）之间设置有上下位置对应的压辊（4）和托辊（5），所述压辊（4）和托辊（5）的下游设置有整理料辊组一（6）、除湿仓（7）和整理料辊组二（8），所述放卷辊一（1）和放卷辊二（2）表面的无纺布料（9）分别从压辊（4）和托辊（5）的上方绕过、穿过压辊（4）与托辊（5）之间的缝隙缠绕到整理料辊组一（6）的表面，并贯穿除湿仓（7）、绕过整理料辊组二（8）后收卷在收卷辊（3）的表面；所述压辊（4）远离放卷辊一（1）的一侧设置有贴合在压辊（4）和无纺布料（9）一侧面的料斗（10），所述料斗（10）上设置有胶水管道（11）；所述除湿仓（7）的内部设置有用于支撑无纺布料（9）的张紧辊（12）以及设置在张紧辊（12）和无纺布料（9）下方的除湿风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种SS无纺布自动复合及收卷装置，其特征在于：所述压辊（4）为定位辊，所述托辊（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘元静，王帅敏，
申请(专利权)人：湖北新鑫无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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