一种加盖设备制造技术

技术编号:34278213 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-24 17:40
本实用新型专利技术提供一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带、出瓶输送带和量杯盖输送带,所述加盖设备包括进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘和可垂直上下运动的机械臂,所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘均位于机械臂的下方。本加盖设备通过进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘的配合设计,可以稳定地固定和输送药瓶,并均匀分配药瓶和分配量杯盖,生产可靠性高。生产可靠性高。生产可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种加盖设备


[0001]本技术属于机械
,具体涉及一种给药瓶上加盖量杯盖的设备。

技术介绍

[0002]随着机械自动化技术的进步,工业生产中的很多产品实现了包装自动化,能自动化控制和管理包装过程,使产品包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。药剂的包装则应考虑使用的便利性。例如专利CN214987386U公开了一种便捷的口服液制剂包装结构,包括:瓶体,其口部封闭;吸管,其一端设于所述瓶体内侧的底部,所述吸管的另一端穿出所述瓶体的口部;盖板,其设于所述瓶体口部的一端上,且所述盖板设于瓶体上的一端具有内凹的卡槽;其中,所述吸管的端部经折叠后可拆卸的设于所述卡槽内,所述盖板与所述瓶体口部之间为可折断式的脆性连接。这类包装瓶口部封装有金属盖,常见为铝盖。但用吸管就无法控制药剂的摄入量。公开号为CN113387016A的专利申请,公开了一种用于口服液瓶灌封包装的转盘,转盘的周壁环形阵列设有若干用于设置瓶身限位凹部的缺口,所述缺口的径向截面的外轮廓为优弧,所述缺口处插接设有截面呈月牙形的可更换定位块,所述缺口与可更换定位块之间设有防转结构。该包装设备主要用于拧盖,易于与拧盖设备的转速匹配。
[0003]本申请人单位的产品中,口服液瓶子上附有量杯盖,上面有以 mL为单位的刻度,用于称取每次服用的剂量,给使用者带来很大便利。量杯盖一般为PP(聚丙烯)或PS(聚苯乙烯)材料制成,比药瓶盖还要轻薄,加盖量杯盖的设备需要有特别设计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足之处,本技术的目的是提出一种加盖设备,用于在口服液药瓶上自动加盖量杯盖。
[0005]实现本技术上述目的的技术方案为:
[0006]一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带、出瓶输送带和量杯盖输送带,其特征在于,所述加盖设备包括进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘和可垂直上下运动的机械臂,所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘均位于机械臂的下方;
[0007]所述送瓶输送带位于所述进瓶转盘的切线上,所述出瓶输送带位于出瓶转盘的切线上;所述进瓶转盘和压盖转盘相切;所述压盖转盘和出瓶转盘相切;所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘均为圆形,外缘上开有与药瓶大小匹配的孔;
[0008]所述量杯盖输送带连接所述量杯盖分配盘,量杯盖分配盘位于出瓶转盘的上方且两者圆心重合。
[0009]优选地,所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同或大1~3mm,螺旋槽的间距和压盖转盘上的孔的间距相同。
[0010]更优选地,所述机械臂有4~10只,均匀地排列成圆形,固定在一个圆筒底部,所述圆筒与所述压盖转盘圆心重合。
[0011]所述圆筒内设置有转轮和导轨,用于限定机械臂的位置和活动范围,并引导机械臂运动。
[0012]将机械臂的运动机械部件设置在圆筒内,最大限度保证了卫生并降低了安全风险,避免操作人员与运动机械部件直接接触。圆筒优选为不锈钢制成。
[0013]其中,所述量杯盖分配盘包括两层,上层为有外缘光滑的棘爪的转盘,下层为圆形盘,所述外缘光滑的棘爪用于推送量杯盖至机械臂的下方。
[0014]下层的圆形盘用于接受量杯盖输送带传送来的量杯盖。优选上层转盘用塑料材质硬塑,下层圆形盘用不锈钢材质。
[0015]其中,所述机械臂上设置有弹簧,机械臂运动的高度区间为两段:从所述量杯盖分配盘上方5~20cm至量杯盖分配盘;从量杯盖分配盘至所述压盖转盘。
[0016]其中,所述出瓶输送带上设置主电机,送瓶输送带上设置从动电机,所述从动电机与所述主电机连接。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]本技术提出的加盖设备,实现了在流水线上自动给药瓶加盖量杯盖,节约人力,设计产量200瓶/min,生产效率高;
[0019]本加盖设备通过进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘的配合设计,可以稳定地固定和输送药瓶,并均匀分配药瓶和轻薄的量杯盖,生产可靠性高。
附图说明
[0020]图1为本技术加盖设备的结构简图。
[0021]图2为俯视角度的加盖设备示意图。
[0022]图中,1为机械臂,2为药瓶,3为进瓶转盘,4为送瓶输送带, 5为量杯盖输送带,6为出瓶输送带,7为压盖转盘,压盖转盘上的孔701,8为量杯盖,9为量杯盖分配盘,有外缘光滑的棘爪的转盘 901,圆形盘902,10为分瓶滚柱,11为设备外罩,12为出瓶转盘, 13为圆筒,14为主电机,15为从动电机,16为控制面板。
具体实施方式
[0023]以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]如无特殊说明,实施例中采用的手段均为本领域已有的技术手段。
[0027]实施例1
[0028]参见图1和图2,本实施例提供一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带4、出瓶输送带6和量杯盖输送带5,所述加盖设备包括进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9和可垂直上下运动的机械臂1,所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9均位于机械臂1的下方;出瓶输送带6上设置主电机14,送瓶输送带4上设置从动电机15,从动电机15与右侧的主电机14连接,同步带动转盘转动。本实施例主电机功率为1.1Kw。
[0029]所述送瓶输送带4位于所述进瓶转盘3的切线上,所述出瓶输送带6位于出瓶转盘12的切线上;所述进瓶转盘3和压盖转盘7相切;所述压盖转盘7和出瓶转盘12相切;
[0030]所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7均为圆形,外缘上均开有与药瓶大小匹配的孔;
[0031]所述量杯盖输送带5连接所述量杯盖分配盘9,量杯盖分配盘9 位于出瓶转盘12的上方且两者圆心重合。
[0032]所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱10,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同,螺旋槽的间距和压盖转盘上孔的间距相同。具体本实施例中,分瓶滚柱通过其中心的金属轴与送瓶输送带固定。
[0033]所述机械臂1共有8只,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带、出瓶输送带和量杯盖输送带,其特征在于,所述加盖设备包括进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘和可垂直上下运动的机械臂,所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘均位于机械臂的下方;所述送瓶输送带位于所述进瓶转盘的切线上,所述出瓶输送带位于出瓶转盘的切线上;所述进瓶转盘和压盖转盘相切;所述压盖转盘和出瓶转盘相切;所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘均为圆形,外缘上开有与药瓶大小匹配的孔;所述量杯盖输送带连接所述量杯盖分配盘,量杯盖分配盘位于出瓶转盘的上方且两者圆心重合。2.根据权利要求1所述的加盖设备,其特征在于,所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同,螺旋槽的间距和压盖转盘上孔的间距相同。3.根据权利要求1所述的加盖设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴
申请(专利权)人:史达德药业北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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