一种多功能搓式旋盖机旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，包括旋盖座、安装座和夹持组件，所述旋盖座的底部开设有旋盖槽，所述旋盖槽顶部的内侧壁上开设有凸型推油槽，所述凸型推油槽内活动安装有推油活塞，所述推油活塞与凸型推油槽顶部的内侧壁之间固定连接有复位弹簧，该多功能搓式旋盖机旋盖机构设计合理，旋盖槽内的活动压座能够对瓶盖施加压力，在此过程中，夹持组件能够自动伸出对瓶盖进行夹持，从而能够有效地防止瓶盖带动瓶体转动，施加压力与夹持连动进行，提高旋盖的效果，旋盖座升起后，夹持组件自动复位，对瓶盖的夹持力解除。对瓶盖的夹持力解除。对瓶盖的夹持力解除。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能搓式旋盖机旋盖机构


[0001]本技术涉及旋盖设备
，具体为一种多功能搓式旋盖机旋盖机构。

技术介绍

[0002]在旋盖时，需要对瓶盖施加一定压力，以便为瓶体提供足够的摩擦力，或者对瓶体进行夹持，防止在旋盖时，瓶盖带动瓶体转动，影响旋盖的效率和效果，旋盖机构如果与瓶盖之间发生打滑，则会影响旋盖的效果和精度，中国专利CN201620118064.6公开了一种旋盖机构，在旋盖时，爪头只对瓶盖进行操作，在旋盖时，瓶体仍有可能转动，并且，在旋盖的过程中，不具有防止瓶盖打滑的功能，为此，本技术提供一种多功能搓式旋盖机旋盖机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，旋盖槽内的活动压座能够对瓶盖施加压力，在此过程中，夹持组件能够自动伸出对瓶盖进行夹持，从而能够有效地防止瓶盖带动瓶体转动，施加压力与夹持连动进行，提高旋盖的效果，旋盖座升起后，夹持组件自动复位，对瓶盖的夹持力解除。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，包括旋盖座、安装座和夹持组件，所述旋盖座的底部开设有旋盖槽，所述旋盖槽顶部的内侧壁上开设有凸型推油槽，所述凸型推油槽内活动安装有推油活塞，所述推油活塞与凸型推油槽顶部的内侧壁之间固定连接有复位弹簧，所述旋盖槽的内边侧开设有若干个凸型伸缩槽，所述凸型伸缩槽内活动安装有分支活塞，所述夹持组件包括弧形夹持板和转动柱，所述转动柱的一侧固定安装有尖头夹持座，所述弧形夹持板的另一侧固定安装有夹持杆，所述夹持杆的一端穿过凸型伸缩槽的开口端并与分支活塞固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型推油槽与凸型伸缩槽之间开设有输送通道。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型推油槽和凸型伸缩槽内均填充有液压油。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋盖槽内活动安装有活动压座，所述活动压座的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的一端穿过凸型推油槽的开口端并与推油活塞固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座固定安装在旋盖座的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形夹持板的一侧开设有圆柱形转动槽，所述转动柱活动安装在圆柱形转动槽内。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，包括旋盖座、安装座、夹持组件、旋盖槽、凸型推油槽、推油活塞、复位弹簧、凸型伸缩槽、夹持杆、活
动压座、顶杆、输送通道、弧形夹持板、转动柱、圆柱形转动槽和尖头夹持座。
[0011]1.此多功能搓式旋盖机旋盖机构的旋盖槽内的活动压座能够对瓶盖施加压力，在此过程中，夹持组件能够自动伸出对瓶盖进行夹持，从而能够有效地防止瓶盖带动瓶体转动，施加压力与夹持连动进行，提高旋盖的效果。
[0012]2.此多功能搓式旋盖机旋盖机构的夹持组件的转动柱上安装了能够摆动的尖头夹持座，在对瓶盖进行夹持时，能够自适应进入瓶盖上的防滑纹内，从而能够有效地防止在旋盖时打滑，保证旋盖的精度和效果。
[0013]3.此多功能搓式旋盖机旋盖机构的旋盖座升起后，在复位弹簧弹力的作用下，夹持组件自动复位，对瓶盖的夹持力解除，从而能够提高旋盖的效率，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多功能搓式旋盖机旋盖机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多功能搓式旋盖机旋盖机构的剖面示意图；
[0016]图3为本技术一种多功能搓式旋盖机旋盖机构的夹持组件剖面示意图；
[0017]图中：1、旋盖座；2、安装座；3、夹持组件；4、旋盖槽；5、凸型推油槽；6、推油活塞；7、复位弹簧；8、凸型伸缩槽；9、分支活塞；10、夹持杆；11、活动压座；12、顶杆；13、输送通道；14、弧形夹持板；15、转动柱；16、圆柱形转动槽；17、尖头夹持座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，包括旋盖座1、安装座2和夹持组件3，所述旋盖座1的底部开设有旋盖槽4，所述旋盖槽4顶部的内侧壁上开设有凸型推油槽5，所述凸型推油槽5内活动安装有推油活塞6，所述推油活塞6与凸型推油槽5顶部的内侧壁之间固定连接有复位弹簧7，所述旋盖槽4的内边侧开设有若干个凸型伸缩槽8，所述凸型伸缩槽 8内活动安装有分支活塞9，所述夹持组件3包括弧形夹持板14和转动柱15，所述转动柱15的一侧固定安装有尖头夹持座17，所述弧形夹持板14的另一侧固定安装有夹持杆10，所述夹持杆10的一端穿过凸型伸缩槽8的开口端并与分支活塞9固定连接。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型推油槽5与凸型伸缩槽8之间开设有输送通道13，凸型推油槽5能够通过输送通道 13向凸型伸缩槽8内输送液压油，从而推动分支活塞9移动，分支活塞9通过夹持杆带动夹持组件3移动将瓶盖夹持。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型推油槽5和凸型伸缩槽8内均填充有液压油，液压油用于传递动力。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋盖槽4内活动安装有活动压座11，所述活动压座11的顶部固定安装有顶杆12，所述顶杆12的一端穿过凸型推油槽5的开口端并与推油活塞6固定连接，活动压座11直接与瓶盖接触，下压时，瓶盖通过活动压座11和顶杆 12推动推油活塞6移动。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座2固定安装在旋盖座1的顶部，
安装座用于与旋盖机的连接。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形夹持板14的一侧开设有圆柱形转动槽16，所述转动柱15活动安装在圆柱形转动槽 16内，转动柱15能够在圆柱形转动槽16内转动。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，旋盖槽4内的活动压座 11能够对瓶盖施加压力，在此过程中，夹持组件3能够自动伸出对瓶盖进行夹持，从而能够有效地防止瓶盖带动瓶体转动，施加压力与夹持连动进行，提高旋盖的效果，夹持组件3的转动柱15上安装了能够摆动的尖头夹持座17，在对瓶盖进行夹持时，尖头夹持座17的尖端能够自适应进入瓶盖上的防滑纹内，从而能够有效地防止在旋盖时打滑，保证旋盖的精度和效果，旋盖座1升起后，在复位弹簧7弹力的作用下，夹持组件3自动复位，对瓶盖的夹持力解除，从而能够提高旋盖的效率，实用性强。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，包括旋盖座(1)、安装座(2)和夹持组件(3)，其特征在于，所述旋盖座(1)的底部开设有旋盖槽(4)，所述旋盖槽(4)顶部的内侧壁上开设有凸型推油槽(5)，所述凸型推油槽(5)内活动安装有推油活塞(6)，所述推油活塞(6)与凸型推油槽(5)顶部的内侧壁之间固定连接有复位弹簧(7)，所述旋盖槽(4)的内边侧开设有若干个凸型伸缩槽(8)，所述凸型伸缩槽(8)内活动安装有分支活塞(9)，所述夹持组件(3)包括弧形夹持板(14)和转动柱(15)，所述转动柱(15)的一侧固定安装有尖头夹持座(17)，所述弧形夹持板(14)的另一侧固定安装有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)的一端穿过凸型伸缩槽(8)的开口端并与分支活塞(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能搓式旋盖机旋盖机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞华兴，
申请(专利权)人：广东南国药业有限公司，
类型：新型
国别省市：