一种具有夹持定位机构的旋盖机制造技术

技术编号:34227837 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-20 22:00
本实用新型专利技术公开了一种具有夹持定位机构的旋盖机,包括底板,所述底板上表面居中位置固定连接有定位槽,所述底板上表面对称设置有第一液压缸,所述第一液压缸活动端固定连接有固定卡块,本实用新型专利技术通过设置了自动下盖组件,设置了第二液压缸,第二液压缸带动活动杆进行移动,通过活动杆带动压块进行移动,通过压块将瓶盖向下压动,通过压块将瓶盖从弹簧片上压入瓶身上,通过固定组件来对瓶盖进行夹持,通过转动组件带动瓶盖旋转,实现旋紧,一定程度解决了现有的旋盖机需要手动将瓶盖放置于瓶身上才能用旋盖机将瓶盖旋转,手动放瓶盖效率低,而且瓶盖放置的角度不同会导致瓶盖上的螺纹与瓶身不匹配,影响密封效果的问题。影响密封效果的问题。影响密封效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持定位机构的旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
,具体为一种具有夹持定位机构的旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机,主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。随着市场经济的发展,饮料行业逐步成为一个发展迅猛的产业,饮料的包装也是形形色色,在瓶装饮料的生产过程中,完成灌装操作后需要利用旋盖机将瓶盖与饮料瓶封装至一起,此过程中需要利用旋盖机驱动旋盖机,进而将瓶盖旋接至瓶口。旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机,用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备,是自动灌装生产线的主要设备之一,旋盖机的工作效率直接影响到整个生产线的工作效率。
[0003]现有的旋盖机需要手动将瓶盖放置于瓶身上才能用旋盖机将瓶盖旋转,手动放瓶盖效率低,而且瓶盖放置的角度不同会导致瓶盖上的螺纹与瓶身不匹配,影响密封效果;现有的旋盖机不方便对瓶身进行夹持定位,影响生产效率,不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹持定位机构的旋盖机,设置了固定组件和定位槽对瓶身进行夹持固定,设置了自动下盖组件,自动将瓶盖放置于瓶身,自动旋紧,设置了第一液压缸和固定卡块对瓶身进行固定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有夹持定位机构的旋盖机,包括底板,所述底板上表面居中位置固定连接有定位槽,所述底板上表面对称设置有第一液压缸,所述第一液压缸活动端固定连接有固定卡块,所述定位槽下表面设置有压力传感器,所述底板上固定连接有固定架,所述固定架上滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有连接杆,所述固定架上设置有高度调节组件,所述连接杆一端固定连接有固定盘,所述固定盘上设置有转动组件,所述转动组件上设置有自动下盖组件,所述转动组件上设置有固定组件。
[0006]优选的,所述转动组件包括旋转电机、主动齿、转动盘、通孔和从动齿。
[0007]优选的,所述固定盘上转动连接有转动盘,所述转动盘上表面固定连接有从动齿,所述旋转电机固定安装于连接杆上,所述旋转电机输出轴端固定连接有主动齿,所述主动齿与从动齿相互啮合,所述转动盘居中位置开设有通孔。
[0008]优选的,所述固定组件包括第三液压缸和固定块,所述固定盘下方对称设置有第三液压缸,所述第三液压缸活动端固定连接有固定块。
[0009]优选的,所述自动下盖组件包括第一定位条、第二定位条、第二液压缸、活动杆、压块和弹簧片,所述通孔内对称设置有弹簧片。
[0010]优选的,所述转动盘上分别设置有第一定位条和第二定位条,所述第一定位条和第二定位条顶部设置有安装板,所述第二液压缸固定连接于安装板上,所述第二液压缸底部滑动连接有活动杆,所述活动杆一端固定连接有压块。
[0011]优选的,所述第二定位条卡接于转动盘上表面,所述第二定位条、第一定位条均与通孔匹配设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置了自动下盖组件,设置了第二液压缸,第二液压缸带动活动杆进行移动,通过活动杆带动压块进行移动,通过压块将瓶盖向下压动,通过压块将瓶盖从弹簧片上压入瓶身上,通过固定组件来对瓶盖进行夹持,通过转动组件带动瓶盖旋转,实现旋紧,一定程度解决了现有的旋盖机需要手动将瓶盖放置于瓶身上才能用旋盖机将瓶盖旋转,手动放瓶盖效率低,而且瓶盖放置的角度不同会导致瓶盖上的螺纹与瓶身不匹配,影响密封效果的问题;
[0014]2、本技术通过设置了第一液压缸和固定卡块,将瓶子放置于定位槽内后,在重力的作用下压力传感器感应到压力,底板内部的控制器控制第一液压缸带动固定卡块对瓶子进行夹紧固定,同时启动电机带动丝杆进行转动,调节连接杆的位置,通过自动下盖组件和固定组件来对瓶盖进行拧紧,一定程度解决了现有的旋盖机不方便对瓶身进行夹持定位,影响生产效率,不利于生产的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的自动下盖组件立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定组件立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、定位槽;3、压力传感器;4、第一液压缸;5、固定卡块;6、固定架;7、滑块;8、连接杆;9、高度调节组件;901、凹槽;902、丝杆;903、电机;10、固定盘;11、转动组件;1101、旋转电机;1103、主动齿;1104、转动盘;1105、通孔;1106、从动齿;12、自动下盖组件;1201、第一定位条;1202、第二定位条;1203、第二液压缸;1204、活动杆;1205、压块;1206、弹簧片;13、固定组件;1301、第三液压缸;1302、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有夹持定位机构的旋盖机,包括底板1,底板1上表面居中位置固定连接有定位槽2,底板1上表面对称设置有第一液压缸4,第一液压缸4活动端固定连接有固定卡块5,定位槽2下表面设置有压力传感器3,底板1上固定连接有固定架6,固定架6上滑动连接有滑块7,滑块7一侧固定连接有连接杆8,固定架6上设置有高度调节组件9,连接杆8一端固定连接有固定盘10,固定盘10上设置有转动组件11。
[0022]高度调节组件9包括开设在固定架6上的凹槽901、安装于凹槽901内的丝杆902以及用于驱动丝杆902转动的电机903,滑块(7)上开设有螺纹孔,丝杆902螺纹安装于螺纹孔
内部。
[0023]压力传感器3是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器3通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器3可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器3是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力传感器3根据瓶子的不同进行选择。
[0024]转动组件11包括旋转电机1101、主动齿1103、转动盘1104、通孔1105和从动齿1106。固定盘10上转动连接有转动盘1104,转动盘1104上表面固定连接有从动齿1106,旋转电机1101固定安装于连接杆8上,旋转电机1101输出轴端固定连接有主动齿1103,主动齿1103与从动齿1106相互啮合,转动盘1104居中位置开设有通孔1105。
[0025]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持定位机构的旋盖机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面居中位置固定连接有定位槽(2),所述底板(1)上表面对称设置有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)活动端固定连接有固定卡块(5),所述定位槽(2)下表面设置有压力传感器(3),所述底板(1)上固定连接有固定架(6),所述固定架(6)上滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)一侧固定连接有连接杆(8),所述固定架(6)上设置有高度调节组件(9),所述连接杆(8)一端固定连接有固定盘(10),所述固定盘(10)上设置有转动组件(11),所述转动组件(11)上设置有自动下盖组件(12),所述转动组件(11)上设置有固定组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持定位机构的旋盖机,其特征在于:所述转动组件(11)包括旋转电机(1101)、主动齿(1103)、转动盘(1104)、通孔(1105)和从动齿(1106)。3.根据权利要求2所述的一种具有夹持定位机构的旋盖机,其特征在于:所述固定盘(10)上转动连接有转动盘(1104),所述转动盘(1104)上表面固定连接有从动齿(1106),所述旋转电机(1101)固定安装于连接杆(8)上,所述旋转电机(1101)输出轴端固定连接有主动齿(1103),所述主动齿(1103)与从动齿(1106)相互啮合,所述转动盘(110...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰甘立红
申请(专利权)人:上海烁航智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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