一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构制造技术

技术编号:39351113 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术提供一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,涉及安瓿瓶灌装技术领域,包括第一拨盘,安瓿瓶灌装第一拨盘的中间部位转动连接有旋转圈,安瓿瓶灌装旋转圈的顶部固定连接有螺纹杆,安瓿瓶灌装螺纹杆的外壁套设有第二拨盘,安瓿瓶灌装第一拨盘的顶部靠近螺纹杆的两侧均固定连接有限位杆,安瓿瓶灌装限位杆的一端固定连接有固定盘,安瓿瓶灌装第二拨盘的两侧滑动连接在限位杆上,本实用新型专利技术中,便于对第一拨盘和第二拨盘之间的间距进行调节,从而可以对不同长度的安瓿瓶进行辅助运输,运输更稳定,同时还便于对第一拨盘进行拆卸,便于后续更换和维护便于使用。后续更换和维护便于使用。后续更换和维护便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构


[0001]本技术属于安瓿瓶灌装
,更具体地说,特别涉及一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构。

技术介绍

[0002]安瓿瓶是一种可以绝对密封的药用玻璃瓶,可分为色环安瓿瓶和色点安瓿瓶,常用于存放注射用的药品以及疫苗、血清等。安瓿瓶是用玻璃管烧制的,广泛用于注射制剂和必须隔绝空气的高纯度化学药品。安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气,当施加压力到瓶颈记号时瓶颈会折断,以便提前药物,现有技术中,安瓿瓶由一个连续驱动的蜗杆输送机构输送到一个圆柱面上带有凹槽节距相等的拨盘上,再采用两个分开的传送齿板从拨轮上承接,现有的拨盘在使用时不便于调节,同时还不便于进行拆卸。
[0003]但现有的拨盘在辅助输送机构在输送时,无法对不同长度的安瓿瓶进行输送,降低了实用性,同时在调节各个拨盘转速的同时,难免会把安瓿瓶夹碎,夹碎后的玻璃碎渣会划伤拨盘的导槽内壁,当需要更换和维护拨盘时,会导致拆卸结构复杂,不便于拆卸拨盘。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,以解决上述的问题。
[0006]一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,包括第一拨盘,所述第一拨盘的中间部位转动连接有旋转圈,所述旋转圈的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套设有第二拨盘,所述第一拨盘的顶部靠近螺纹杆的两侧均固定连接有限位杆;
[0007]所述限位杆的一端固定连接有固定盘,所述第二拨盘的两侧滑动连接在限位杆上,所述第一拨盘的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的数量有两个,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑块;
[0008]所述滑块的侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在第一滑槽的侧壁上,所述滑块的底部固定连接有卡合块,所述第一拨盘的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部两侧开设有卡合圈,所述固定板的底部固定连接有连接杆。
[0009]优选的,所述第一拨盘的底部靠近第一滑槽的侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的数量设置有两个,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有推拉块,所述推拉块的侧壁均固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接在滑块的侧壁上。
[0010]优选的,所述第一拨盘和第二拨盘处于垂直设置并且第一拨盘和第二拨盘的外壁均开设有等距均匀的导料槽,所述导料槽的形状呈半圆形。
[0011]优选的,所述固定盘的中间部位开设有误触孔,所述误触孔的内壁直径大于螺纹杆的外壁直径。
[0012]优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转轮,所述推拉块和旋转轮的外壁均开设有防滑槽。
[0013]优选的,所述卡合块的底部开设有斜坡且数量设置有两个,两个所述卡合块呈相对设置。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过转动旋转轮,旋转轮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过与第二拨盘内壁螺纹连接带动第二拨盘进行向下移动,随后第二拨盘的两侧滑动连接在限位杆上,从而调节第一拨盘和第二拨盘之间的间距,使其可以对不同长度的安瓿瓶进行辅助运输,运输更稳定,提高实用性,同时还通过推拉块拉动拉杆,拉杆带动滑块和卡合块进行移动,此时卡合块向第一拨盘的两侧进行移动并解除与卡合圈的限位,随后便可对第一拨盘进行拆卸,便于后续的更换维护,拆卸更便捷,便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术第一拨盘和第二拨盘拆卸结构示意图;
[0018]图3为本技术第一拨盘俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术第一拨盘坡面图结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、第一拨盘;2、旋转圈;3、螺纹杆;4、第二拨盘;5、限位杆;6、固定盘;7、第一滑槽;8、滑块;9、弹簧;10、卡合块;11、固定板;12、卡合圈;13、连接杆;14、第二滑槽;15、推拉块;16、拉杆;17、导料槽;18、误触孔;19、旋转轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,包括第一拨盘1,第一拨盘1的中间部位转动连接有旋转圈2,旋转圈2的顶部固定连接有螺纹杆3;
[0024]螺纹杆3的外壁套设有第二拨盘4,通过螺纹杆3的转动,起到可以调节第二拨盘4与第一拨盘1之间的距离,从而可以对不同长度的安瓿瓶进行辅助输送,第一拨盘1的顶部靠近螺纹杆3的两侧均固定连接有限位杆5,通过限位杆5起到对第二拨盘4进行限位,防止第二拨盘4在调节时第二拨盘4发生转动的情况;
[0025]限位杆5的一端固定连接有固定盘6,第二拨盘4的两侧滑动连接在限位杆5上,第一拨盘1的底部开设有第一滑槽7,第一滑槽7的数量有两个,两个第一滑槽7的内部均滑动连接有滑块8;
[0026]滑块8的侧壁固定连接有弹簧9,通过弹簧9起到挤压滑块8和卡合块10的作用,使其卡合块10在卡合状态时卡合更稳定,弹簧9的一端固定连接在第一滑槽7的侧壁上,滑块8的底部固定连接有卡合块10,卡合块10的底部开设有斜坡且数量设置有两个;
[0027]两个卡合块10呈相对设置,通过卡合块10呈相对设置再通过卡合块10底部开设的斜坡,使其安装时会挤压弹簧9,随后卡合块10进入到卡合圈12时弹簧9会再次推动卡合块
10,使其与卡合圈12进行卡合,第一拨盘1的底部固定连接有固定板11;
[0028]固定板11的底部两侧开设有卡合圈12,固定板11的底部固定连接有连接杆13,通过连接杆13起到便于与外部转动设备进行固定,第一拨盘1的底部靠近第一滑槽7的侧壁开设有第二滑槽14,第二滑槽14的数量设置有两个,两个第二滑槽14的内部均滑动连接有推拉块15,推拉块15的侧壁均固定连接有拉杆16,通过推拉块15拉动拉杆16,随后拉杆16拉动滑块8和卡合块10,使卡合块10与卡合圈12接触限位,从而达到解除限位;
[0029]拉杆16的一端固定连接在滑块8的侧壁上,第一拨盘1和第二拨盘4处于垂直设置并且第一拨盘1和第二拨盘4的外壁均开设有等距均匀的导料槽17,导料槽17的形状呈半圆形,通过导料槽17起到对安瓿瓶进行容纳限位;
[0030]固定盘6的中间部位开设有误触孔18,误触孔18的内壁直径大于螺纹杆3的外壁直径,螺纹杆3的顶部固定连接有旋转轮19,推拉块15和旋转轮19的外壁均开设有防滑槽,通过防滑槽起到推动和转动时增加摩擦力。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用:
[0032]本技术中,在使用本装置时,当需要调节时,首先转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,包括第一拨盘(1),其特征在于:所述第一拨盘(1)的中间部位转动连接有旋转圈(2),所述旋转圈(2)的顶部固定连接有螺纹杆(3);所述螺纹杆(3)的外壁套设有第二拨盘(4),所述第一拨盘(1)的顶部靠近螺纹杆(3)的两侧均固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的一端固定连接有固定盘(6);所述第二拨盘(4)的两侧滑动连接在限位杆(5)上,所述第一拨盘(1)的底部开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)的数量有两个,两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的侧壁固定连接有弹簧(9);所述弹簧(9)的一端固定连接在第一滑槽(7)的侧壁上,所述滑块(8)的底部固定连接有卡合块(10),所述第一拨盘(1)的底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底部两侧开设有卡合圈(12),所述固定板(11)的底部固定连接有连接杆(13)。2.如权利要求1所述一种辅助安瓿瓶灌装输送的拨盘结构,其特征在于:所述第一拨盘(1)的底部靠近第一滑槽(7)的侧壁开设有第二滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘立红李峰
申请(专利权)人:上海烁航智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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