一种灌装机防滴漏灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机防滴漏灌装头，包括储液罐，所述储液罐的顶端固定连接有安装管，所述安装管的顶端固定连接有安装法兰，所述储液罐的一侧安装有抽取泵，所述储液罐的前端安装有可视窗，所述储液罐的底端固定连接有排料管，所述排料管的底端固定连接有连接软管，所述连接软管的底端固定连接有灌装口，所述灌装口的底端固定连接有防漏口。该灌装机防滴漏灌装头通过微型电机带动密封片旋转，密封片与固定片叠合的时候，储液罐内部的溶液可以从防漏口处排出，灌装完毕之后，微型电机可带动密封片再次旋转，密封片可以将防漏口完全密封闭合，可以避免多余液体从灌装口内部露出，解决了容易漏液的问题。解决了容易漏液的问题。解决了容易漏液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机防滴漏灌装头


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种灌装机防滴漏灌装头。

技术介绍

[0002]灌装机是常见的包装设备，可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，灌装机上的灌装口在灌装期间会出现漏液的问题。
[0003]经过检索，根据申请号CN201721754908.7公开的一种灌装机灌装头，文中提到“所述机架底部设置有灌装仓；所述灌装仓中安装有抵板；所述灌装头设置于灌装仓中；本技术的灌装机灌装头，伸缩管在气缸的驱动下下降，带动灌装头下降，使得抵杯抵触在瓶身上，抵触部与瓶口接触，由于气缸作用，使得伸缩管持续下降，使得限位环与抵板之间的伸缩弹簧被压缩”，上述申请中的灌装机灌装头在使用时通过伸缩弹簧恢复形变，挤压部合拢，灌装口闭合放置漏液，但是伸缩弹簧复位过程缓慢，溶液容易从灌装口漏出，而且弹簧长期使用性能变差，闭合效果不佳。
[0004]亟待一种灌装机防滴漏灌装头解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌装机防滴漏灌装头，以解决上述
技术介绍
中提出容易漏液的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机防滴漏灌装头，包括储液罐，所述储液罐的顶端固定连接有安装管，所述安装管的顶端固定连接有安装法兰，所述储液罐的一侧安装有抽取泵，所述储液罐的前端安装有可视窗，所述储液罐的底端固定连接有排料管，所述排料管的底端固定连接有连接软管，所述连接软管的底端固定连接有灌装口，所述灌装口的底端固定连接有防漏口，所述灌装口的外部安装有定位板，所述防漏口的底端固定连接有固定片，所述固定片的顶端活动连接有两组密封片，所述固定片的底端安装有微型电机，所述排料管的一侧安装有控制阀。
[0007]优选的，所述密封片设置有两组，所述微型电机的输出端与密封片的底端呈固定连接。
[0008]优选的，所述密封片与固定片尺寸相同，所述密封片和固定片可封住防漏口。
[0009]优选的，所述排料管与灌装口之间固定连接有两组连接软杆，所述连接软杆设置在连接软管的两侧。
[0010]优选的，所述定位板的内部设置有通孔，所述定位板的顶端固定连接有连接套，所述连接套套在灌装口的外部。
[0011]优选的，所述定位板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部放置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种灌装机防滴漏灌装头不仅实现了防止漏液的功能，实现了便于连接的功能，而且实现了便于定位灌装的功能；
[0013](1)通过设置有防漏口、密封片、微型电机和固定片，储液罐内部的液体可以从灌
装口排出，灌装期间微型电机带动密封片旋转，密封片与固定片叠合的时候，储液罐内部的溶液可以从防漏口处排出，灌装完毕之后，微型电机可带动密封片再次旋转，密封片可以将防漏口完全密封闭合，可以避免多余液体从灌装口内部露出，该结构实现了防止漏液的功能；
[0014](2)通过设置有排料管、连接软管、灌装口和连接软杆，使用灌装机器进行灌装时，灌装口的位置和角度可通过连接软杆进行调节，调节时只需要将灌装口弯折到合适的摆放角度，连接软管和连接软杆可以对灌装口进行支撑，该结构实现了便于连接的功能；
[0015](3)通过设置有定位板、防漏口、防滑垫、安装槽和连接套，灌装时可通过定位板对灌装位置进行限位，灌装时先将瓶口抵到定位板的底端，定位板底部的防滑垫可以提高定位的稳定性，定位板通过顶部的连接套可以将其安装在灌装口外部，该结构实现了便于定位灌装的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位板仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防漏口仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接软管正视结构示意图。
[0020]图中：1、安装法兰；2、安装管；3、储液罐；4、抽取泵；5、可视窗；6、排料管；7、连接软管；8、定位板；9、灌装口；10、防漏口；11、防滑垫；12、连接软杆；13、控制阀；14、安装槽；15、连接套；16、密封片；17、微型电机；18、固定片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种灌装机防滴漏灌装头，包括储液罐3，储液罐3的顶端固定连接有安装管2，安装管2的顶端固定连接有安装法兰1，储液罐3的一侧安装有抽取泵4，储液罐3的前端安装有可视窗5，储液罐3的底端固定连接有排料管6，排料管6的底端固定连接有连接软管7，连接软管7的底端固定连接有灌装口9，灌装口9的底端固定连接有防漏口10，灌装口9的外部安装有定位板8，防漏口10的底端固定连接有固定片18，固定片18的顶端活动连接有两组密封片16，固定片18的底端安装有微型电机17，排料管6的一侧安装有控制阀13；
[0023]密封片16设置有两组，微型电机17的输出端与密封片16的底端呈固定连接，密封片16与固定片18尺寸相同，密封片16和固定片18可封住防漏口10；
[0024]具体地，如图1和图3所示，防漏口10可以对灌装口9处进行防漏保护，灌装期间防漏口10可以打开实现正常灌装，灌装完毕后防漏口10闭合可以避免溶液露出，灌装期间微型电机17带动密封片16旋转，密封片16与固定片18叠合的时候，储液罐3内部的溶液可以从防漏口10处排出，灌装完毕之后，微型电机17可带动密封片16再次旋转，密封片16可以将防
漏口10完全密封闭合。
[0025]实施例2：排料管6与灌装口9之间固定连接有两组连接软杆12，连接软杆12设置在连接软管7的两侧；
[0026]具体地，如图1和图4所示，灌装口9的位置和角度可通过连接软杆12进行调节，调节时只需要将灌装口9弯折到合适的摆放角度，连接软管7和连接软杆12可以对灌装口9进行支撑实现多角度灌装的功能。
[0027]实施例3：定位板8的内部设置有通孔，定位板8的顶端固定连接有连接套15，连接套15套在灌装口9的外部，定位板8的内部设置有安装槽14，安装槽14的内部放置有防滑垫11；
[0028]具体地，如图1和图2所示，灌装期间为了提高灌装的稳定性，可以先将瓶口抵到定位板8的底端，定位板8底部的防滑垫11可以提高定位的稳定性，定位板8通过顶部的连接套15可以将其安装在灌装口9外部，灌装时可防止瓶口抖动，提高灌装的稳定性。
[0029]工作原理：本技术在使用时，需要先将储液罐3安装在灌装机上，安装时需要使用安装法兰1将其固定连接，随后抽取泵4将储液罐3内部的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机防滴漏灌装头，包括储液罐(3)，其特征在于：所述储液罐(3)的顶端固定连接有安装管(2)，所述安装管(2)的顶端固定连接有安装法兰(1)，所述储液罐(3)的一侧安装有抽取泵(4)，所述储液罐(3)的前端安装有可视窗(5)，所述储液罐(3)的底端固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)的底端固定连接有连接软管(7)，所述连接软管(7)的底端固定连接有灌装口(9)，所述灌装口(9)的底端固定连接有防漏口(10)，所述灌装口(9)的外部安装有定位板(8)，所述防漏口(10)的底端固定连接有固定片(18)，所述固定片(18)的顶端活动连接有两组密封片(16)，所述固定片(18)的底端安装有微型电机(17)，所述排料管(6)的一侧安装有控制阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机防滴漏灌装头，其特征在于：所述密封片(16)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘立红，李峰，
申请(专利权)人：上海烁航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：