一种高精度定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度定量灌装机，包括底台，所述底台的顶端固定有顶架。该高精度定量灌装机使用灌装时可以控制灌装头上的电磁阀使用灌装头对包装瓶进行定量灌装，设置的电磁阀在达到灌装量后会自动关闭灌装头，停止灌装，取下灌装结束后的包装瓶，继续放置空的包装瓶进行灌装，同时在灌装的过程中，可以通过控制伺服电机启动，利用啮合的锥齿轮和盘齿带动螺套转动，螺套转动的同时可以带动内部螺纹连接的螺杆从螺套的内部向上进行伸出，并同时可以将操作台在底台的顶端向上进行抬升，对操作台顶端和灌装头之间的间距进行大小调节，解决的是不便于对不同高度的包装瓶进行调节灌装操作的问题。节灌装操作的问题。节灌装操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定量灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种高精度定量灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是一种可与用于对灌装食品和饮料或者是其它液体产品灌装到特定包装容器里的设备，又可以称为填装机，使用广泛，灌装机在使用灌装时可以依据包装容器的容量，对包装容器内部进行定量的灌装。
[0003]但高精度定量灌装机在实际使用的过程中，在对液体进行灌装操作时，对灌装包装瓶的灌装高度具有一定的限制，一般只能对固定高度的包装瓶进行灌装操作，存在缺陷，不便于对不同高度的包装瓶进行调节灌装操作。
[0004]现在，提出一种新型的一种高精度定量灌装机来解决上述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同高度的包装瓶进行调节灌装操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定量灌装机，包括底台，所述底台的顶端固定有顶架，所述底台底端的中间位置处设置有操作台，且操作台顶部的两端分别设置有夹座，所述顶架内部的顶端固定有分流管，所述顶架的顶端固定有储液管，所述分流管的顶端贯穿顶架的顶端并与储液管的底端固定连接，所述分流管底端的两侧和中间位置处分别固定有灌装头，且灌装头上设置有电磁阀，所述底台顶端的两侧分别设置有存储盒，所述顶架的前端铰接有门体；
[0007]所述底台顶端的内部固定有支座，所述支座的顶端活动连接有螺套，且螺套的外部固定有盘齿，所述支座顶端的右侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定有锥齿轮，所述螺套的内部设置有螺杆，所述操作台底端的两侧分别竖向固定有导向杆，所述底台顶端两侧的内部分别设置有导向槽。
[0008]优选的，所述螺杆的顶端贯穿螺套的内部并与操作台的底端活动连接，所述螺杆的底端贯穿支座的内部。
[0009]优选的，所述导向杆贯穿导向槽的内部，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述锥齿轮与盘齿之间啮合连接。
[0010]优选的，所述操作台的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两端分别设置有螺纹套，所述夹座的一端固定有防滑保护垫，所述螺纹杆的前端贯穿操作台的前端并固定有摇柄，所述操作台顶端的内部贯穿设置有限位槽，所述螺纹套的顶端贯穿限位槽的内部并与夹座的底端固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹。
[0012]优选的，所述存储盒的顶端设置有顶盖，所述存储盒的两侧和顶盖的内部分别贯穿设置有通风孔，所述存储盒的内部设置有吸湿硅胶颗粒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度定量灌装机不仅实现了便于对不同高度的包装瓶进行调节灌装操作，实现了便于对包装瓶在灌装时进行辅助的固定，而且实现了便于对灌装机的内部进行除湿防潮；
[0014](1)通过设置有操作台、导向杆、导向槽、螺杆、伺服电机、锥齿轮、盘齿、螺套和支座，灌装机在使用的过程中，灌装时可以将包装瓶放置在操作台顶端固定后，接着控制灌装头上的电磁阀使用灌装头对包装瓶进行定量灌装，设置的电磁阀在达到灌装量后会自动关闭灌装头，停止灌装，取下灌装结束后的包装瓶，继续放置空的包装瓶进行灌装，同时在灌装的过程中，可以通过控制伺服电机启动，利用啮合的锥齿轮和盘齿带动螺套转动，螺套转动的同时可以带动内部螺纹连接的螺杆从螺套的内部向上进行伸出，并同时可以将操作台在底台的顶端向上进行抬升，对操作台顶端和灌装头之间的间距进行大小调节，方便对不同高度的包装瓶进行调节灌装使用；
[0015](2)通过设置有操作台、摇柄、夹座、防滑保护垫和螺纹杆，灌装机使用时，将包装瓶放置在操作台的顶端灌装时，可以通过在操作台的前端转动摇柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以同时带动外部两端螺纹连接的螺纹套在螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹座向内移动，将包装瓶夹装固定在操作台的顶端进行灌装，减少灌装时包装瓶的倾倒撒漏情况，通过设置的螺纹杆和螺纹套方便对不同大小的包装瓶进行固定使用，便于对包装瓶在灌装时进行辅助的固定；
[0016](3)通过设置有底台、顶架、门体、顶盖、存储盒、通风孔和吸湿硅胶颗粒，灌装机使用过程中，可以将吸湿硅胶颗粒装入存储盒的内部，并将存储盒分别放置在底台顶端的两侧后，设置的吸湿硅胶颗粒可以通过通风孔对顶架内部空气中的一些湿气进行吸附吸收，保持内部的干燥环境，减少灌装机内部潮湿环境造成的病菌滋生情况，便于对灌装机的内部进行除湿防潮，设置的吸湿硅胶颗粒可进行替换。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的操作台侧视局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的存储盒俯视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的门体俯视放大结构示意图。
[0022]图中：1、底台；2、顶架；3、操作台；4、夹座；5、防滑保护垫；6、分流管；7、储液管；8、电磁阀；9、灌装头；10、顶盖；11、存储盒；12、导向杆；13、导向槽；14、螺杆；15、伺服电机；16、锥齿轮；17、盘齿；18、螺套；19、支座；20、摇柄；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、通风孔；24、吸湿硅胶颗粒；25、门体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种高精度定量灌装机，包括底台1，底台1的顶端固定有顶架2，底台1底端的中间位置处设置有操作台3，且操作台3顶部的两端分别设置有夹座4，顶架2内部的顶端固定有分流管6，顶架2的顶端固定有储液管7，分流管6的顶端贯穿顶架2的顶端并与储液管7的底端固定连接，分流管6底端的两侧和中间位置处分别固定有灌装头9，且灌装头9上设置有电磁阀8，底台1顶端的两侧分别设置有存储盒11，顶架2的前端铰接有门体25；
[0025]底台1顶端的内部固定有支座19，支座19的顶端活动连接有螺套18，且螺套18的外部固定有盘齿17，支座19顶端的右侧固定有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴固定有锥齿轮16，螺套18的内部设置有螺杆14，操作台3底端的两侧分别竖向固定有导向杆12，底台1顶端两侧的内部分别设置有导向槽13，螺杆14的顶端贯穿螺套18的内部并与操作台3的底端活动连接，螺杆14的底端贯穿支座19的内部，导向杆12贯穿导向槽13的内部，螺杆14的外部设置有外螺纹，螺套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，锥齿轮16与盘齿17之间啮合连接；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定量灌装机，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶端固定有顶架(2)，所述底台(1)底端的中间位置处设置有操作台(3)，且操作台(3)顶部的两端分别设置有夹座(4)，所述顶架(2)内部的顶端固定有分流管(6)，所述顶架(2)的顶端固定有储液管(7)，所述分流管(6)的顶端贯穿顶架(2)的顶端并与储液管(7)的底端固定连接，所述分流管(6)底端的两侧和中间位置处分别固定有灌装头(9)，且灌装头(9)上设置有电磁阀(8)，所述底台(1)顶端的两侧分别设置有存储盒(11)，所述顶架(2)的前端铰接有门体(25)；所述底台(1)顶端的内部固定有支座(19)，所述支座(19)的顶端活动连接有螺套(18)，且螺套(18)的外部固定有盘齿(17)，所述支座(19)顶端的右侧固定有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴固定有锥齿轮(16)，所述螺套(18)的内部设置有螺杆(14)，所述操作台(3)底端的两侧分别竖向固定有导向杆(12)，所述底台(1)顶端两侧的内部分别设置有导向槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度定量灌装机，其特征在于：所述螺杆(14)的顶端贯穿螺套(18)的内部并与操作台(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘立红，李峰，
申请(专利权)人：上海烁航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：