【技术实现步骤摘要】
带多向搅拌功能的稀配罐
[0001]本技术涉及稀配罐
,具体为带多向搅拌功能的稀配罐
。
技术介绍
[0002]稀配罐又可以称为混料罐,主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合进行搅拌均匀使用,具有着节能和浓缩以及生产能力强等优点,广泛使用在药品的伸生产制造过程中
。
[0003]但稀配罐在实际使用的过程中,内部设置的搅拌组件在对内部的物料之间进行搅拌混合时,会带动内部物料跟随搅拌组件转动的方向进行同向转动混合,使用时对稀配罐内部的物料混合速度较慢,效率较低,存在缺陷,不方便对稀配罐内部的物料进行多向搅拌
。
[0004]现在,提出一种新型的带多向搅拌功能的稀配罐来解决上述的不足
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供带多向搅拌功能的稀配罐,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对稀配罐内部的物料进行多向搅拌的问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带多向搅拌功能的稀配罐,包括罐体,所述罐体底部两侧的两端分别焊接有支腿,所述罐体的两侧分别设置有防护罩,所述罐体顶端的左侧固定有安装座,所述罐体顶端的右侧固定有进料口,且进料口设置有顶盖,所述罐体的底端固定有排料口,所述罐体前端左侧的内部设置有安装槽,所述安装座的顶端固定有减速器,且减速器的左侧固定有驱动电机,所述罐体内部的左侧竖向设置有第一转轴,所述罐体内部的右侧竖向设置有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴外部的底端分别固定有三组搅拌叶片,所述第一转轴的顶端贯穿
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
带多向搅拌功能的稀配罐,包括罐体
(2)
,其特征在于:所述罐体
(2)
底部两侧的两端分别焊接有支腿
(1)
,所述罐体
(2)
的两侧分别设置有防护罩
(3)
,所述罐体
(2)
顶端的左侧固定有安装座
(6)
,所述罐体
(2)
顶端的右侧固定有进料口
(7)
,且进料口
(7)
设置有顶盖
(8)
,所述罐体
(2)
的底端固定有排料口
(13)
,所述罐体
(2)
前端左侧的内部设置有安装槽
(4)
,所述安装座
(6)
的顶端固定有减速器
(15)
,且减速器
(15)
的左侧固定有驱动电机
(14)
,所述罐体
(2)
内部的左侧竖向设置有第一转轴
(5)
,所述罐体
(2)
内部的右侧竖向设置有第二转轴
(10)
,所述第一转轴
(5)
和第二转轴
(10)
外部的底端分别固定有三组搅拌叶片
(11)
,所述第一转轴
(5)
的顶端贯穿罐体
(2)
的顶端并与安装座
(6)
的顶端活动连接,所述第二转轴
(10)
的顶端贯穿罐体
(2)
的顶端并与安装座
(6)
的底端活动连接,所述第一转轴
(5)
外部的顶端固定有主动齿轮
【专利技术属性】
技术研发人员:贾伯永,
申请(专利权)人:史达德药业北京有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。