一种碳刷端面磨弧机制造技术

本发明专利技术涉及碳刷加工设备技术领域，具体公开了一种碳刷端面磨弧机，包括机箱和加工平台，加工平台上设置有进给轨道槽，加工平台上设置有前后移动的碳刷块夹持推动组件，加工平台上设置有砂带打磨装置，砂带打磨装置包括前后设置在加工平台上的变径砂带辊、定径砂带辊，变径砂带辊和定径砂带辊之间设置有打磨砂带，位于变径砂带辊和定径砂带辊之间设置有吸尘罩，吸尘罩中转动设置有清理辊，清理辊的辊身上设置有大量与打磨砂带相接触的刷丝；本碳刷端面磨弧机极大提高了对碳刷块的加工效率，而且能够有效避免因砂带表面上的碳粉影响后续对碳刷块的打磨效率，最后还有效实现了对不同尺寸要求的碳刷块磨弧在线调节。同尺寸要求的碳刷块磨弧在线调节。同尺寸要求的碳刷块磨弧在线调节。

An arc grinder for carbon brush end face

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷端面磨弧机


[0001]本专利技术涉及碳刷加工设备
，具体公开了一种碳刷端面磨弧机。

技术介绍

[0002]碳刷又称为电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。在碳刷的制备过程中，需要将压制成型的碳刷端面打磨成与集电环相吻合的弧形面，保证碳刷的弧形端面与集电环的接触面占比不少于碳刷弧形面的75%。
[0003]申请号为201120131512.3的技术专利公开了一种碳刷磨合机，包括电机、碳刷，电机通过传动装置连接磨轮转动，磨轮与碳刷相接触，碳刷安装在碳刷盒内，碳刷盒设置在碳刷架上，碳刷架按照中心轴高线调整固定。该技术公开的碳刷磨合机通过将碳刷端面与高速旋转的磨轮相接触实现对碳刷端面的打磨，但是该类型的碳刷磨合机在使用过程中存在一些不足。其一，碳刷在与磨轮接触打磨过程中，其碳刷上落下的碳粉容易受挤压力粘在磨轮上，加上碳粉自身具有较好的润滑性，导致后续磨轮对碳刷的打磨效果不佳；其二，该碳刷磨合机每个磨轮只能对一个碳刷进行加工，严重制约了对碳刷的加工效率；其三，该类型的碳刷磨合机只能在碳刷端面上加工出同一尺寸的弧形接触面，而在碳刷的生产过程需要根据客户不同产品的型号需求，需要将碳刷端面加工成不同大小的弧形接触面，针对该问题，只能停机更换对应大小的磨轮，其更换磨轮不仅操作复杂，而且停机更换也会一定程度上影响了对碳刷的加工效率。因此，针对现有碳刷磨合机的上述不足，本申请提出了一种能够对碳刷进行批量加工，同时还可以根据产品型号不同快速切断至对应弧形面尺寸的碳刷端面磨弧机。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的是针对现有用于碳刷磨合的轮式磨合机在
技术介绍
中提出的三个不足，设计了一种能够对碳刷进行批量加工，同时还可以根据产品型号不同快速切断至对应弧形面尺寸的碳刷端面磨弧机。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种碳刷端面磨弧机，包括机箱和设置在机箱上端的加工平台，所述加工平台上设置有进给轨道槽，且进给轨道槽的中间部分断开设置，位于所述进给轨道槽断开位置处设置有前后移动的碳刷块夹持推动组件，位于所述碳刷块夹持推动组件后侧的加工平台上设置有砂带打磨装置；其中，所述砂带打磨装置包括前后设置在加工平台上的变径砂带辊、定径砂带辊，所述变径砂带辊和定径砂带辊之间设置有打磨砂带，位于所述变径砂带辊和定径砂带辊之间加工平台上设置有吸尘罩，所述打磨砂带的下端贯穿吸尘罩设置，所述吸尘罩中转动设置有清理辊，所述清理辊的辊身上设置有大量与打磨砂带相接触的刷丝。
[0006]作为上述方案的具体设置，所述加工平台上设置有固定辊座和活动辊座，所述加工平台上设置有用于推动活动辊座前后移动的调节气缸，所述变径砂带辊转动设置在固定
辊座上，定径砂带辊转动设置在活动辊座上。
[0007]作为上述方案的具体设置，所述变径砂带辊包括中空设置的辊身和套设在辊身上的可变径辊套，所述可变径辊套由钢板弯曲成型，所述可变径辊套的两对接端均间隔连接有多个弧形条，且可变径辊套两端上的弧形条均错位对插设置，所述辊身上呈环形阵列状开设有多个沿辊身轴线方向设置的条形口，所述条形口中设置有向外伸出或向内收缩的涨条板，所述涨条板的外端设置有与可变径辊套内壁相抵接的贴合条。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述涨条板的内端设置有倾斜状的光滑斜面，所述辊身内腔中同心设置有圆台状的推动辊，且推动辊的辊身与光滑斜面相抵接，所述加工平台上设置有实现推动辊沿中轴线方向移动的变径气缸，所述贴合条与辊身之间连接有回缩弹簧。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述可变径辊套的内外面均设置有防滑纹或者增加摩擦力的粗糙层。
[0010]本专利技术中的变径砂带辊通过变径气缸推动圆台状的推动辊在辊身的中空内腔中轴向移动，在推动辊轴向移动的过程使得推动辊的辊身与涨条板内端的光滑斜面相接触，从而同步推动多个涨条板向外张开，然后贴合条涨开具有弹性的可变径辊套，使得其外径逐步变大，从而起到调节变径的效果。在变径砂带辊进行变径的过程中，还控制调节气缸推动活动辊座前后移动，保持打磨砂带始终处于绷直状态，减少打磨砂带对碳刷块打磨时产生的滑动。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述进给轨道槽的一端连接有上料轨道槽，所述机箱上还设置有推料气缸，所述推料气缸的端部连接有伸入进给轨道槽端部的推料块；上述通过上料轨道槽与外界振动上料盘相连接进行上料，然后碳刷块从上料轨道槽进入到进给轨道槽中时通过推料气缸的作用将其向碳刷块夹持推动组件的位置处进行推动，另外还可设置相关计算传感器对推入的碳刷块进行计数，达到设定数量时推料气缸直接伸直最长将所有的碳刷块一起推入碳刷块夹持推动组件中进行弧形端面磨合加工。
[0012]作为上述方案的具体设置，所述碳刷块夹持推动组件包括前后移动设置的C型夹持座，且C型夹持座的两端与进给轨道槽断开位置的两端相衔接，所述C型夹持座的上表面设置有压下气缸，所述C型夹持座中设置有与压下气缸相连接的压紧板，所述加工平台上还设置有用于实现C型夹持座前后移动的伸缩推动装置；上述结构设置为碳刷块夹持推动组件的一种具体设计方式，通过压下气缸的的作用将压紧板向下推动从而将一排碳刷块夹紧，夹紧后再由伸缩推动装置将C型夹持座逐步朝砂带打磨装置处推动，从而完成对碳刷块的磨合加工。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述机箱的外部设置有负压风机，所述负压风机的抽气端与吸尘罩的下端相连接；上述通过负压风机的作用将清理下的碳粉有效吸附回收，防止弥漫在空气中造成污染。
[0014]作为上述方案的进一步设置，所述机箱的上端可拆卸安装有机罩；上述何止的机罩能够对加工平台上所有的部件与外界隔开，防止加工过程中碳粉弥漫在空气中，有效保证了车间环境的清洁性。
[0015]有益效果：1）本专利技术公开的碳刷端面磨弧机通过设置的碳刷块夹持推动组件每次能够对一
排碳刷块进行夹持，夹持后将其向砂带打磨装置处逐步推进，通过高速运行的砂带完成对碳刷块端面的磨弧过程，极大提高了对碳刷块的加工效率。
[0016]2）本专利技术的碳刷端面磨弧机还设置吸尘罩，并使砂带贯穿吸尘罩设置，然后在吸尘罩的内部设置清理辊，清理辊上设置有大量的刷丝，当砂带进入到吸尘罩中时其刷丝能够作用在砂带上，将粘附在砂带上的碳粉有效刷下，能够有效避免因砂带表面上的碳粉影响后续对碳刷块的打磨效率；另外，还通过负压吸尘的作用将刷下的碳粉进行回收，防止其污染车间环境。
[0017]3）本专利技术中的砂带打磨装置采用一个定径砂带辊和变径砂带辊，当需要对不同尺寸要求的碳刷块进行磨弧时，可通过控制变径砂带辊调节至相应的辊径大小后再进行磨合加工，整个过程无需停机更换砂带辊，只需要控制变径气缸的伸长或缩短即可，有效实现了对不同尺寸要求的碳刷块磨弧在线调节，其变径砂带辊的结构设计新颖、使用效果优异。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷端面磨弧机，包括机箱和设置在机箱上端的加工平台，其特征在于，所述加工平台上设置有进给轨道槽，且进给轨道槽的中间部分断开设置，位于所述进给轨道槽断开位置处设置有前后移动的碳刷块夹持推动组件，位于所述碳刷块夹持推动组件后侧的加工平台上设置有砂带打磨装置；其中，所述砂带打磨装置包括前后设置在加工平台上的变径砂带辊、定径砂带辊，所述变径砂带辊和定径砂带辊之间设置有打磨砂带，位于所述变径砂带辊和定径砂带辊之间加工平台上设置有吸尘罩，所述打磨砂带的下端贯穿吸尘罩设置，所述吸尘罩中转动设置有清理辊，所述清理辊的辊身上设置有大量与打磨砂带相接触的刷丝。2.根据权利要求1所述的碳刷端面磨弧机，其特征在于，所述加工平台上设置有固定辊座和活动辊座，所述加工平台上设置有用于推动活动辊座前后移动的调节气缸，所述变径砂带辊转动设置在固定辊座上，定径砂带辊转动设置在活动辊座上。3.根据权利要求2所述的碳刷端面磨弧机，其特征在于，所述变径砂带辊包括中空设置的辊身和套设在辊身上的可变径辊套，所述可变径辊套由钢板弯曲成型，所述可变径辊套的两对接端均间隔连接有多个弧形条，且可变径辊套两端上的弧形条均错位对插设置，所述辊身上呈环形阵列状开设有多个沿辊身轴线方向设置的条形口，所述条形口中设置有向外伸出或向内收缩的涨条板，所述涨条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺彬，
申请(专利权)人：安徽衡盛五金机电制品有限公司，
类型：发明
国别省市：