本实用新型专利技术涉及碳刷加工技术领域，且公开了一种自压式碳刷弹簧安装装置，包括工作台，所述工作台上设置有自动上料装置，所述自动上料装置侧面设置有推料装置，本实用新型专利技术能够提高碳刷安装弹簧的工作效率，通过装置能够自动压紧弹簧，便于后续进行导线与铜片的连接，同时，实现了弹簧的自动投料，节省了人工一个个拿料的时间。拿料的时间。拿料的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种自压式碳刷弹簧安装装置
[0001]本技术涉及碳刷加工
，具体为一种自压式碳刷弹簧安装装置。
技术介绍
[0002]碳刷是旋转电气设备中广泛应用的一种滑动接触件，是电动机、发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递电能或信号的装置，使用时，弹簧将碳刷紧压在旋转的转动部分上。
[0003]碳刷与弹簧安装到一起时，需要先将碳刷的导线穿过弹簧，然后压缩弹簧，再在导线另一端连接铜片，现有技术一般手动安装，先压缩弹簧再进行连接导线和铜片，较为繁琐，效率较低。
[0004]基于此，我们提出了一种自压式碳刷弹簧安装装置，希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自压式碳刷弹簧安装装置。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种自压式碳刷弹簧安装装置，包括工作台，所述工作台上设置有自动上料装置，所述自动上料装置侧面设置有推料装置；
[0010]所述工作台顶部中间位置垂直设置有一阻隔板，所述阻隔板上设置有通孔；
[0011]所述组隔板侧面设置有弹簧限位槽，所述弹簧限位槽左端设置有碳刷限位槽，所述碳刷限位槽底部设置有滑槽，所述碳刷限位槽左端设置有气缸安装槽。
[0012]作为进一步的技术方案：所述通孔位于所述弹簧限位槽右端，弹簧限位槽右端连接到组隔板左侧边。
[0013]作为进一步的技术方案：所述自动上料装置设置在弹簧限位槽上。
[0014]作为进一步的技术方案：所述自动上料装置包括第一固定架、储料筒，所述储料筒通过第一固定架固定到工作台上，所述储料筒设置在弹簧限位槽顶部。
[0015]作为进一步的技术方案：所述储料筒侧面底部设置有插孔，所述插孔侧面设置有锁扣装置，所述锁扣装置固定到储料筒侧面。
[0016]作为进一步的技术方案：所述锁扣装置包括第二固定架，所述第二固定架内设置有压板，所述压板右侧连接到卡柱，压板左侧通过第一弹簧连接到第二固定架内顶部，所述卡柱右端伸入到插孔内。
[0017]作为进一步的技术方案：所述推料装置包括推架，所述推架通过伸缩杆连接到气缸，所述推架内设置有扣板，所述扣板通过第二弹簧连接到推架。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种自压式碳刷弹簧安装装置，具备以下有益效果：
[0020]本技术能够提高碳刷安装弹簧的工作效率，通过装置能够自动压紧弹簧，便于后续进行导线与铜片的连接，同时，实现了弹簧的自动投料，节省了人工一个个拿料的时间。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构图；
[0022]图2为本技术工作台结构图；
[0023]图3为本技术推料装置结构图；
[0024]图4为本技术上料装置结构图；
[0025]图5为本技术锁扣装置结构图；
[0026]图6为本技术碳刷结构图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6：
[0029]实施例1
[0030]一种自压式碳刷弹簧安装装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有自动上料装置2，自动上料装置2用于碳刷弹簧21的自动上料，节省了人力一个个拿料的时间，提高了安装效率，所述自动上料装置2侧面设置有推料装置3，推料装置3主要是为了推动碳刷4和压紧碳刷弹簧21；
[0031]所述工作台1顶部中间位置垂直设置有一阻隔板11，所述阻隔板11上设置有通孔12，通孔12为长方形通孔，便于碳刷4的导线进出和后续导线安装铜片后的铜片的拉出，同时，采用长方形通孔还能够有效的对碳刷弹簧21在进行压缩时起到一个限位作用；
[0032]所述组隔板11侧面设置有弹簧限位槽16，弹簧限位槽16内用于放置碳化弹簧21，所述弹簧限位槽16左端设置有碳刷限位槽13，碳刷限位槽13用于碳刷4的滑动，所述碳刷限位槽13底部设置有滑槽14，所述碳刷限位槽13左端设置有气缸安装槽15。
[0033]所述通孔12位于所述弹簧限位槽16右端，弹簧限位槽16右端连接到组隔板11左侧边。
[0034]所述自动上料装置2设置在弹簧限位槽16上。
[0035]所述自动上料装置2包括第一固定架23、储料筒21，所述储料筒21通过第一固定架23固定到工作台1上，所述储料筒21设置在弹簧限位槽16顶部，将碳刷弹簧21存放到储料筒21内，通过储料筒21底部释放碳刷弹簧21到弹簧限位槽16中。
[0036]所述储料筒21侧面底部设置有插孔24，所述插孔24侧面设置有锁扣装置25，所述锁扣装置25固定到储料筒21侧面，锁扣装置25用于锁住储料筒21内最底部的碳刷弹簧21，
通过锁扣装置25来控制储料筒21内碳刷弹簧21的释放。
[0037]所述锁扣装置25包括第二固定架251，所述第二固定架251内设置有压板253，所述压板253右侧连接到卡柱254，压板253左侧通过第一弹簧252连接到第二固定架251内顶部，所述卡柱254右端伸入到插孔24内，通过卡柱254穿过插孔24插入到碳刷弹簧内，将其卡住。
[0038]所述推料装置3包括推架33，所述推架33通过伸缩杆32连接到气缸31，所述推架33内设置有扣板35，所述扣板35通过第二弹簧34连接到推架33，气缸31固定在气缸安装槽15内，将碳刷4压入到推架33内，通过扣板35将其压住，通过气缸31推动伸缩杆32进而推动碳刷4沿着碳刷限位槽13滑动，直到碳刷4导线插入到碳刷弹簧21内，并继续压缩碳刷弹簧21，碳刷4导线伸出通孔12，在阻隔板11右侧进行便捷的将导线与铜片连接到一起，然后再通过气缸31收缩，取下安装好的碳刷4即可。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自压式碳刷弹簧安装装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有自动上料装置（2），所述自动上料装置（2）侧面设置有推料装置（3）；所述工作台（1）顶部中间位置垂直设置有一阻隔板（11），所述阻隔板（11）上设置有通孔（12）；所述阻隔板（11）侧面设置有弹簧限位槽（16），所述弹簧限位槽（16）左端设置有碳刷限位槽（13），所述碳刷限位槽（13）底部设置有滑槽（14），所述碳刷限位槽（13）左端设置有气缸安装槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种自压式碳刷弹簧安装装置，其特征在于：所述通孔（12）位于所述弹簧限位槽（16）右端，弹簧限位槽（16）右端连接到阻隔板（11）左侧边。3.根据权利要求2所述的一种自压式碳刷弹簧安装装置，其特征在于，所述自动上料装置（2）设置在弹簧限位槽（16）上。4.根据权利要求3所述的一种自压式碳刷弹簧安装装置，其特征在于，所述自动上料装置（2）包括第一固定架（23）、储料筒（21），所述储料筒（21）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺彬，
申请(专利权)人：安徽衡盛五金机电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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