本实用新型专利技术公开了一种碳刷工作面精加工研磨装置，包括研磨轮，所述研磨轮两端的端轴通过套装轴承座安装于支架上，支架设置于工作台上，研磨轮两侧对称设置刷座，刷座安装于滑瓦的相对面上，滑瓦的相背面上设置滑槽，滑槽内装配滑块，滑块安装于连杆上，连杆的相对面转动连接于撑架上，撑架转动安装于工作台上，撑架上部设置复位撑，复位撑上方设置施力杆；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过电机驱动磨轮转动，对持续靠近磨轮外表面的碳刷工作面进行研磨，并且碳刷在滑板的带动下沿着磨轮轴线方向位移，保证磨轮尺寸一致，另外滑瓦通过撑架沿磨轮径向靠近，而撑架利用施力杆产生相对位移转动，结合复位撑复位。结合复位撑复位。结合复位撑复位。
【技术实现步骤摘要】
一种碳刷工作面精加工研磨装置
[0001]本技术涉及电机加工机械
，特别是涉及一种碳刷工作面精加工研磨装置。
技术介绍
[0002]碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
[0003]在实际应用过程中，碳刷通过支架安装，碳刷的一端接触转动部件，属于滑动接触件，工作面需要光滑，在接触导电的情况下，降低摩擦阻力，并且对转动部件无阻滞，因此通过本申请公开了碳刷加工的研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种碳刷工作面精加工研磨装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种碳刷工作面精加工研磨装置，包括工作台，所述工作台上下方设置支架，工作台上安装电机，电机通过带轮及皮带传递动力至研磨轮，所述研磨轮两端的端轴通过套装轴承座安装于支架上，支架设置于工作台上，研磨轮两侧对称设置刷座，刷座安装于滑瓦的相对面上，滑瓦的相背面上设置滑槽，滑槽内装配滑块，滑块安装于连杆上，连杆的相对面转动连接于撑架上，撑架转动安装于工作台上，撑架上部设置复位撑，复位撑上方设置施力杆。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的连杆的相对面上通过转动座转动连接于撑架内；使连杆连接的滑瓦能实现转动，为了适应不同大小的研磨轮对碳刷的研磨操作。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的复位撑包括U形架，所述U形架的两个端角连接于承载座上，承载座转动设置于撑架上部，U形架内设置弹簧，弹簧上套装导杆，导杆内端套接限位板，限位板的边角设置限位块，限位块卡装于U形架外，导杆另一端延伸至U形架外并连接远离U形架一侧的撑架上转动设置的承载座上；在外力作用下，研磨轮两侧的撑架分别绕下端转动，撑架的上端相对倾斜靠近，并推动滑瓦接近研磨轮，并使碳刷接触到研磨轮表面，同时滑瓦发生转动，使碳刷的轴心线的延长线垂直交于磨轮的轴心线，然后滑瓦通过电动滑块动作，使滑瓦发生相对位移，保证经碳刷磨擦后，磨轮尺寸一致，即直径相同，不会出现粗细不等的情况。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的施力杆一端通过转动座转动连接到一侧的撑架上，其另一端通过转动座转动连接于翘架内端，翘架下方通过转动座转动设置于撑架上端；翘架的外端施加外力，推动翘架外端向下转动，翘架以转动座转动，翘架内端转动并拉动施力杆倾斜，以使撑架上端相互靠近，进而带动滑瓦靠近研磨轮。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，本装置的工作原理：首先翘架的外端施加外力，推
动翘架外端向下转动，翘架以转动座转动，翘架内端转动并拉动施力杆倾斜，以使撑架上端相互靠近，进而带动滑瓦靠近研磨轮；
[0010]研磨轮两侧的撑架分别绕下端转动，撑架的上端相对倾斜靠近，并推动滑瓦接近磨轮，并使碳刷接触到磨轮表面，同时滑瓦发生转动，使碳刷的轴心线的延长线垂直交于磨轮的轴心线，然后滑瓦通过电动滑块动作，使滑瓦发生相对位移，保证经碳刷磨擦后，磨轮尺寸一致，即直径相同，不会出现粗细不等的情况；
[0011]在撑架上端相互靠近的同时导杆内端通过限位板拉动弹簧伸长，弹簧受到力的作用的同时，U形架内的弹簧受到力的作用被拉伸，弹簧的弹力阻止伸长产生反作用力，当无外力作用翘架时施力杆回位，导杆上的弹簧不受外力拉伸作用弹簧复位，翘架复位带动撑架复位。
[0012]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过电机驱动磨轮转动，对持续靠近磨轮外表面的碳刷工作面进行研磨，并且碳刷在滑板的带动下沿着磨轮轴线方向位移，保证磨轮尺寸一致，另外滑瓦通过撑架沿磨轮径向靠近，而撑架利用施力杆产生相对位移转动，结合复位撑复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为研磨轮两侧设置撑架的结构示意图。
[0015]图3为复位撑的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1
‑
3中所示，一种碳刷工作面精加工研磨装置，包括工作台1，所述工作台1上下方设置支架，工作台1上安装电机2，电机2通过分别套装在电机2输出轴和研磨轮7一端端轴的带轮3及皮带4传递动力至研磨轮7，所述研磨轮7两端的端轴通过套装轴承座6安装于支架5上，支架5设置于工作台1上，研磨轮7两侧对称设置若干个刷座12，刷座12安装于滑瓦8的相对面上，滑瓦8的相背面上设置滑槽10，滑槽10内装配一组滑块11，滑块11均安装于连杆13上，连杆13的相对面转动连接于撑架15中部，撑架15转动安装于工作台1上，撑架15上部设置复位撑，复位撑上方设置施力杆22。
[0018]作为对上述方案的进一步改进，所述的连杆13的相对面上通过转动座14转动连接于撑架15内；使连杆13连接的滑瓦8能实现转动，为了适应不同大小的研磨轮对碳刷的研磨操作。
[0019]作为对上述方案的进一步改进，所述的复位撑包括U形架18，所述U形架18的两个端角连接于承载座17上，承载座17转动设置于撑架15上部，U形架18内设置弹簧20，弹簧20上套装导杆21，导杆21内端套接限位板19，限位板19的边角设置限位块24，限位块24卡装于U形架18外，导杆21另一端延伸至U形架18外并连接远离U形架18一侧的撑架15上转动设置的承载座17上；在外力作用下，研磨轮7两侧的撑架15分别绕下端转动，撑架15的上端相对倾斜靠近，并推动滑瓦8接近研磨轮，并使碳刷接触到研磨轮7表面，同时滑瓦8发生转动，使碳刷的轴心线的延长线垂直交于研磨轮7的轴心线，然后滑瓦8通过电动滑块11动作，使滑
瓦8发生相对位移，保证经碳刷磨擦后，研磨轮磨损后尺寸一致，即直径相同，不会出现粗细不等的情况。
[0020]作为对上述方案的进一步改进，所述的施力杆22一端通过转动座转动连接到一侧的撑架15上，其另一端通过转动座转动连接于翘架23内端，翘架23下方通过转动座转动设置于撑架15上端；翘架23的外端施加外力，推动翘架23外端向下转动，翘架23以转动座转动，翘架23内端转动并拉动施力杆22倾斜，以使撑架15上端相互靠近，进而带动滑瓦8靠近磨轮。
[0021]作为对上述方案的进一步改进，所述的撑架15下端通过支座转动安装于工作台1上，且分别位于研磨轮7的两侧。
[0022]作为对上述方案的进一步改进，所述的翘架23的下部一体连接转动座，翘架23以转动座为支点，其内端臂长短于外端臂长。
[0023]作为对上述方案的进一步改进，所述滑槽10为T型滑槽，其一端通过封板9封堵连接。
[0024]作为对上述方案的进一步改进，本装置的工作原理：首先翘架23的外端施加外力，推动翘架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳刷工作面精加工研磨装置，包括工作台，所述工作台上下方设置支架，工作台上安装电机，电机通过带轮及皮带传递动力至研磨轮，其特征在于，所述研磨轮两端的端轴通过套装轴承座安装于支架上，支架设置于工作台上，研磨轮两侧对称设置刷座，刷座安装于滑瓦的相对面上，滑瓦的相背面上设置滑槽，滑槽内装配滑块，滑块安装于连杆上，连杆的相对面转动连接于撑架上，撑架转动安装于工作台上，撑架上部设置复位撑，复位撑上方设置施力杆。2.根据权利要求1所述的一种碳刷工作面精加工研磨装置，其特征在于，所述的连杆的相对面上通过转动座转动连接于撑架内。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺彬，
申请(专利权)人：安徽衡盛五金机电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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