一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂制造技术

技术编号:34275208 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 16:59
本实用新型专利技术涉及内燃机技术领域,具体为一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,包括摇臂主体和缸体,摇臂主体安装在缸体内,摇臂主体的一端开设有豁口,所豁口内通过销轴转动连接有连接头,连接头的下端活动连接有气门杆,摇臂主体远离豁口一端的下方设置有按压触头,按压触头的上端左右对称焊接有导向杆,本实用新型专利技术的有益效果是:当需要调节气门挺杆下端与腔体下端口之间的位置时,通过电机轴带动调节块转动,调节块带动卡板转动,卡板带动转换螺杆转动,使转换螺杆沿着摇臂主体上下移动,同时转换螺杆推动按压触头向下运动,按压触头推动凸块向下运动,凸块带动气门挺杆沿着腔体向下运动,从而改变气门挺杆下端与腔体下端口之间的距离。间的距离。间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂


[0001]本技术涉及内燃机
,具体为一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂。

技术介绍

[0002]为提高内燃机性能、提升燃油经济性并且减少废气排放,常使用可变气门升程系统。对于发动机,由于其燃烧方式是压燃形式,因此对发动机的压缩比较为敏感。发动机在长时间停机后,由于发动机腔内部高压腔机油会在压迫力下泄空,造成启动初期调节器发软,从而影响进气量造成压缩比降低。如果发动机停机时间足够长,则容易造成发动机启动困难。现有的气门机构中的摇臂在实际使用中会发生热态噪声和振动。同时会造成发动机内部产生异响等问题。因此,我们需要一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,包括摇臂主体和缸体,所述摇臂主体安装在缸体内,所述摇臂主体的一端开设有豁口,所豁口内通过销轴转动连接有连接头,所述连接头的下端活动连接有气门杆,所述摇臂主体远离豁口一端的下方设置有按压触头,所述按压触头的上端左右对称焊接有导向杆,所述按压触头的上端设置有转换机构,所述按压触头的下方设置有腔体,所述腔体内滑动连接有气门挺杆,所述气门挺杆焊接有上端盖,所述气门挺杆上套设有复位弹簧,所述上端盖的上端设置有凸块。
[0005]优选的,所述连接头的下端开设有球形槽,所述气门杆的上端焊接有球形块,球形块与球形槽卡接。
[0006]优选的,所述摇臂主体的一端对称开设有通孔,所述导向杆与通孔滑动连接。
[0007]优选的,所述转换机构包括有:转换螺杆、卡板、调节块、卡槽和电机轴,所述按压触头的上端通过销杆转动连接有转换螺杆,所述转换螺杆的上端穿过摇臂主体连接有卡板,所述缸体的内侧通过电机轴转动连接有调节块,所述调节块的下端开设有卡槽。
[0008]优选的,所述摇臂主体远离豁口一端开设有螺纹孔,所述转换螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的,所述转换螺杆与卡板一体成型或焊接设置,所述卡板与卡槽卡接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的气门机构的可切换摇臂结构设计简单合理,操作简单方便,当需要调节气门挺杆下端与腔体下端口之间的位置时,通过电机轴带动调节块转动,调节块带动卡板转动,卡板带动转换螺杆转动,使转换螺杆沿着摇臂主体上下移动,同时转换螺杆推动按压触头向下运动,按压触头推动凸块向下
运动,凸块带动气门挺杆沿着腔体向下运动,从而改变气门挺杆下端与腔体下端口之间的距离。
附图说明
[0011]图1为本技术的气门机构的可切换摇臂结构示意图;
[0012]图2为本技术的可切换摇臂结构示意图;
[0013]图3为本技术的调节块结构示意图。
[0014]图中:1、摇臂主体;11、豁口;2、连接头;21、气门杆;3、按压触头;31、导向杆;32、转换螺杆;33、卡板;4、缸体;41、调节块;42、卡槽;43、电机轴;5、腔体;51、气门挺杆;52、复位弹簧;53、上端盖;54、凸块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,包括摇臂主体1和缸体4,摇臂主体1安装在缸体4内,摇臂主体1的一端开设有豁口11,所豁口11内通过销轴转动连接有连接头2,连接头2的下端活动连接有气门杆21,连接头2的下端开设有球形槽,气门杆21的上端焊接有球形块,球形块与球形槽卡接,气门杆21上下运动时,气门杆21带动连接头2上下运动,连接头2带动摇臂主体1转动,同时气门杆21上端的球形块沿着球形槽转动。
[0017]摇臂主体1远离豁口11一端的下方设置有按压触头3,按压触头3的上端左右对称焊接有导向杆31,摇臂主体1的一端对称开设有通孔,导向杆31与通孔滑动连接,按压触头3带动导向杆31沿着摇臂主体1向下滑动,从而使按压触头3能够稳定的移动。
[0018]按压触头3的上端设置有转换机构,转换机构包括有:转换螺杆32、卡板33、调节块41、卡槽42和电机轴43,按压触头3的上端通过销杆转动连接有转换螺杆32,摇臂主体1远离豁口11一端开设有螺纹孔,转换螺杆32与螺纹孔螺纹连接,转换螺杆32转动时,转换螺杆32沿着摇臂主体1上下运动。
[0019]转换螺杆32的上端穿过摇臂主体1连接有卡板33,缸体4的内侧通过电机轴43转动连接有调节块41,调节块41的下端开设有卡槽42,转换螺杆32与卡板33一体成型或焊接设置,卡板33与卡槽42卡接,电机轴43带动调节块41转动,调节块41带动卡板33转动,卡板33带动转换螺杆32转动。
[0020]按压触头3的下方设置有腔体5,腔体5内滑动连接有气门挺杆51,气门挺杆51焊接有上端盖53,气门挺杆51上套设有复位弹簧52,上端盖53的上端设置有凸块54,复位弹簧52的下端与腔体5插接,复位弹簧52的上端与上端盖53插接,复位弹簧52对上端盖53施加为弹力。
[0021]当需要调节气门挺杆51下端与腔体5下端口之间的位置时,通过电机轴43带动调节块41转动,调节块41带动卡板33转动,卡板33带动转换螺杆32转动,使转换螺杆32沿着摇
臂主体1向下移动,同时转换螺杆32推动按压触头3向下运动,按压触头3带动导向杆31沿着摇臂主体1向下滑动,从而使按压触头3能够稳定的移动,按压触头3推动凸块54向下运动,凸块54带动上端盖53向下运动,上端盖53带动气门挺杆51沿着腔体5向下运动,从而改变气门挺杆51下端与腔体5下端口之间的距离。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,包括摇臂主体(1)和缸体(4),所述摇臂主体(1)安装在缸体(4)内,其特征在于:所述摇臂主体(1)的一端开设有豁口(11),所豁口(11)内通过销轴转动连接有连接头(2),所述连接头(2)的下端活动连接有气门杆(21),所述摇臂主体(1)远离豁口(11)一端的下方设置有按压触头(3),所述按压触头(3)的上端左右对称焊接有导向杆(31),所述按压触头(3)的上端设置有转换机构,所述按压触头(3)的下方设置有腔体(5),所述腔体(5)内滑动连接有气门挺杆(51),所述气门挺杆(51)焊接有上端盖(53),所述气门挺杆(51)上套设有复位弹簧(52),所述上端盖(53)的上端设置有凸块(54)。2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机的气门机构的可切换摇臂,其特征在于:所述连接头(2)的下端开设有球形槽,所述气门杆(21)的上端焊接有球形块,球形块与球形槽卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机的气...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈华东钱凤沈晓林
申请(专利权)人:泰州市姜堰伟达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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