一种新型内燃机摇臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型内燃机摇臂，包括外壳、防护壳、卡块、进料口、减震弹簧和转轮，所述外壳的外壁一侧设置有聚氯乙烯涂层，且聚氯乙烯涂层的一侧设置有第一魔术贴，所述防护壳设置在外壳的一侧，且防护壳的一侧设置有第一固定螺栓，所述卡块设置在外壳的一侧，且卡块的另一侧设置有卡槽，所述进料口设置在外壳的一端，且进料口的上方一侧设置有挡板，同时挡板的一侧设置有合页，所述减震弹簧设置在外壳的内部一侧，且减震弹簧的一侧设置有第二固定螺栓。该新型内燃机摇臂，通过设置有外壳、聚氯乙烯涂层、第一魔术贴、防护壳、第一固定螺栓、卡块与卡槽，在使用时可以起到有效的固定拼接作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内燃机摇臂
本技术涉及内燃机相关
，具体为一种新型内燃机摇臂。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍，活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气，燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作，新型内燃机再进行使用时需要对其内部安装摇臂，使其进行工作。但是目前使用的内燃机摇臂，大多数稳固效果均不太好，导致连接后容易松动等情况发生，同时内燃机摇臂不便于安装拼接，导致使用效果不太好，不能满足转向摇臂总成结构的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型内燃机摇臂，以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的内燃机摇臂，大多数稳固效果均不太好，导致连接后容易松动等情况发生，同时内燃机摇臂不便于安装拼接，导致使用效果不太好，不能满足转向摇臂总成结构的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型内燃机摇臂，包括外壳、防护壳、卡块、进料口、减震弹簧和转轮，所述外壳的外壁一侧设置有聚氯乙烯涂层，且聚氯乙烯涂层的一侧设置有第一魔术贴，所述防护壳设置在外壳的一侧，且防护壳的一侧设置有第一固定螺栓，所述卡块设置在外壳的一侧，且卡块的另一侧设置有卡槽，所述进料口设置在外壳的一端，且进料口的上方一侧设置有挡板，同时挡板的一侧设置有合页，所述减震弹簧设置在外壳的内部一侧，且减震弹簧的一侧设置有第二固定螺栓，所述转轮设置在外壳的内部一侧，且转轮的一侧设置有橡胶软垫，同时橡胶软垫的外壁一侧设置有第二魔术贴。优选的，所述聚氯乙烯涂层通过第一魔术贴与外壳活动连接，且第一魔术贴在聚氯乙烯涂层的外壁呈等间距分布。优选的，所述防护壳通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓在防护壳的外壁呈等间距分布。优选的，所述卡块通过卡槽与外壳卡合连接，且卡块以外壳的中轴线对称设置。优选的，所述挡板、合页与进料口构成旋转结构，且挡板的尺寸大于进料口的尺寸。优选的，所述减震弹簧通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓以减震弹簧的中轴线对称设置。优选的，所述橡胶软垫通过第二魔术贴与转轮活动连接，且橡胶软垫的尺寸大于转轮的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该新型内燃机摇臂，通过设置有外壳、聚氯乙烯涂层、第一魔术贴、防护壳、第一固定螺栓、卡块与卡槽，在使用时可以起到有效的固定拼接作用，可以通过卡块与卡槽进行有效的拼接，使摇臂可以根据不同尺寸大小的摇臂进行有效的拼接延长，使其更好的符合不同尺寸的摇臂进行使用，同时在长期使用过程中可以对摇臂进行有效的防静电效果，防止在长时间使用时遇到干燥坏境摩擦不停起电等问题发生，聚氯乙烯涂层可以有效避免该情况的发生提高了摇臂的使用性，同时外壁设有的防护壳可对其进行防护，以防受到外界的撞击和摩擦使其有所损坏，降低了其使用寿命，通过防护壳的设置有可以有效的延长摇臂的使用寿命；2、该新型内燃机摇臂，通过转轮、橡胶软垫与第二魔术贴，在使用时可以起到有效的耐磨作用，当需要使用时，先将橡胶软垫安装在转轮的外壁，橡胶软垫通过第二魔术贴附合安装在转轮的外壁，长时间进行工作会使内部多次摩擦有所损坏，通过设置有橡胶软垫可以有效的提高转轮的耐磨性。3、该新型内燃机摇臂，通过设置有进料口、挡板与合页，在使用时可以起到有效的防尘作用，当需要对其内部进行灌入润滑油时，可向一侧转动挡板，挡板通过合页向一侧转动打开，加完后关闭其挡板，以防有灰尘和杂质的落入，导致影响到润滑油的使用效果，避免造成卡顿，通过挡板的设置可以有效的提高摇臂的实用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术橡胶软垫与第二魔术贴相互配合结构示意图；图4为本技术挡板与合页相互配合结构示意图。图中：1、外壳；2、聚氯乙烯涂层；3、第一魔术贴；4、防护壳；5、第一固定螺栓；6、卡块；7、卡槽；8、进料口；9、挡板；10、合页；11、减震弹簧；12、第二固定螺栓；13、转轮；14、橡胶软垫；15、第二魔术贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型内燃机摇臂，包括外壳1、防护壳4、卡块6、进料口8、减震弹簧11和转轮13，外壳1的外壁一侧设置有聚氯乙烯涂层2，且聚氯乙烯涂层2的一侧设置有第一魔术贴3，防护壳4设置在外壳1的一侧，且防护壳4的一侧设置有第一固定螺栓5，卡块6设置在外壳1的一侧，且卡块6的另一侧设置有卡槽7，进料口8设置在外壳1的一端，且进料口8的上方一侧设置有挡板9，同时挡板9的一侧设置有合页10，减震弹簧11设置在外壳1的内部一侧，且减震弹簧11的一侧设置有第二固定螺栓12，转轮13设置在外壳1的内部一侧，且转轮13的一侧设置有橡胶软垫14，同时橡胶软垫14的外壁一侧设置有第二魔术贴15。进一步的，聚氯乙烯涂层2通过第一魔术贴3与外壳1活动连接，且第一魔术贴3在聚氯乙烯涂层2的外壁呈等间距分布，通过聚氯乙烯涂层2与第一魔术贴3的设置，在使用时可以起到有效的防静电作用，防止在长时间使用时遇到干燥坏境摩擦不停起电等问题发生，通过设置有聚氯乙烯涂层2可以有效避免该情况的发生，提高了摇臂的耐用性。进一步的，防护壳4通过第一固定螺栓5与外壳1螺纹连接，且第一固定螺栓5在防护壳4的外壁呈等间距分布，通过防护壳4与第一固定螺栓5的设置，以防受到外界的撞击和摩擦使其有所损坏，降低了其使用寿命，通过防护壳4的设置有可以有效的延长摇臂的使用寿命。进一步的，卡块6通过卡槽7与外壳1卡合连接，且卡块6以外壳1的中轴线对称设置，通过设置有外壳1、聚氯乙烯涂层2、第一魔术贴3、防护壳4、第一固定螺栓5、卡块6与卡槽7，在使用时可以起到有效的固定拼接作用，可以通过卡块6与卡槽7进行有效的拼接，使摇臂可以根据不同尺寸大小的摇臂进行有效的拼接延长，使其更好的符合不同尺寸的摇臂进行使用，同时在长期使用过程中可以对摇臂进行有效的防静电效果，防止在长时间使用时遇到干燥坏境摩擦不停起电等问题发生，聚氯乙烯涂层2可以有效避免该情况的发生提高了摇臂的使用性，同时外壁设有的防护壳4可对其进行防护，以防受到外界的撞击和摩擦使其有所损坏，降低了其使用寿命，通过防护壳4的设置有可以有效的延长摇臂的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型内燃机摇臂，包括外壳(1)、防护壳(4)、卡块(6)、进料口(8)、减震弹簧(11)和转轮(13)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁一侧设置有聚氯乙烯涂层(2)，且聚氯乙烯涂层(2)的一侧设置有第一魔术贴(3)，所述防护壳(4)设置在外壳(1)的一侧，且防护壳(4)的一侧设置有第一固定螺栓(5)，所述卡块(6)设置在外壳(1)的一侧，且卡块(6)的另一侧设置有卡槽(7)，所述进料口(8)设置在外壳(1)的一端，且进料口(8)的上方一侧设置有挡板(9)，同时挡板(9)的一侧设置有合页(10)，所述减震弹簧(11)设置在外壳(1)的内部一侧，且减震弹簧(11)的一侧设置有第二固定螺栓(12)，所述转轮(13)设置在外壳(1)的内部一侧，且转轮(13)的一侧设置有橡胶软垫(14)，同时橡胶软垫(14)的外壁一侧设置有第二魔术贴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型内燃机摇臂，包括外壳(1)、防护壳(4)、卡块(6)、进料口(8)、减震弹簧(11)和转轮(13)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁一侧设置有聚氯乙烯涂层(2)，且聚氯乙烯涂层(2)的一侧设置有第一魔术贴(3)，所述防护壳(4)设置在外壳(1)的一侧，且防护壳(4)的一侧设置有第一固定螺栓(5)，所述卡块(6)设置在外壳(1)的一侧，且卡块(6)的另一侧设置有卡槽(7)，所述进料口(8)设置在外壳(1)的一端，且进料口(8)的上方一侧设置有挡板(9)，同时挡板(9)的一侧设置有合页(10)，所述减震弹簧(11)设置在外壳(1)的内部一侧，且减震弹簧(11)的一侧设置有第二固定螺栓(12)，所述转轮(13)设置在外壳(1)的内部一侧，且转轮(13)的一侧设置有橡胶软垫(14)，同时橡胶软垫(14)的外壁一侧设置有第二魔术贴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型内燃机摇臂，其特征在于：所述聚氯乙烯涂层(2)通过第一魔术贴(3)与外壳(1)活动连接，且第一魔术贴(3)在聚氯乙烯涂层(2)的外壁呈等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华东，钱凤，沈晓林，
申请(专利权)人：泰州市姜堰伟达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32