一种新型电泳挂具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电泳挂具，其结构包括底盘以及立设在底盘上的立杆，立杆的上端设有挂钩，在立杆的杆面上接有若干挂杆，每个挂杆自连接端向自由端方向略微上倾，在每个挂杆的左侧或右侧拆卸式安装有第一齿条，第一齿条的长度方向与挂杆的长度方向一致，第一齿条的齿牙朝上并超出于挂杆的上杆面。本实用新型专利技术可以适用于多种尺寸的工件，减少挂具的成本投入，有助于减小工件与挂具的接触面积，便于后期对电泳到的工件处理。另外，本实用新型专利技术中的齿条实际与工件相接触，而齿条与挂杆之间又是拆卸式的连接关系，对挂具进行清洗时，只需将齿条取下进行清洗即可，无需搬运整个挂具，有助于简化挂具清洗工序，降低工作人员的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电泳挂具


[0001]本技术涉及一种挂具，具体地说是一种新型电泳挂具。

技术介绍

[0002]目前市场上常见的电泳挂具，多为简单的挂钩式挂具，这种挂具悬挂工件适用性差，需要经常根据工件尺寸设计不同型号的挂具，这样无形中增大了生产的投入成本。另外，目前的单一的挂钩式挂具单次悬挂工件数量少，稳定性差，易发生晃动，使得电泳件易于脱落。并且现有的电泳挂具与工件的接触面积比较大，导致挂点处难以处理，使得现有的电泳挂具难以满足生产的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种一种新型电泳挂具，以解决现有的电泳挂具实用性差、悬挂工件数量少、稳定性差以及难以满足使用要求的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种新型电泳挂具，包括底盘以及立设在所述底盘上的立杆，所述立杆的上端设有挂钩，在所述立杆的杆面上接有若干挂杆，每个所述挂杆自连接端向自由端方向略微上倾，在每个所述挂杆的左侧或右侧拆卸式安装有第一齿条，所述第一齿条的长度方向与所述挂杆的长度方向一致，所述第一齿条的齿牙朝上并超出于所述挂杆的上杆面。
[0005]所述挂杆为板条状杆，其杆面竖直向下，在所述挂杆的上边沿上开有至少两个豁口槽，所述第一齿条的条面上设有若干与所述豁口槽相对应的定位钉，所述定位钉嵌在与其对应的挂杆上的豁口槽内，使所述第一齿条通过所述定位钉挂设在所述挂杆上。
[0006]所述立杆有两根，两所述立杆的上部之间连接有一根横杆，在所述横杆上设有若干根吊杆，所述吊杆的上端与所述横杆滑动连接，所述吊杆的底端嵌在位于底盘上的限位滑槽内，在所述吊杆上同样设有挂杆以及齿条，挂杆与第一齿条的设置形式与所述立杆上的挂杆与第一齿条的设置形式相同。
[0007]在所述吊杆的上端设有与所述横杆截面形状相合的套管，所述套管套设在所述横杆上，以实现吊杆与所述横杆的滑动连接，在所述套管上设有紧定螺钉，以用于吊杆与所述横杆之间的定位。
[0008]所述立杆与所述吊杆上的挂杆均设置在杆件的前后两侧，前后两侧的所述挂杆位于同一竖直平面内，且每个杆件上的前后两侧的挂杆对称设置。
[0009]所述底盘为网片框架底盘，两所述立杆相对立设在所述底盘的左右边框上，所述限位滑槽连接在两所述立杆的底部之间，所述底盘上的网片分布在所述限位滑槽的两侧。
[0010]所述底盘上的限位滑槽的两侧与对应侧的框架之间还连接有若干个间隔设置的连接杆，所述连接杆高于底盘上的网片，在每个所述连接杆的左侧或右侧装有第二齿条，所述第二齿条的长度方向与所述挂杆的长度方向一致，所述第二齿条的齿牙朝上并超出于连接杆的上杆面。
[0011]所述连接杆为板条状杆，其杆面竖直向下，在所述连接杆的上边沿上至少开有两个缺口槽，所述第二齿条的条面上设有若干与缺口槽相对应的限位钉，所述限位钉嵌在与其对应的连接杆上的缺口槽内，使第二齿条通过所述限位钉挂设在所述连接杆上。
[0012]所述挂杆上的豁口槽呈L型，且其弯折方向朝向所述立杆。
[0013]本技术可以根据工件的尺寸，适当的调整吊杆之间的距离，以适应于不同尺寸工件的电泳，使得挂具应用范围变广，节约挂具生产投入成本。另外，本技术的挂杆特殊的设置结构可以悬挂更多的工件，保证工件的隔离状态，保证了工件的全面电泳。挂件上的齿条设置，增大了工件与挂具之间的摩擦力，并减少了挂具与工件的接触面积，减少了后期需要处理吊点的问题。此外，由于齿条是钩挂在挂杆上的，可以实现齿条的快速拆装，方便后期挂具的清洁。底盘上的网框可以承接不慎掉落的工件。再次，网片上还可以防止一些尺寸较小的配件以进行电泳作业，使得本技术的应用范围更加广泛。总而言之，本技术具有很好的应用价值，有助于减少挂具的投入成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是立杆与挂杆以及第一齿条的连接结构示意图。
[0016]图3是吊杆与挂杆以及第一齿条的连接结构示意图。
[0017]图4是挂杆的结构示意图。
[0018]图5是第一齿条的结构示意图。
[0019]图中：1、挂钩；2、横杆；3、立杆；4、套管；5、第一齿条；5
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1、齿牙；5
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2、定位钉；6、底盘；7、网片；8、紧定螺钉；9、挂杆；9
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1、连接端；9
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2、豁口槽；10、吊杆；11、限位滑槽；12、连接杆。
具体实施方式
[0020]如图1~图5所示，本技术包括底盘6以及设置在底座6上的立杆3，立杆3的上端设有挂钩1，立杆3的杆面上设有若干挂杆9，每个挂杆9自连接端9
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1向自由端方向略微倾斜，以防止钩挂在挂杆上的电泳工件从挂杆9的自由端脱落。本技术在挂杆9的右侧或左侧拆卸式安装有第一齿条5，第一齿条5的长度方向与挂杆9的长度方向一致，即同样略微倾斜，第一齿条5的齿牙方向朝上并超出于挂杆9的上杆面，这样在工件钩挂在挂杆9上时，第一齿条5能起到增大摩擦力的作用，并且能减小工件与挂杆9之间的接触面积，以便于后期对因钩挂而未电泳到的地方进行处理。
[0021]本技术中的挂杆9为板条状结构，连接在立杆3上时，其杆面竖直向下，挂杆9的上边沿上开有至少两个豁口槽9
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2，第一齿条5的条面上设有若干个与豁口槽一一对应的定位钉5
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2，定位钉5
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2嵌在与其对应的挂杆9上的豁口槽9
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2内，以使第一齿条5通过定位钉5
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2挂设在挂杆9上。本实施例中的豁口槽9
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2呈L型，豁口槽9
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2的弯折方向朝向立杆3的方向，如图4所示，这样就可以使得第一齿条5嵌在挂杆9上的豁口槽9
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2内时，在第一齿条5的重力作用下，其上的定位钉5
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2锁定在豁口槽9
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2内的弯折处。
[0022]如图1所示，本技术中的立杆3设置有两根，两所述立杆3的上部之间连接有一根横杆2，横杆2上设置有若干根吊杆10，本实施例中的吊杆10数量是两个，两个吊杆10的上
端与横杆2滑移连接，即所述吊杆10能沿所述横杆2滑移，吊杆10的下端嵌在位于底盘6上的限位滑槽11内，这样就可以防止电泳作业时，吊杆10发生晃动。同样的，在吊杆10上设置有挂杆9以及第一齿条5，吊杆10上的挂杆9和第一齿条5的设置形式与立杆3上的挂杆9与第一齿条5的设置形式相同。
[0023]如图1和图3所示，在吊杆10的上端设有管套4，管套4的形状与横杆2的截面形状相合，管套4套设在横杆2上，以实现吊杆10与横杆2的滑动连接，本技术在套管4上设有紧定螺钉8，用以实现吊杆10与横杆2之间的定位。
[0024]如图1~3所示，本技术的立杆3和吊杆10上的挂杆9均设置在杆件的前后两侧，位于两侧的挂杆9设置在同一竖直平面内，该平面为前后方向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电泳挂具，其特征是，包括底盘以及立设在所述底盘上的立杆，所述立杆的上端设有挂钩，在所述立杆的杆面上接有若干挂杆，每个所述挂杆自连接端向自由端方向略微上倾，在每个所述挂杆的左侧或右侧拆卸式安装有第一齿条，所述第一齿条的长度方向与所述挂杆的长度方向一致，所述第一齿条的齿牙朝上并超出于所述挂杆的上杆面。2.根据权利要求1所述的新型电泳挂具，其特征是，所述挂杆为板条状杆，其杆面竖直向下，在所述挂杆的上边沿上开有至少两个豁口槽，所述第一齿条的条面上设有若干与所述豁口槽相对应的定位钉，所述定位钉嵌在与其对应的挂杆上的豁口槽内，使所述第一齿条通过所述定位钉挂设在所述挂杆上。3.根据权利要求2所述的新型电泳挂具，其特征是，所述立杆有两根，两所述立杆的上部之间连接有一根横杆，在所述横杆上设有若干根吊杆，所述吊杆的上端与所述横杆滑动连接，即所述吊杆能沿所述横杆滑移，所述吊杆的底端嵌在位于底盘上的限位滑槽内，在所述吊杆上同样设有挂杆以及第一齿条，挂杆与第一齿条的设置形式与所述立杆上的挂杆与第一齿条的设置形式相同。4.根据权利要求3所述的新型电泳挂具，其特征是，在所述吊杆的上端设有与所述横杆截面形状相合的套管，所述套管套设在所述横杆上，以实现吊杆与所述横杆的滑动连接，在所述套管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英健，桑斌斌，黄永浩，常江红，
申请(专利权)人：海兴和美汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：