一种土工格栅双向拉伸冲孔模具制造技术

技术编号:34273227 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-24 16:32
本实用新型专利技术公开了一种土工格栅双向拉伸冲孔模具,在上模板上设置顶杆,在上模板的底部设置冲针固定板和下料板,再在下料板上设置刀片,下料板的底部设置成型下模,在对土工格栅切印冲孔作业时,通过冲针、下料板上的刀片和成型下模结合实现土工格栅切印冲孔成型,为防止土工格栅在从冲针上退出时出现变形,通过弹性装置的反作用力作用打料板,打料板顶压顶杆,通过顶杆下压下料板,以此动作将成型后的土工格栅在冲针上推出,通过使用本实用新型专利技术产品,可有效的避免成型后的土工格栅出现变形,同时还可使土工格栅从冲针上快速脱落,有效的提高土工格栅的冲孔切印成型效率。提高土工格栅的冲孔切印成型效率。提高土工格栅的冲孔切印成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种土工格栅双向拉伸冲孔模具


[0001]本技术涉及土工格栅
,尤其涉及一种土工格栅双向拉伸冲孔模具。

技术介绍

[0002]周知,在土工格栅的成型过程中,其是通过在成型上模上设置冲针,在下模上设置和上模冲针相对应的孔,通过压力设备带动上模下压,将放置在上下模之间的塑料土工格栅贯穿冲孔,以此实现对较薄的塑料土工格栅进行冲孔、裁切作业,但是在实际冲孔作业过程中,因所使用的塑料土工格栅的厚度较薄,当上下模合模冲孔后,冲针和塑料土工格栅因表面摩擦阻力较大,不容易退针,即冲针在土工格栅及冲针上不容易脱落,若工作人员人工拿取,存在着效率低并且容易导致土工格栅表面弯曲的弊端。
[0003]针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改善,设计一款专门用于土工格栅切印冲孔作业所使用的冲孔模具,可在保证成型效率的基础上,更容易拿取土工格栅是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种土工格栅双向拉伸冲孔模具,从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种土工格栅双向拉伸冲孔模具,其包括一个上盖板,上盖板的正下方,其前后两侧分别螺栓固定有一个支撑条,在前后设置的两个支撑条之间的间隙内放置有若干个弹性装置,弹性装置的下方为一个打料板;
[0006]所述的打料板的底部,通过前后两个支撑条将上模板固定;上模板上,其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套,上模板上,其在打料板的正下方设置有多个沉孔,所有的沉孔上下贯穿上模板设计,每个沉孔内放置有一个T型的顶杆,所述的顶杆的顶部和上模板顶面平齐或者低于上模板顶面,所述的上模板的下方为一块冲针固定板,所述的冲针固定板上固定有若干根冲针,冲针固定板的左右两侧,其前后边角处分别通过固定套固定有一根下位导柱,所述的下位导柱贯穿冲针固定板后其通过四个中间定位套将下料板固定,所述的下料板上镶嵌着刀片,中间定位套固定在下位导柱上,下料板的中心处,在多根冲针的正下方设置有相对应的冲孔,所述的冲孔和冲针数量及尺寸匹配;自然状态下,顶杆的下端贯穿冲针固定板后顶在下料板的压刀片上,下料板的正下方为一个成型下模,成型下模螺栓固定在下模板上,成型下模上设置有和下料板上等同数量和大小的冲孔,下模板的左右两侧,对应上模板上的导套,在下模板左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导柱,导柱和导套匹配设置;所述的成型下模上,其左右两侧分别对应冲针固定板上固定的下位导柱设置有四个小导套,所述的小导套和下位导柱对应使用。
[0007]打料板的宽度和弹性装置的宽度相同。
[0008]在下料板的中间区域处,其上方通过中间导套固定有中部导柱,所述的中部导柱
朝上贯穿冲针固定板,对应中部导柱,在上模板上设置有导柱孔,所述的中部导柱在自然状态下插入至导柱孔内。
[0009]所述的冲针为阶梯结构设置,其上部直径大,下部直径小。
[0010]所述的刀片为至少前后两排设置,其分别分布在冲针的前后两侧。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过以上设计,在上模板上设置顶杆,在上模板的底部设置冲针固定板和下料板,再在下料板上设置刀片,下料板的底部设置成型下模,在对土工格栅切印冲孔作业时,通过冲针、下料板上的刀片和成型下模结合实现土工格栅切印冲孔成型,为防止土工格栅在从冲针上退出时出现变形,通过弹性装置的反作用力作用打料板,打料板顶压顶杆,通过顶杆下压下料板,以此动作将成型后的土工格栅在冲针上推出,通过使用本技术产品,可有效的避免成型后的土工格栅出现变形,同时还可使土工格栅从冲针上快速脱落,有效的提高土工格栅的冲孔切印成型效率。
附图说明
[0012]图1是本技术拆分结构示意图;
[0013]图2是本技术局部组件结构示意图;
[0014]图3是本技术上盖板与打料板组装结构示意图;
[0015]图4是本技术主视结构示意图;
[0016]附图标记:1、上盖板,2、支撑条,3、胶块,4、打料板,5、上模板,6、导套,61、导柱,7、顶杆,8、冲针固定板,81、冲针固定孔,9、上位导柱,10、下位导柱,11、冲针,12、下料板,121、刀片固定孔,122、冲针贯穿孔,123、凹槽,13、成型下模,131、冲针孔,14、下模板,141、落料孔,15、底板,16、压刀片,17、刀片,18、中部导柱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]一种土工格栅双向拉伸冲孔模具,其包括一个上盖板1,在上盖板1的正下方,其前后两侧分别螺栓固定有一个支撑条2,在前后设置的两个支撑条2之间的间隙内放置有多个胶块3,胶块3的下方为一个打料板4,需注意的是,所述的打料板4 的宽度和胶块3的宽度相同,其可实现胶块3推动打料板4;所述的打料板4的底部,通过前后两个支撑条2将上模板5螺栓固定,所述的上模板5上,其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套6,在上模板5上,其在打料板4的正下方设置有多个沉孔,所有的沉孔皆上下贯穿上模板5设计,每个沉孔内放置有一个T型的顶杆7,所述的顶杆7的顶部和上模板5顶面平齐或者低于上模板5顶面,所述的上模板5的下方通过若干上位导柱9固定有冲针固定板8,所述的冲针固定板8上的冲针固定孔81内固定有多根冲针11,冲针固定板8的左右两侧,其前后边角处分别通过固定套固定有下位导柱10,所述的下位导柱10贯穿冲针固定板8后,其和下料板12固定,下料板12上设置有刀片固定孔121用来镶嵌刀片22,刀片固定孔121 上部有凹槽123,里面放置压刀片16,下料板12的中心处,在多根冲针11的正下方设置有相对应的冲针贯穿孔122,所述的冲针贯穿孔122和冲针数量及尺寸匹配;自然状态下,顶杆7的下端贯穿冲针固定板8后
顶在下料板12的压刀片16上;
[0019]在下料板的中间区域处,其上方通过中间导套固定有中部导柱18,所述的中部导柱18朝上贯穿冲针固定板8,对应中部导柱18,在上模板上设置有导柱孔,所述的中部导柱在自然状态下插入至导柱孔内实现竖向导向作用。
[0020]下料板12的正下方为一个成型下模13,成型下模13螺栓固定在下模板14上,成型下模13上设置有和下料板12上等同数量和大小的冲针孔131,下模板14的左右两侧,下模板14的中部设置有落料孔141可以实现冲裁落料;对应上模板5上的导套6,在下模板14左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导柱61,导柱61和导套6匹配设置。
[0021]本专利技术通过以上设计,其工作原理是,在上模板5上设置顶杆7,在上模板的底部设置冲针固定板8和下料板12,再在下料板12的底部设置成型下模13,在对土工格栅冲孔作业时,通过冲针固定板8上的冲针11和成型下模1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工格栅双向拉伸冲孔模具,其包括一个上盖板,上盖板的正下方,其前后两侧分别螺栓固定有一个支撑条,在前后设置的两个支撑条之间的间隙内放置有若干个弹性装置,弹性装置的下方为一个打料板;其特征在于:所述的打料板的底部,通过前后两个支撑条将上模板固定;上模板上,其在打料板的正下方设置有多个沉孔,所有的沉孔上下贯穿上模板设计,每个沉孔内放置有一个顶杆,所述的顶杆的顶部和上模板顶面平齐或者低于上模板顶面,上模板的下方为一块冲针固定板,所述的冲针固定板上固定有若干根冲针,冲针固定板通过下位导柱贯穿冲针固定板后将下料板固定,下料板上镶嵌着刀片,中间定位套固定在下位导柱上,下料板的中心处,在多根冲针的正下方设置有相对应的冲孔;自然状态下,顶杆的下端贯穿冲针固定板后顶在下料板的压刀片上,下料板的正下方为一个成型下模,成型下模螺栓固定在下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴英华
申请(专利权)人:黄骅市创杰汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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