一种装配方便的筛网冲孔模具组成比例

技术编号:25560438 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术的一种装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座、驱动电机、上模板和下模板,固定基座包括固定底板和竖直设置在固定底板两侧的第一支撑板,两第一支撑板之间设置固定板,固定板上设置第一通孔,上模板的顶部设置和第一通孔相互匹配的第一固定部,驱动电机水平设置在第一支撑板的内侧,第一固定部的朝向驱动电机的一侧设置连接轴,驱动电机的输出端设置偏心轮,偏心轮的一侧设置第二通孔,连接轴和第二通孔相互铰接,第一支撑板上设置第一固定孔,下模板的两端设置和第一固定孔相互匹配的第一固定块,第一固定块的底部设置第一固定槽,第一固定槽卡在第一固定孔的底部,增加了本实用新型专利技术的上模板以及下模板的安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配方便的筛网冲孔模具
本技术涉及冲孔模具
,具体为一种装配方便的筛网冲孔模具。
技术介绍
众所周知,筛网冲孔模具是指运用冲床在待加工板中冲出目标图形的筛网的模具,在筛网的成型过程中,上模上设置多个冲针,下模上设置多个和冲针相匹配的孔,通过压力设备带动上模下压,将放置在上下模之间的钢板贯穿冲孔,以此实现对工件的冲孔作业,在筛网冲孔模具的实际使用中,在装配上模以及下模时很不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种装配方便的筛网冲孔模具。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的一种装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座、驱动电机、上模板和下模板,所述固定基座包括固定底板和分别设置在所述固定底板的两侧的第一支撑板,所述上模板的底部均匀设置有冲针,所述上模板的顶部设置有和所述冲针相互匹配的冲压孔,所述驱动电机的输出端的轴线水平设置,驱动电机的底部和所述第一支撑板的内侧相互连接,两相对的第一支撑板之间设置有固定板,所述固定板水平设置,上模板的顶部设置有第一固定部,固定板设置有和所述第一固定部相互匹配的第一通孔,第一固定部可活动贯穿所述第一通孔,第一固定部的朝向驱动电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴的轴线和驱动电机的输出端的轴线相互平行设置,驱动电机的输出端设置有偏心轮,所述偏心轮的轴线和驱动电机的输出端的轴线相互重合设置,偏心轮的一侧设置有和连接轴相互匹配的第二通孔,所述第二通孔的轴线和连接轴的轴线相互重合设置,连接轴和第二通孔相互铰接,第一固定部的远离驱动电机的一侧设置有弯折部,所述弯折部水平设置,所述弯折部和固定板之间设置有弹簧,所述弹簧的内部可活动穿设有固定杆和固定套管,所述固定杆可活动穿设所述固定套管,固定杆的轴线和固定套管的轴线均竖直设置,固定杆的顶部和弯折部的底部相互连接,固定套管的底部和固定板的顶部相互连接。为了便于本技术的下模板的安装,所述第一支撑板相对下模板的两端的位置均设置有第一固定孔,下模板的两端设置有和所述第一固定孔相互匹配的第一固定块,所述第一固定块的底部设置有和第一固定孔相互匹配的第一固定槽。为了增加本技术的第一固定块和第一固定槽相互连接的稳定性,所述第一固定槽的外侧设置有第三通孔,第一支撑板的外侧设置有和所述第三通孔相互匹配的第二固定槽,第三通孔的内部穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿第三通孔并抵于所述第二固定槽的内部。为了增加本技术的上模板和下模板相对动作的稳定性,所述上模板的底部设置有导向柱,下模板的顶部设置有和所述导向柱相互匹配的导向套管,所述导向柱的轴线和所述导向套管的轴线均竖直设置,导向柱可活动贯穿导向套管。为了增加本技术的导向套管的耐磨性,延长设备的使用寿命,所述导向套管的内壁设置有耐磨层,所述耐磨层的材质为铜。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种装配方便的筛网冲孔模具,具备以下有益效果:该装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座、驱动电机、上模板和下模板,固定基座包括水平设置的固定底板和竖直设置在固定底板的两侧的第一支撑板,在两第一支撑板之间设置固定板,固定板上设置第一通孔,上模板的顶部设置和第一通孔相互匹配的第一固定部,驱动电机水平设置在第一支撑板的内侧,第一固定部的朝向驱动电机的一侧设置连接轴,驱动电机的输出端设置偏心轮,偏心轮的一侧设置第二通孔,连接轴和第二通孔相互铰接,在第一支撑板上设置第一固定孔,下模板的两端设置和第一固定孔相互匹配的第一固定块,第一固定块的底部设置和第一固定孔相互匹配的第一固定槽,第一固定槽能够卡在第一固定孔的底部,进而增加了本技术的上模板以及下模板的安装的便利性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图;图3为本技术图1中所示B处局部放大的结构示意图;图4为本技术图1中所示C处局部放大的结构示意图。图中:1、固定基座;2、驱动电机;3、上模板;4、下模板;5、第一支撑板;6、冲针;7、冲压孔;8、固定板;9、第一固定部;10、第一通孔;11、连接轴;12、偏心轮;13、第二通孔;14、弯折部;15、弹簧;16、固定杆;17、固定套管;18、第一固定孔;19、第一固定块;20、第一固定槽;21、第三通孔;22、第二固定槽;23、紧固螺栓;24、导向柱;25、导向套管;26、耐磨层;27、固定底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术的一种装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座1、驱动电机2、上模板3和下模板4,所述固定基座1包括固定底板27和分别设置在所述固定底板27的两侧的第一支撑板5,所述上模板3的底部均匀设置有冲针6,所述上模板3的顶部设置有和所述冲针6相互匹配的冲压孔7,所述驱动电机2的输出端的轴线水平设置,驱动电机2的底部和所述第一支撑板5的内侧相互连接,两相对的第一支撑板5之间设置有固定板8,所述固定板8水平设置,上模板3的顶部设置有第一固定部9,固定板8设置有和所述第一固定部9相互匹配的第一通孔10,第一固定部9可活动贯穿所述第一通孔10,第一固定部9的朝向驱动电机2的一侧设置有连接轴11,所述连接轴11的轴线和驱动电机2的输出端的轴线相互平行设置,驱动电机2的输出端设置有偏心轮12,所述偏心轮12的轴线和驱动电机2的输出端的轴线相互重合设置,偏心轮12的一侧设置有和连接轴11相互匹配的第二通孔13,所述第二通孔13的轴线和连接轴11的轴线相互重合设置,连接轴11和第二通孔13相互铰接,第一固定部9的远离驱动电机2的一侧设置有弯折部14,所述弯折部14水平设置,所述弯折部14和固定板8之间设置有弹簧15,所述弹簧15的内部可活动穿设有固定杆16和固定套管17,所述固定杆16可活动穿设所述固定套管17,固定杆16的轴线和固定套管17的轴线均竖直设置,固定杆16的顶部和弯折部14的底部相互连接,固定套管17的底部和固定板8的顶部相互连接,以往的筛网冲孔模具的上模板3和下模板4在装配时安装不方便,本技术包括固定基座1、驱动电机2、上模板3和下模板4,上模板3的底部设置冲针6,下模板4的顶部设置和冲针6相互匹配的冲压孔7,冲针6和冲压孔7相互配合在工件上打出筛网孔,固定基座1包括水平设置的固定底板27和竖直设置在固定底板27的两侧的第一支撑板5,两相对的第一支撑板5之间水平设置固定板8,驱动电机2设置在第一支撑板5的内侧相对固定板8的上方,固定板8上设置第一通孔10,在上模板3的顶部设置和第一通孔10相互匹配的第一固定部9,第一固定部9能够穿过第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座(1)、驱动电机(2)、上模板(3)和下模板(4),所述固定基座(1)包括固定底板(27)和分别设置在所述固定底板(27)的两侧的第一支撑板(5),所述上模板(3)的底部均匀设置有冲针(6),所述上模板(3)的顶部设置有和所述冲针(6)相互匹配的冲压孔(7),其特征在于,所述驱动电机(2)的输出端的轴线水平设置,驱动电机(2)的底部和所述第一支撑板(5)的内侧相互连接,两相对的第一支撑板(5)之间设置有固定板(8),所述固定板(8)水平设置,上模板(3)的顶部设置有第一固定部(9),固定板(8)设置有和所述第一固定部(9)相互匹配的第一通孔(10),第一固定部(9)可活动贯穿所述第一通孔(10),第一固定部(9)的朝向驱动电机(2)的一侧设置有连接轴(11),所述连接轴(11)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互平行设置,驱动电机(2)的输出端设置有偏心轮(12),所述偏心轮(12)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互重合设置,偏心轮(12)的一侧设置有和连接轴(11)相互匹配的第二通孔(13),所述第二通孔(13)的轴线和连接轴(11)的轴线相互重合设置,连接轴(11)和第二通孔(13)相互铰接,第一固定部(9)的远离驱动电机(2)的一侧设置有弯折部(14),所述弯折部(14)水平设置,所述弯折部(14)和固定板(8)之间设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的内部可活动穿设有固定杆(16)和固定套管(17),所述固定杆(16)可活动穿设所述固定套管(17),固定杆(16)的轴线和固定套管(17)的轴线均竖直设置,固定杆(16)的顶部和弯折部(14)的底部相互连接,固定套管(17)的底部和固定板(8)的顶部相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配方便的筛网冲孔模具,包括固定基座(1)、驱动电机(2)、上模板(3)和下模板(4),所述固定基座(1)包括固定底板(27)和分别设置在所述固定底板(27)的两侧的第一支撑板(5),所述上模板(3)的底部均匀设置有冲针(6),所述上模板(3)的顶部设置有和所述冲针(6)相互匹配的冲压孔(7),其特征在于,所述驱动电机(2)的输出端的轴线水平设置,驱动电机(2)的底部和所述第一支撑板(5)的内侧相互连接,两相对的第一支撑板(5)之间设置有固定板(8),所述固定板(8)水平设置,上模板(3)的顶部设置有第一固定部(9),固定板(8)设置有和所述第一固定部(9)相互匹配的第一通孔(10),第一固定部(9)可活动贯穿所述第一通孔(10),第一固定部(9)的朝向驱动电机(2)的一侧设置有连接轴(11),所述连接轴(11)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互平行设置,驱动电机(2)的输出端设置有偏心轮(12),所述偏心轮(12)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互重合设置,偏心轮(12)的一侧设置有和连接轴(11)相互匹配的第二通孔(13),所述第二通孔(13)的轴线和连接轴(11)的轴线相互重合设置,连接轴(11)和第二通孔(13)相互铰接,第一固定部(9)的远离驱动电机(2)的一侧设置有弯折部(14),所述弯折部(14)水平设置,所述弯折部(14)和固定板(8)之间设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的内部可活动穿设有固定杆(16)和固定套管(17),所述固定杆(16)可活动穿设所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰豪
申请(专利权)人:黄骅市创杰汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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