一种冲孔模具制造技术

技术编号:25560433 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术公开了一种冲孔模具,包括下模组件、上模组件,所述下模组件包括下模板,所述下模板的上方设有第一下模座、第二下模座,所述第一下模座的中部设有第一冲孔凹模,所述第二下模座的中部设有第二冲孔凹模,所述第一冲孔凹模、第二冲孔凹模上开设有腰形形状的冲孔,且第一冲孔凹模、第二冲孔凹模呈八字形对称布置,所述第一下模座、第二下模座的外侧均设有一个竖直放置的定位板;所述上模组件包括上模板,所述上模板的下方设有第一上模座、第二上模座,所述第一上模座上设有第一冲头,所述第二上模座上设有第二冲头。本实用新型专利技术采用双冲头冲孔模具,提高了生产效率,节省了人力和设备的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具
本技术涉及机械加工
,具体是一种冲孔模具。
技术介绍
电力器材中的横担等零部件,常采用型材制作,通常设计有腰形长孔,且腰型孔呈八字形布置。因此需要对槽钢进行加工腰形孔的作业。现有技术中使用铣床作业,普通铣床加工非常麻烦,使用数控机床又十分不经济,为了满足生产批量的需求,又能降低成本,因此需要一种冲孔模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为克服上述问题,提供一种冲孔模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲孔模具,包括下模组件、上模组件,所述下模组件包括下模板,所述下模板的上方设有第一下模座、第二下模座,所述第一下模座和第二下模座的上部均设有与工件相适配的定位部,所述第一下模座的中部设有第一冲孔凹模,所述第二下模座的中部设有第二冲孔凹模,所述第一冲孔凹模、第二冲孔凹模上开设有腰形形状的冲孔,且第一冲孔凹模、第二冲孔凹模呈八字形对称布置,所述第一下模座、第二下模座的外侧均设有一个竖直放置的定位板;所述下模板的下方的两端均设有一个固定板,所述下模板的下方的中部设有支撑板。所述上模组件包括上模板,所述上模板的下方设有第一上模座、第二上模座,所述第一上模座上设有第一冲头,所述第二上模座上设有第二冲头,所述第一冲头、第二冲头与第一冲孔凹模、第二冲孔凹模相对应的呈八字形布置;所述第一冲头、第二冲头均呈柱形形状,其横截面为腰形形状。本技术中,所述第一冲头与第二冲头之间存在高度差,具体的结构,高度差为5-10mm。本技术的有益效果是:1、本技术采用双冲头冲孔模具,精准定位,无需调模,提高了生产效率,节省了人力和设备的占用;2、本技术采用双冲头先后冲裁的模式,减少冲击力,保证无振动偏移。附图说明图1、本技术的结构示意图;图2、本技术的下模组件的结构示意图;图3、本技术的上模组件的结构示意图。1、下模组件,2、上模组件,3、下模板,4、第一下模座,5、第二下模座,6、定位部,7、第一冲孔凹模,8、第二冲孔凹模,9、定位板,10、固定板,11、支撑板,12、上模板,13、第一上模座,14、第二上模座,15、第一冲头,16、第二冲头。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示,一种冲孔模具,包括下模组件1、上模组件2,所述下模组件1包括下模板3,所述下模板3的上方设有第一下模座4、第二下模座5,所述第一下模座4和第二下模座5的上部均设有与工件相适配的定位部6,所述第一下模座4的中部设有第一冲孔凹模7,所述第二下模座5的中部设有第二冲孔凹模8,所述第一冲孔凹模7、第二冲孔凹模8上开设有腰形形状的冲孔,且第一冲孔凹模7、第二冲孔凹模8呈八字形对称布置,所述第一下模座4、第二下模座5的外侧均设有一个竖直放置的定位板9;所述下模板3的下方的两端均设有一个固定板10,所述下模板3的下方的中部设有支撑板11。通过固定板10,可使用压板将下模组件1固定在工作台上,通过设置支撑板11,能够增强下模板3的刚性,防止下模板3在冲压时变形。所述上模组件2包括上模板12,所述上模板12的下方设有第一上模座13、第二上模座14,所述第一上模座13上设有第一冲头15,所述第二上模座14上设有第二冲头16,所述第一冲头15、第二冲头16与第一冲孔凹模7、第二冲孔凹模8相对应的呈八字形布置,所述第一冲头15、第二冲头16均呈柱形形状,其横截面为腰形形状。实际加工时,冲头采用GCr15高强度钢制成。本实施例中,所述第一冲头15与第二冲头16之间存在高度差,具体的结构,第一冲头15与第二冲头16之间的高度差为5-10mm,这样第一冲头15先进行冲裁,然后第二冲头16进行冲裁,能够有效降低冲头的冲击力,并保证无振动偏移,增加模具的使用寿命。本技术在使用时:首先将槽钢放在下模组件1上,并定位牢固,然后启动冲床,上模组件2在冲床的带动下对槽钢进行冲孔操作。冲孔完毕后,取下槽钢即可完成加工。本技术采用双冲头冲孔模具,精准定位,无需调模,提高了生产效率,节省了人力和设备的占用;双冲头采用先后冲裁的模式,减少冲击力,保证无振动偏移。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔模具,其特征在于:包括下模组件、上模组件,所述下模组件包括下模板,所述下模板的上方设有第一下模座、第二下模座,所述第一下模座和第二下模座的上部均设有与工件相适配的定位部,所述第一下模座的中部设有第一冲孔凹模,所述第二下模座的中部设有第二冲孔凹模,所述第一冲孔凹模、第二冲孔凹模上开设有腰形形状的冲孔,且第一冲孔凹模、第二冲孔凹模呈八字形对称布置,所述第一下模座、第二下模座的外侧均设有一个竖直放置的定位板;所述下模板的下方的两端均设有一个固定板,所述下模板的下方的中部设有支撑板;/n所述上模组件包括上模板,所述上模板的下方设有第一上模座、第二上模座,所述第一上模座上设有第一冲头,所述第二上模座上设有第二冲头,所述第一冲头、第二冲头与第一冲孔凹模、第二冲孔凹模相对应的呈八字形布置,所述第一冲头、第二冲头均呈柱形形状,其横截面为腰形形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具,其特征在于:包括下模组件、上模组件,所述下模组件包括下模板,所述下模板的上方设有第一下模座、第二下模座,所述第一下模座和第二下模座的上部均设有与工件相适配的定位部,所述第一下模座的中部设有第一冲孔凹模,所述第二下模座的中部设有第二冲孔凹模,所述第一冲孔凹模、第二冲孔凹模上开设有腰形形状的冲孔,且第一冲孔凹模、第二冲孔凹模呈八字形对称布置,所述第一下模座、第二下模座的外侧均设有一个竖直放置的定位板;所述下模板的下方的两端均设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑全吉郑淑华王兆龙吕东迎陈洪涛
申请(专利权)人:山东鲁圣电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1