一种型材冲压用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种型材冲压用模具，包括上模压板、上模板和下模板，上模压板连接在上模板上方，上模压板与所述上模板之间设置有第一弹性件，上模板上开设有第一模孔，下模板上开设有第二模孔，第一模孔与第二模孔共用一轴线；上模压板上设置有多个冲针，上模压板一侧面上沿水平方向排列式设置有多个第一凹腔，每个第一凹腔内对应设置有一可拆卸的限位键，一个冲针一端对应伸入一第一凹腔内，冲针另一端突出于上模压板底部并穿入第一模孔内，当冲针一端与限位键底部抵接时，上模压板下压使冲针另一端伸出第一模孔外，以对位于上模板与下模板之间的工件表面进行冲孔；上模板与下模板之间垫有与工件相同厚度的等高块。

【技术实现步骤摘要】
一种型材冲压用模具
本技术涉及电子五金加工
，尤其涉及的是一种型材冲压用模具。
技术介绍
现有技术中在需要对电子五金件表面进行钻孔处理，例如图4所示的长条形的五金件（以下简称为工件），该工件的竖向截面为L型，且工件长度较长，工厂需要对其一个或两个面进行钻孔处理，且工件表面相邻两孔距不同，一些大型工厂具有流水线式的钻孔加工设备，即工件被输送的过程中其表面会被多台钻孔设备加工，以满足较大长度的工件进行钻孔处理，但一些工厂由于厂房空间受限无法设置流水线式设备，或机械设备功能低，难以对该长条形的工件表面进行钻孔。因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材冲压用模具。本技术所设计的技术方案如下：一种型材冲压用模具，其中，包括上模压板、上模板和下模板，上模压板连接在所述上模板上方，所述上模压板与所述上模板之间设置有第一弹性件，所述上模板上开设有第一模孔，所述下模板上开设有第二模孔，所述第一模孔与所述第二模孔共用一轴线；所述上模压板上设置有多个冲针，所述上模压板一侧面上沿水平方向排列式设置有多个第一凹腔，每个所述第一凹腔内对应设置有一可拆卸的限位键，所述限位键与所述冲针相互垂直，一个所述冲针一端对应伸入一所述第一凹腔内，所述冲针另一端突出于所述上模压板底部并穿入所述第一模孔，当所述冲针一端与所述限位键底部抵接时，所述上模压板下压使所述冲针另一端伸出所述第一模孔外，以对位于所述上模板与所述下模板之间的工件表面进行冲孔；>所述上模板与所述下模板之间垫有等高块。所述的型材冲压用模具，其中，所述限位键顶部沿直线排列式设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹腔内壁上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二弹性件和卡位件，当所述卡位件落入所述第一凹槽内时，所述冲针一端与所述限位键底部抵接。所述的型材冲压用模具，其中，所述下模板一侧安装有一固定座，所述固定座上安装有气缸，所述气缸的活塞轴上安装有压块，所述压块朝所述下模板一侧水平运动。所述的型材冲压用模具，其中，所述第一弹性件为弹簧；所述上模压板底面设置有第二凹腔，所述第二凹腔内设置有多个连接杆，所述弹簧套接在所述连接杆上，所述弹簧一端连接在所述第二凹腔底部，所述弹簧另一端抵接在所述上模板上。所述的型材冲压用模具，其中，所述上模压板上设置有模柄。所述的型材冲压用模具，其中，所述下模板上表面设置有定位针。所述的型材冲压用模具，其中，所述卡位件为球状体，所述第一凹槽和所述第二凹槽表面均为弧面。本技术有益效果：本技术提供一种型材冲压用模具，上模压板上设置有多个水平排列式分布的冲针，且当冲针与限位键抵接时，冲针固定不动，则上模压板下压使冲针另一端伸出第一模孔外，以对位于上模板与下模板之间的工件表面进行冲孔。但当其中一个或多个冲针不与其相对应安装的限位键抵接时，则冲针一端在第一凹腔内是可活动的，则上模压板下压时，即使冲针落至工件表面，工件表面会给予冲针另一端反向的推力，将使冲针缩回第一模孔内，此时冲针无法对工件表面进行冲孔。因此，使上模压板的某一或多个预设位置的冲针处于固定状态或活动状态，以满足工件表面不同位置钻孔的需求。实际使用时，人手可拆卸限位键，即，将限位键水平插入或拔出第一凹腔内。附图说明图1是本技术的透视结构简图。图2是本技术的侧面透视结构简图。图3是本技术的侧面透视结构简图。图4是本技术中待冲孔工件的立体结构示意图。图中标号：1、上模压板；2、上模板；3、下模板；4、第一弹性件；5、第一模孔；6、第二模孔；7、冲针；8、第一凹腔；9、限位键；10、等高块；11、第二凹腔；12、连接杆；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第三凹槽；16、第二弹性件；17、卡位件；18、固定座；19、气缸；20、压块；21、定位针；22、模柄；23、螺杆；24、固定板；100、工件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1和图2，本技术为解决上述技术问题，提供一种型材冲压用模具，包括上模压板1、上模板2和下模板3，上模压板1连接在该上模板2上方，该上模压板1与该上模板2之间设置有第一弹性件4，该上模板2上开设有第一模孔5，该下模板3上开设有第二模孔6，该第一模孔5与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材冲压用模具，其特征在于，包括上模压板、上模板和下模板，上模压板连接在所述上模板上方，所述上模压板与所述上模板之间设置有第一弹性件，所述上模板上开设有第一模孔，所述下模板上开设有第二模孔，所述第一模孔与所述第二模孔共用一轴线；/n所述上模压板上设置有多个冲针，所述上模压板一侧面上沿水平方向排列式设置有多个第一凹腔，每个所述第一凹腔内对应设置有一可拆卸的限位键，所述限位键与所述冲针相互垂直，一个所述冲针一端对应伸入一所述第一凹腔内，所述冲针另一端突出于所述上模压板底部并穿入所述第一模孔，当所述冲针一端与所述限位键底部抵接时，所述上模压板下压使所述冲针另一端伸出所述第一模孔外，以对位于所述上模板与所述下模板之间的工件表面进行冲孔；/n所述上模板与所述下模板之间垫有等高块。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材冲压用模具，其特征在于，包括上模压板、上模板和下模板，上模压板连接在所述上模板上方，所述上模压板与所述上模板之间设置有第一弹性件，所述上模板上开设有第一模孔，所述下模板上开设有第二模孔，所述第一模孔与所述第二模孔共用一轴线；
所述上模压板上设置有多个冲针，所述上模压板一侧面上沿水平方向排列式设置有多个第一凹腔，每个所述第一凹腔内对应设置有一可拆卸的限位键，所述限位键与所述冲针相互垂直，一个所述冲针一端对应伸入一所述第一凹腔内，所述冲针另一端突出于所述上模压板底部并穿入所述第一模孔，当所述冲针一端与所述限位键底部抵接时，所述上模压板下压使所述冲针另一端伸出所述第一模孔外，以对位于所述上模板与所述下模板之间的工件表面进行冲孔；
所述上模板与所述下模板之间垫有等高块。


2.根据权利要求1所述的型材冲压用模具，其特征在于，所述限位键顶部沿直线排列式设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹腔内壁上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小舟，刘长久，张向阳，
申请(专利权)人：佛山市南海区瀚崴电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44