一种新型变压器绕线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型变压器绕线模具，包括电机保护壳，所述电机保护壳的底端安装有基座，所述电机保护壳的后侧安装有后置柜门，所述后置柜门的后表面安装有把手，所述电机保护壳的内部安装有电机，所述电机保护壳的前端安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有转轴，所述转轴的一端安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的后侧安装有固定板，所述转轴的内部设置有注液通道，所述注液通道的外侧设置有充液孔，所述转轴的外表面安装有转轴凸起，所述转轴凸起的内部安装有顶杆。本实用新型专利技术通过安装有弧形顶板和转轴可以根据不同绕线桶的之间进行调节固定，且方便将绕线后的线桶取下，模具皆由铁制材料制成，不易变形，可长时间使用。

A new type of winding die for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种新型变压器绕线模具
本技术涉及变压器绕线模具
，具体为一种新型变压器绕线模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，绕线模具即绕线机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工，专用型针对某一特定产品的绕线机，变压器绕线模具是指对变压器用线进行卷绕的绕线设备。但是，现有的变压器绕线模具都是有蜜汁材料制成，经历敲打后容易变形，不方便长时间使用，且不能根据不同的绕线桶直径进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型变压器绕线模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型变压器绕线模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变压器绕线模具都是有蜜汁材料制成，经历敲打后容易变形，不方便长时间使用，且不能根据不同的绕线桶直径进行调节等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型变压器绕线模具，包括电机保护壳，所述电机保护壳的底端安装有基座，所述电机保护壳的后侧安装有后置柜门，所述后置柜门的后表面安装有把手，所述电机保护壳的内部安装有电机，所述电机保护壳的前端安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有转轴，所述转轴的一端安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的后侧安装有固定板，所述转轴的内部设置有注液通道，所述注液通道的外侧设置有充液孔，所述转轴的外表面安装有转轴凸起，所述转轴凸起的内部安装有顶杆，所述顶杆的一端安装有弧形顶板。优选的，所述弧形顶板的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与弧形顶板通过胶粘剂固定。优选的，所述顶杆的两侧均安装有限位块，所述限位块的外侧设置有限位滑槽。优选的，所述顶杆与转轴凸起的中间安装有密封圈。优选的，所述后置柜门的外侧与电机保护壳的内部完全贴合，所述后置柜门与电机保护壳通过合页连接。优选的，所述固定板的一侧与圆盘的一侧完全贴合，所述固定板与圆盘通过螺钉固定。优选的，所述电机的前端安装有防磨垫圈，所述电机与固定板通过防磨垫圈连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过接通装置电源，启动外界液压泵，将液压油导入注液通道内部，然后液压油由注液通道进入充液孔，通过充液孔进入转轴凸起内部，随着液压油的填充，会将转轴凸起内部的顶杆顶起，使得限位块沿着限位滑槽进行滑动，顶杆会将弧形顶板和橡胶垫沿着径向顶出，使得橡胶垫与绕线桶接触，将绕线桶固定，可以根据不同绕线桶的直径进行调节固定，不需要进行更换转轴，方便工作进行，提高工作效率；2、本技术通过弧形顶板和转轴接采用铁制材料制成，在使用过程中经历敲打不会进行变形，可以长时间使用，且可以实时对内部零件进行观察，方便对电机进行维护，电机端部安装有防磨垫圈可以防止电机长时间工作造成磨损，结构简单操作方便。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的结构示意图；图3为本技术电机保护壳的局部结构剖视图；图4为本技术转轴的剖视图。图中：1、电机保护壳；2、基座；3、圆盘；4、橡胶垫；5、转轴；6、后置柜门；7、弧形顶板；8、顶杆；9、转轴凸起；10、把手；11、电机；12、滚珠轴承；13、固定板；14、防磨垫圈；15、限位滑槽；16、注液通道；17、密封圈；18、限位块；19、充液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的电机11（型号为Y2-132M-4）可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型变压器绕线模具，包括电机保护壳1，电机保护壳1的底端安装有基座2，电机保护壳1的后侧安装有后置柜门6，后置柜门6的后表面安装有把手10，电机保护壳1的内部安装有电机11，电机保护壳1的前端安装有圆盘3，圆盘3的内部安装有转轴5，转轴5的一端安装有滚珠轴承12，方便转轴5的旋转，使得绕线顺利进行，滚珠轴承12的后侧安装有固定板13，转轴5的内部设置有注液通道16，注液通道16的外侧设置有充液孔19，转轴5的外表面安装有转轴凸起9，转轴凸起9的内部安装有顶杆8，可以根据绕线桶的不同直径进行调节，简单方便，顶杆8的一端安装有弧形顶板7，可以对绕线桶进行固定，方便拿取。进一步，弧形顶板7的外侧设置有橡胶垫4，橡胶垫4与弧形顶板7通过胶粘剂固定。通过采用上述技术方案，胶粘剂使用方便，连接性能好，且成本低，方便维护。进一步，顶杆8的两侧均安装有限位块18，限位块18的外侧设置有限位滑槽15。通过采用上述技术方案，限位块18放置顶杆8被顶出到转轴凸起外部，保证使用安全。进一步，顶杆8与转轴凸起9的中间安装有密封圈17。通过采用上述技术方案，密封圈17可以保证装置的密封性，使得液体不会进行泄露。进一步，后置柜门6的外侧与电机保护壳1的内部完全贴合，后置柜门6与电机保护壳1通过合页连接。通过采用上述技术方案，合页结构简单，方便后置柜门6的开启，方便工作人员进行检维护。进一步，固定板13的一侧与圆盘3的一侧完全贴合，固定板13与圆盘3通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，螺钉连接结构简单，使用方便，便于固定板13的安装和进行拆卸。进一步，电机11的前端安装有防磨垫圈14，电机11与固定板13通过防磨垫圈14连接。通过采用上述技术方案，防磨垫圈14可以防止电机11和固定板13长时间的工作过程中，电机11的端部被磨损。工作原理：使用时，首先将变压器的绕线桶套在橡胶垫4的外侧，然后接通装置电源，启动外界液压泵，将液压油导入注液通道16内部，然后液压油由注液通道16进入充液孔19，通过充液孔19进入转轴凸起9内部，随着液压油的填充，会将转轴凸起9内部的顶杆8顶起，使得限位块18沿着限位滑槽15进行滑动，顶杆8会将弧形顶板7和橡胶垫4沿着径向顶出，使得橡胶垫4与绕线桶接触，将绕线桶固定，此时关闭液压泵，停止充液，然后工作人员后退至安全距离外，启动电机11,电机11带动转轴5进行旋转，对变压器用线进行缠绕，缠绕结束后，将液压油抽离，顶杆8会带动弧形顶板7和橡胶垫4退回，工作人员可以将缠绕了变压器用线的线桶进行取出，结构简单，操作方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型变压器绕线模具，包括电机保护壳（1），其特征在于：所述电机保护壳（1）的底端安装有基座（2），所述电机保护壳（1）的后侧安装有后置柜门（6），所述后置柜门（6）的后表面安装有把手（10），所述电机保护壳（1）的内部安装有电机（11），所述电机保护壳（1）的前端安装有圆盘（3），所述圆盘（3）的内部安装有转轴（5），所述转轴（5）的一端安装有滚珠轴承（12），所述滚珠轴承（12）的后侧安装有固定板（13），所述转轴（5）的内部设置有注液通道（16），所述注液通道（16）的外侧设置有充液孔（19），所述转轴（5）的外表面安装有转轴凸起（9），所述转轴凸起（9）的内部安装有顶杆（8），所述顶杆（8）的一端安装有弧形顶板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器绕线模具，包括电机保护壳（1），其特征在于：所述电机保护壳（1）的底端安装有基座（2），所述电机保护壳（1）的后侧安装有后置柜门（6），所述后置柜门（6）的后表面安装有把手（10），所述电机保护壳（1）的内部安装有电机（11），所述电机保护壳（1）的前端安装有圆盘（3），所述圆盘（3）的内部安装有转轴（5），所述转轴（5）的一端安装有滚珠轴承（12），所述滚珠轴承（12）的后侧安装有固定板（13），所述转轴（5）的内部设置有注液通道（16），所述注液通道（16）的外侧设置有充液孔（19），所述转轴（5）的外表面安装有转轴凸起（9），所述转轴凸起（9）的内部安装有顶杆（8），所述顶杆（8）的一端安装有弧形顶板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种新型变压器绕线模具，其特征在于：所述弧形顶板（7）的外侧设置有橡胶垫（4），所述橡胶垫（4）与弧形顶板（7）通过胶粘剂固定。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑华，王兆龙，郑全吉，陈洪涛，吕东迎，
申请(专利权)人：山东鲁圣电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37