一种可调节冲针高度的冲孔机制造技术

技术编号:25635271 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-15 21:28
本实用新型专利技术的一种可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台、上模板、下模板和支撑板,上模板的底部设置第一固定槽,第一固定槽内设置冲针,冲针的顶部设置第一固定盘,在上模板的内部设置第一通孔,第一通孔贯穿上模板的两端,第一通孔内设置第一连接杆,第一固定槽和第一通孔之间设置第一凹槽,第一连接杆上设置第二固定盘,第二固定盘呈椭圆形设置,第二固定盘穿过第一凹槽抵在第一固定盘的顶部,通过旋转第二固定盘能够调节冲针伸出第一固定槽的长度,能够调节冲针的高度,在第一连接杆的两端设置齿轮,在上模板的两端设置第一固定块,第一固定块的顶部设置第二凹槽,第二凹槽内设置第一固定柱和齿轮咬合,增加了第二固定盘的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节冲针高度的冲孔机
本技术涉及冲孔模具
,具体为一种可调节冲针高度的冲孔机。
技术介绍
众所周知,冲孔机在工作时,通过上模板和下模板的相互靠近,使得上模板上的冲针和下模板上的冲孔相互配合,进而在上模板和下模板之间的板件上开设出孔洞,对于不同厚度的板件,需要不同高度的冲针和冲孔配合,但是现有的冲孔机的冲针高度不能够调节,在加工不同厚度的板件时,需要停机更换模板,影响工作效率的提升。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节冲针高度的冲孔机。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的一种可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台、上模板、下模板和支撑板,所述支撑板设置两个,且两支撑板相对设置在所述工作平台的两侧,所述上模板和所述下模板均设置在两支撑板之间,上模板设置在下模板的上方,下模板的顶部均匀设置有冲孔,所述冲孔的轴线竖直设置,所述上模板的底部设置有第一固定槽,所述第一固定槽的数量和冲孔的数量相等,第一固定槽的截面呈圆形设置,第一固定槽的内部设置有和冲孔相互匹配的冲针,冲针的顶部相对第一固定槽的内部设置有第一固定盘,所述第一固定盘和冲针同轴设置,第一固定槽的外端的内壁设置有第一固定环,上模板的内部相对第一固定槽的内侧的位置设置有第一通孔,所述第一通孔的两端分别和上模板的两端相互齐平,所述第一通孔的内部可活动设置有第一连接杆,第一固定槽和第一通孔之间设置有第一凹槽,第一通孔和第一固定槽通过所述第一凹槽相通,第一连接杆的外侧相对第一凹槽的位置设置有第二固定盘,所述第二固定盘的截面呈椭圆形设置,第一连接杆的两端均设置有齿轮,上模板的两端相对齿轮的下方设置有第一固定块,所述第一固定块的顶部设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内部可活动设置有和齿轮相互匹配的第一固定柱,所述第一固定柱和第二凹槽之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部和第二凹槽的底部相互连接,第一弹簧的顶部和第一固定柱的底部相互连接。为了增加操作本技术的第一固定柱的便利性,所述第一固定块的外侧设置有第三凹槽,第一固定柱的外侧设置有和所述第三凹槽相互匹配的凸块,所述凸块可活动伸出第三凹槽。为了增加本技术的冲针的稳定性,所述第一固定盘的顶部和第一固定槽的顶部之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧处于拉伸状态。为了增加本技术的第二弹簧动作时的稳定性,所述第二弹簧的内部穿设有定位杆和定位套管,所述定位杆的顶部和第一固定槽的顶部相互连接,所述定位套管的底部和第一固定盘的顶部相互连接,定位杆可活动贯穿定位套管。为了增加本技术的齿轮、第二固定盘以及第一固定盘的耐磨性,所述齿轮的外表面、第二固定盘的外表面和第一固定盘的外表面均设置有氮化层,所述氮化层的厚度为0.07毫米。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种可调节冲针高度的冲孔机,具备以下有益效果:该可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台、上模板、下模板和支撑板,支撑板相对设置两个并且分别竖直的设置在工作平台的两侧,上模板和下模板均设置在两支撑板之间,上模板设置在下模板的上方,下模板的顶部设置冲孔,在上模板的底部设置第一固定槽,在第一固定槽内设置冲针,冲针的顶部设置第一固定盘,第一固定槽的底部的内侧设置第一固定环,第一固定环和第一固定盘相互卡合,在上模板的内部沿上模板的走向的方向设置第一通孔,第一通孔贯穿上模板的两端,在第一通孔内设置第一连接杆,第一固定槽和第一通孔之间设置第一凹槽,在第一连接杆上设置第二固定盘,第二固定盘呈椭圆形设置,第二固定盘穿过第一凹槽抵在第一固定盘的顶部,通过旋转第二固定盘能够调节冲针伸出第一固定槽的长度,进而对冲针的高度进行调节,通过在第一连接杆的两端设置齿轮,在上模板的两端设置第一固定块,第一固定块的顶部设置第二凹槽,第二凹槽内设置第一固定柱和齿轮咬合,增加了第二固定盘的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图;图3为本技术图1中所示B处局部放大的结构示意图;图4为本技术图2中所示C处局部放大的结构示意图。图中:1、工作平台;2、上模板;3、下模板;4、支撑板;5、冲孔;6、第一固定槽;7、冲针;8、第一固定盘;9、第一固定环;10、第一通孔;11、第一连接杆;12、第一凹槽;13、第二固定盘;14、齿轮;15、第一固定块;16、第二凹槽;17、第一固定柱;18、第一弹簧;19、第三凹槽;20、凸块;21、第二弹簧;22、定位杆;23、定位套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术的一种可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台1、上模板2、下模板3和支撑板4,所述支撑板4设置两个,且两支撑板4相对设置在所述工作平台1的两侧,所述上模板2和所述下模板3均设置在两支撑板4之间,上模板2设置在下模板3的上方,下模板3的顶部均匀设置有冲孔5,所述冲孔5的轴线竖直设置,所述上模板2的底部设置有第一固定槽6,所述第一固定槽6的数量和冲孔5的数量相等,第一固定槽6的截面呈圆形设置,第一固定槽6的内部设置有和冲孔5相互匹配的冲针7,冲针7的顶部相对第一固定槽6的内部设置有第一固定盘8,所述第一固定盘8和冲针7同轴设置,第一固定槽6的外端的内壁设置有第一固定环9,上模板2的内部相对第一固定槽6的内侧的位置设置有第一通孔10,所述第一通孔10的两端分别和上模板2的两端相互齐平,所述第一通孔10的内部可活动设置有第一连接杆11,第一固定槽6和第一通孔10之间设置有第一凹槽12,第一通孔10和第一固定槽6通过所述第一凹槽12相通,第一连接杆11的外侧相对第一凹槽12的位置设置有第二固定盘13,所述第二固定盘13的截面呈椭圆形设置,第一连接杆11的两端均设置有齿轮14,上模板2的两端相对齿轮14的下方设置有第一固定块15,所述第一固定块15的顶部设置有第二凹槽16,所述第二凹槽16的内部可活动设置有和齿轮14相互匹配的第一固定柱17,所述第一固定柱17和第二凹槽16之间设置有第一弹簧18,所述第一弹簧18的底部和第二凹槽16的底部相互连接,第一弹簧18的顶部和第一固定柱17的底部相互连接,以往的用于进行冲孔5加工的冲孔5机,冲针7的高度不能够调节,在加工不同厚度的板件时,需要更换相应冲针7高度的模板,影响工作效率,本技术包括工作平台1、上模板2、下模板3和支撑板4,支撑板4设置两个且相对额设置在工作平台1的两侧,上模板2和下模板3均设置在两支撑板4之间,上模板2设置在下模板3的上方,下模板3的顶部设置冲孔5,在上模板2的底部设置第一固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台(1)、上模板(2)、下模板(3)和支撑板(4),所述支撑板(4)设置两个,且两支撑板(4)相对设置在所述工作平台(1)的两侧,所述上模板(2)和所述下模板(3)均设置在两支撑板(4)之间,上模板(2)设置在下模板(3)的上方,下模板(3)的顶部均匀设置有冲孔(5),所述冲孔(5)的轴线竖直设置,其特征在于,所述上模板(2)的底部设置有第一固定槽(6),所述第一固定槽(6)的数量和冲孔(5)的数量相等,第一固定槽(6)的截面呈圆形设置,第一固定槽(6)的内部设置有和冲孔(5)相互匹配的冲针(7),冲针(7)的顶部相对第一固定槽(6)的内部设置有第一固定盘(8),所述第一固定盘(8)和冲针(7)同轴设置,第一固定槽(6)的外端的内壁设置有第一固定环(9),上模板(2)的内部相对第一固定槽(6)的内侧的位置设置有第一通孔(10),所述第一通孔(10)的两端分别和上模板(2)的两端相互齐平,所述第一通孔(10)的内部可活动设置有第一连接杆(11),第一固定槽(6)和第一通孔(10)之间设置有第一凹槽(12),第一通孔(10)和第一固定槽(6)通过所述第一凹槽(12)相通,第一连接杆(11)的外侧相对第一凹槽(12)的位置设置有第二固定盘(13),所述第二固定盘(13)的截面呈椭圆形设置,第一连接杆(11)的两端均设置有齿轮(14),上模板(2)的两端相对齿轮(14)的下方设置有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的顶部设置有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)的内部可活动设置有和齿轮(14)相互匹配的第一固定柱(17),所述第一固定柱(17)和第二凹槽(16)之间设置有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的底部和第二凹槽(16)的底部相互连接,第一弹簧(18)的顶部和第一固定柱(17)的底部相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节冲针高度的冲孔机,包括工作平台(1)、上模板(2)、下模板(3)和支撑板(4),所述支撑板(4)设置两个,且两支撑板(4)相对设置在所述工作平台(1)的两侧,所述上模板(2)和所述下模板(3)均设置在两支撑板(4)之间,上模板(2)设置在下模板(3)的上方,下模板(3)的顶部均匀设置有冲孔(5),所述冲孔(5)的轴线竖直设置,其特征在于,所述上模板(2)的底部设置有第一固定槽(6),所述第一固定槽(6)的数量和冲孔(5)的数量相等,第一固定槽(6)的截面呈圆形设置,第一固定槽(6)的内部设置有和冲孔(5)相互匹配的冲针(7),冲针(7)的顶部相对第一固定槽(6)的内部设置有第一固定盘(8),所述第一固定盘(8)和冲针(7)同轴设置,第一固定槽(6)的外端的内壁设置有第一固定环(9),上模板(2)的内部相对第一固定槽(6)的内侧的位置设置有第一通孔(10),所述第一通孔(10)的两端分别和上模板(2)的两端相互齐平,所述第一通孔(10)的内部可活动设置有第一连接杆(11),第一固定槽(6)和第一通孔(10)之间设置有第一凹槽(12),第一通孔(10)和第一固定槽(6)通过所述第一凹槽(12)相通,第一连接杆(11)的外侧相对第一凹槽(12)的位置设置有第二固定盘(13),所述第二固定盘(13)的截面呈椭圆形设置,第一连接杆(11)的两端均设置有齿轮(14),上模板(2)的两端相对齿轮(14)的下方设置有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰豪
申请(专利权)人:黄骅市创杰汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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