一种自动化冲压生产设备制造技术

技术编号:25635265 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-15 21:28
本实用新型专利技术公开了一种自动化冲压生产设备,包括机箱、触控屏和冲压头,所述机箱上方镶嵌有触控屏,所述触控屏下方安装有冲压头,所述冲压头下方固定连接有载板,所述载板上表面对称开设有滑槽,所述载板上方对称焊接有金属板,所述金属板一侧活动连接有固定板,所述固定板一侧表面焊接有一号导向杆,所述一号导向杆上方镶嵌有轴承,所述轴承一侧转动连接有丝杆,所述触控屏一侧转动连接有亚克力板,所述触控屏另一侧安装有定位机构,所述定位机构包括底板,所述底板上表面对称固定连接有二号导向杆,本实用新型专利技术通过在冲孔之前对工件进行固定,提高了冲孔时的精度,并通过对触控屏进行遮挡,防止失误操作,提高了设备的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲压生产设备
本技术涉及冲压设备
,具体为一种自动化冲压生产设备。
技术介绍
冲压机利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,使本机结构更加简单,故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。现有的自动化冲压设备大多利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过触控屏来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。但是,现有的自动化冲压生产设备主要存在以下缺点:1、现有的自动化冲压生产设备在对工件进行冲孔时,都是直接将工件放置在载板上进行冲孔作业,由于没有对工件固定,因此在冲孔过程中容易导致工件活动,影响冲孔的精度。2、现有的自动化冲压生产设备在对工件进行冲孔时,容易误碰到触摸屏,容易使冲压头压伤操作人员,使用安全性较低。技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化冲压生产设备,包括机箱(1)、触控屏(101)和冲压头(102),所述机箱(1)上方镶嵌有触控屏(101),所述触控屏(101)下方安装有冲压头(102),其特征在于:所述冲压头(102)下方固定连接有载板(2),所述载板(2)上表面对称开设有滑槽(201),所述载板(2)上方对称焊接有金属板(3),所述金属板(3)一侧活动连接有固定板(301),所述固定板(301)一侧表面焊接有一号导向杆(302),所述一号导向杆(302)上方镶嵌有轴承(304),所述轴承(304)一侧转动连接有丝杆(305),所述触控屏(101)一侧转动连接有亚克力板(4),所述触控屏(101)另一侧安装有...

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压生产设备,包括机箱(1)、触控屏(101)和冲压头(102),所述机箱(1)上方镶嵌有触控屏(101),所述触控屏(101)下方安装有冲压头(102),其特征在于:所述冲压头(102)下方固定连接有载板(2),所述载板(2)上表面对称开设有滑槽(201),所述载板(2)上方对称焊接有金属板(3),所述金属板(3)一侧活动连接有固定板(301),所述固定板(301)一侧表面焊接有一号导向杆(302),所述一号导向杆(302)上方镶嵌有轴承(304),所述轴承(304)一侧转动连接有丝杆(305),所述触控屏(101)一侧转动连接有亚克力板(4),所述触控屏(101)另一侧安装有定位机构(5),所述定位机构(5)包括底板(501),所述底板(501)上表面对称固定连接有二号导向杆(502),所述二号导向杆(502)外壁安装有弹簧(503),所述弹簧(503)一端活动连接有连接板(504),所述连接板(504)上表面固定连接有凸柱(506)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化冲压生产设备,其特征在于:所述一号导向杆(302)贯穿金属板(3),且一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙万国
申请(专利权)人:天津万国高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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