一种多功能自动化装配设备制造技术

技术编号:25838550 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-02 14:18
本实用新型专利技术公开了一种多功能自动化装配设备,包括机架,所述机架顶部表面安装有输送辊,所述输送辊表面安装有输送带,所述机架内腔底部一侧安装有伺服电机,所述输送带表面安装有铁片条,且铁片条具体设置有若干组,所述铁片条顶部表面安装有限位柱,所述铁片条表面设有托盘,所述托盘底部表面开设有限位槽,所述限位槽内腔顶部表面安装有强磁铁,所述机架顶部表面一侧安装有第一机械臂,本实用新型专利技术通过在伺服电机,可带动输送辊和输送带运行,进而能够带动托盘移动,并且限位柱和限位槽相互配合,又能提高托盘移动的稳定性,通过在第一机械臂和第二机械臂,可对物件进行装配,同时清扫辊和马达,又能对输送带进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动化装配设备
本技术涉及自动化装配设备
,具体为一种多功能自动化装配设备。
技术介绍
自动化装配是指以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术。自动化装配技术以机器人为装配机械,同时需要柔性的外围设备。在装配过程中,自动化装配可完成以下形式的操作:零件传输、定位及其连接;用压装或由紧固螺钉、螺母使零件相互固定;装配尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量;输送组装完毕的部件或产品,并将其包装或堆垛在容器中等。但是,现有的用于自动化装配设备存在以下缺点:1、现有的自动化装配设备在使用时,不便于对需要装配的零件进行限位,进而使得装配的零件在输送时发生晃动,影响了后期装配的零件装配效率,同时现有的自动化装配设备又不能对表面进行清扫,进而使得掉落输送带上的废渣影响设备的后期的运行安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能自动化装配设备,以解决上述
技术介绍
中现有的自动化装配设备在使用时,不便于对需要装配的零件进行限位,进而使得装配的零件在输送时发生晃动,影响了后期装配的零件装配效率,同时现有的自动化装配设备又不能对表面进行清扫,进而使得掉落输送带上的废渣影响设备的后期的运行安全。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能自动化装配设备,包括机架,所述机架顶部表面安装有输送辊,所述输送辊表面安装有输送带,所述机架内腔底部一侧安装有伺服电机,所述输送带表面安装有铁片条,且铁片条具体设置有若干组,所述铁片条顶部表面安装有限位柱,所述铁片条表面设有托盘,所述托盘底部表面开设有限位槽,所述限位槽内腔顶部表面安装有强磁铁,所述机架顶部表面一侧安装有第一机械臂,所述机架顶部表面另一侧安装有第二机械臂,所述机架右侧壁表面安装有支架,所述支架表面安装有清扫辊,所述支架底部一侧安装有马达,所述支架底部一侧安装有收集斗,所述收集斗底部一侧安装有回收槽,所述机架顶部表面安装有防护箱,所述防护箱表面安装有触摸一体机,通过在伺服电机,可带动输送辊和输送带运行,进而能够带动托盘移动,并且限位柱和限位槽相互配合,又能提高托盘移动的稳定性,通过在第一机械臂和第二机械臂,可对物件进行装配,同时清扫辊和马达,又能对输送带进行清理。优选的,所述限位柱采用铁质材质制作而成,所述限位柱外径大小与限位槽内径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够将托盘平稳的安装在铁片条上。优选的,所述伺服电机输出端通过皮带与输送辊上的转轴相连,从而能够使得伺服电机带动输送辊平稳的转动。优选的,所述马达通过皮带与清扫辊上转轴相连,从而能够使得马达带动清扫辊运行。优选的,所述收集斗右侧壁表面与机架焊接相连,所述回收槽通过支撑板与机架拆卸相连,既能为收集斗提供平稳的支撑,又能便于工作人员灵活拿取回收槽。优选的,所述触摸一体机底部一侧安装有开关,所述触摸一体机通过导线分别与伺服电机、第一机械臂、第二机械臂、马达和开关电性相连,通过开关,又能灵活的开启或关闭触摸一体机运行。本技术提供了一种多功能自动化装配设备,具备以下有益效果:(1)本技术通过伺服电机,可带动输送辊转动,进而能够同步带动输送带运行,由于输送带表面安装有多组铁片条,并且铁片条顶部表面安装有限位柱,同时铁片条表面设有托盘,且托盘底部表面开设有限位槽,通过限位柱与限位槽相互契合,从而能够将托盘平稳的安装在铁片条上,通过在限位槽内腔顶部表面安装有强磁铁,并且限位柱采用铁质材质制作而成,从而能够起到磁吸效果,既能起到固定作用,又能便于工作人员对托盘进行灵活的拆卸固定。(2)本技术通过触摸一体机,可控制第一机械臂和第二机械臂运行,从而能够对托盘上的物品进行装配处理,以便于能够满足使用者的需求。(3)本技术通过马达,可带动清扫辊对输送带表面进行清理,进而能够提高输送带上的卫生安全,由于支架底部一侧安装有收集斗,从而能够使得清扫辊清理后的废渣掉落在收集斗中,进而能够下落至收集斗底部一侧安装有回收槽中,以便于工作人员的集中处理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的局部A结构示意图;图3为本技术的铁片条与托盘连接结构示意图;图4为本技术的防护箱整体结构示意图。图中:1、机架;2、输送辊;3、输送带;4、伺服电机;5、铁片条;501、限位柱;6、托盘;601、限位槽;602、强磁铁;7、第一机械臂;8、第二机械臂;9、支架;10、清扫辊;11、马达;12、收集斗;13、回收槽;14、防护箱;15、触摸一体机;16、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种多功能自动化装配设备,包括机架1,所述机架1顶部表面安装有输送辊2,所述输送辊2表面安装有输送带3,所述机架1内腔底部一侧安装有伺服电机4,所述输送带3表面安装有铁片条5,且铁片条5具体设置有若干组,所述铁片条5顶部表面安装有限位柱501,所述铁片条5表面设有托盘6,所述托盘6底部表面开设有限位槽601,所述限位槽601内腔顶部表面安装有强磁铁602,所述机架1顶部表面一侧安装有第一机械臂7,所述机架1顶部表面另一侧安装有第二机械臂8,所述机架1右侧壁表面安装有支架9,所述支架9表面安装有清扫辊10,所述支架9底部一侧安装有马达11,所述支架9底部一侧安装有收集斗12,所述收集斗12底部一侧安装有回收槽13,所述机架1顶部表面安装有防护箱14,所述防护箱14表面安装有触摸一体机15,通过在伺服电机4,可带动输送辊2和输送带3运行,进而能够带动托盘6移动,并且限位柱501和限位槽601相互配合,又能提高托盘6移动的稳定性,通过在第一机械臂7和第二机械臂8,可对物件进行装配,同时清扫辊10和马达11,又能对输送带3进行清理。所述限位柱501采用铁质材质制作而成,所述限位柱501外径大小与限位槽601内径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够将托盘6平稳的安装在铁片条5上。所述伺服电机4输出端通过皮带与输送辊2上的转轴相连,从而能够使得伺服电机4带动输送辊2平稳的转动。所述马达11通过皮带与清扫辊10上转轴相连,从而能够使得马达11带动清扫辊10运行。所述收集斗12右侧壁表面与机架1焊接相连,所述回收槽13通过支撑板与机架1拆卸相连,既能为收集斗12提供平稳的支撑,又能便于工作人员灵活拿取回收槽13。所述触摸一体机15底部一侧安装有开关16,所述触摸一体机15通过导线分别与伺服电机4、第一机械臂7、第二机械臂8、马达11和开关16电性相连,通过开关16,又能灵活的开启或关闭触摸一体机15运行。需要说明的是,一种多功能自动化装配设备,在工作时,通过在机架1顶部表面安装有输送辊2,并且输送辊2表面安装有输送带3同时机架1内腔底部一侧安装有伺服电机4,且伺服电机4输出端通过皮带与输送辊2上的转轴相连,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动化装配设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部表面安装有输送辊(2),所述输送辊(2)表面安装有输送带(3),所述机架(1)内腔底部一侧安装有伺服电机(4),所述输送带(3)表面安装有铁片条(5),且铁片条(5)具体设置有若干组,所述铁片条(5)顶部表面安装有限位柱(501),所述铁片条(5)表面设有托盘(6),所述托盘(6)底部表面开设有限位槽(601),所述限位槽(601)内腔顶部表面安装有强磁铁(602),所述机架(1)顶部表面一侧安装有第一机械臂(7),所述机架(1)顶部表面另一侧安装有第二机械臂(8),所述机架(1)右侧壁表面安装有支架(9),所述支架(9)表面安装有清扫辊(10),所述支架(9)底部一侧安装有马达(11),所述支架(9)底部一侧安装有收集斗(12),所述收集斗(12)底部一侧安装有回收槽(13),所述机架(1)顶部表面安装有防护箱(14),所述防护箱(14)表面安装有触摸一体机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化装配设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部表面安装有输送辊(2),所述输送辊(2)表面安装有输送带(3),所述机架(1)内腔底部一侧安装有伺服电机(4),所述输送带(3)表面安装有铁片条(5),且铁片条(5)具体设置有若干组,所述铁片条(5)顶部表面安装有限位柱(501),所述铁片条(5)表面设有托盘(6),所述托盘(6)底部表面开设有限位槽(601),所述限位槽(601)内腔顶部表面安装有强磁铁(602),所述机架(1)顶部表面一侧安装有第一机械臂(7),所述机架(1)顶部表面另一侧安装有第二机械臂(8),所述机架(1)右侧壁表面安装有支架(9),所述支架(9)表面安装有清扫辊(10),所述支架(9)底部一侧安装有马达(11),所述支架(9)底部一侧安装有收集斗(12),所述收集斗(12)底部一侧安装有回收槽(13),所述机架(1)顶部表面安装有防护箱(14),所述防护箱(14)表面安装有触摸一体机(15)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙万国
申请(专利权)人:天津万国高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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