一种自动压合盖的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动压合盖的自动化设备，包括主体、盖体、自动压合盖结构以及辅助防护结构，所述主体的正面在靠近其一侧边缘处设置有控制开关，所述主体的内部设置有工作腔，所述主体的顶部为开口式设计，所述盖体通过移动连接结构安装于主体的顶部开口处，所述自动压合盖结构固定安装于主体的一侧，且所述自动压合盖结构与盖体的顶部和侧面连接，所述辅助防护结构安装于自动压合盖结构的顶部一侧，且所述辅助防护结构与盖体的顶部连接。本实用新型专利技术便于在对自动化设备进行加料等工作时，盖体可以自动打开或者闭合，提高了加料时的工作效率，且在盖体的打开或者闭合过程中，对盖体的保护效果较好，同时，降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压合盖的自动化设备
本技术涉及自动化设备领域，具体为一种自动压合盖的自动化设备。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化设备的应用越来越广泛。但是，现有的自动化设备存在以下缺点：大多自动化设备的进料箱处依旧采用手动打开以及闭合的形式设计，费时费力，导致降低了自动化设备加工过程中加料工作的工作效率，同时，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动压合盖的自动化设备，以解决传统的大多自动化设备的进料箱处依旧采用手动打开以及闭合的形式设计，费时费力，导致降低了自动化设备加工过程中加料工作的工作效率，同时，存在一定安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动压合盖的自动化设备，包括主体、盖体、自动压合盖结构以及辅助防护结构，所述主体的正面在靠近其一侧边缘处设置有控制开关，所述主体的内部设置有工作腔，所述主体的顶部为开口式设计，所述盖体通过移动连接结构安装于主体的顶部开口处，所述自动压合盖结构固定安装于主体的一侧，且所述自动压合盖结构与盖体的顶部和侧面连接，所述辅助防护结构安装于自动压合盖结构的顶部一侧，且所述辅助防护结构与盖体的顶部连接。优选的，所述移动连接结构包括连接板，所述主体的顶部开口处前后两侧均横向设置有滑槽，所述连接板呈凹字型，所述连接板的底部靠近其前后两侧处通过连接件与滑槽活动连接，且所述连接板呈凹字型开口的一侧与盖体的前后两侧通过销轴活动铰接。优选的，所述自动压合盖结构包括安装座、安装框架、气泵、第一气缸、第二气缸、第一连接片以及第二连接片，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于主体靠近于连接板的一侧，且所述安装座的L型转折端朝向于主体的上方，所述安装框架固定安装于安装座远离于主体的一侧，所述气泵固定安装于主体的一侧，且所述气泵位于安装座的下方，所述第一气缸、第二气缸、第二连接片均设置有两个，且所述第一气缸和第二气缸分别与气泵连接，两个所述第一气缸均固定安装于安装框架的内部，所述安装座在靠近其两个第一气缸处开设有两个通孔，两个所述第一气缸的伸缩端分别贯穿通孔与连接板的一侧固定连接，两个所述第二气缸均垂直固定安装于安装座靠近其于主体的一侧，且所述第二气缸位于第一气缸的上方，所述第一连接片设置有四个，四个所述第一连接片两两一组分别通过安装件固定安装于两个第二气缸的伸缩端处，两个所述第二连接片均通过安装块和销轴安装于盖体的顶部，且两个所述第二连接片的顶部分别通过连接块和销轴与四个第一连接片活动铰接。优选的，所述第一连接片和第二连接片均采用合金材料制成。优选的，所述辅助防护结构包括安装盒和安全带，所述安装盒固定安装于安装座远离于主体的一侧，且所述安装盒的一端贯穿并延伸至安装座靠近于主体的一侧，所述安全带通过自动锁止机构活动安装于安装盒的内部，且所述安全带远离于安装盒的一端与盖体的顶部通过连接环固定连接。优选的，所述自动锁止机构由卷收器、锁止器以及带扣组成。本技术提供了一种自动压合盖的自动化设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有自动压合盖结构，使得在对自动化设备进行加料工作时，可以通过启动第一气缸和第二气缸，使得第一气缸伸长，第二气缸收缩，即可使得带动连接板和盖体移动，同时第二气缸配合第一连接片和第二连接片拉起盖体，完成自动开盖工作，待完成加料工作之后，可以通过第一气缸的收缩和第二气缸的伸长，带动盖体的底部移动，顶部持续倾斜，直至盖体完全盖住主体的顶部，即可完成自动合盖处理。(2)本技术通过设置有辅助防护结构，使得在盖体开启或者闭合的同时，可以通过安全带配合锁止机构对盖体进行限速锁止保护，避免了盖体在开启或者闭合的过程中出现意外，导致意外闭合或者闭合速度较大而损坏盖体，以及误伤到工作人员，从而有效的降低了安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的连接板安装俯视图；图4为本技术的安装座侧视图。图中：1、主体；2、盖体；3、控制开关；4、连接板；5、滑槽；6、安装座；7、安装框架；8、气泵；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一连接片；12、第二连接片；13、通孔；14、安装盒；15、安全带；16、连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种自动压合盖的自动化设备，包括主体1、盖体2、自动压合盖结构以及辅助防护结构，所述主体1的正面在靠近其一侧边缘处设置有控制开关3，所述主体1的内部设置有工作腔，所述主体1的顶部为开口式设计，所述盖体2通过移动连接结构安装于主体1的顶部开口处，所述自动压合盖结构固定安装于主体1的一侧，且所述自动压合盖结构与盖体2的顶部和侧面连接，所述辅助防护结构安装于自动压合盖结构的顶部一侧，且所述辅助防护结构与盖体2的顶部连接。所述移动连接结构包括连接板4，所述主体1的顶部开口处前后两侧均横向设置有滑槽5，所述连接板4呈凹字型，所述连接板4的底部靠近其前后两侧处通过连接件与滑槽5活动连接，且所述连接板4呈凹字型开口的一侧与盖体2的前后两侧通过销轴活动铰接，使得可以通过连接板4来安装盖体2；所述自动压合盖结构包括安装座6、安装框架7、气泵8、第一气缸9、第二气缸10、第一连接片11以及第二连接片12，所述安装座6呈L型，所述安装座6固定安装于主体1靠近于连接板4的一侧，且所述安装座6的L型转折端朝向于主体1的上方，所述安装框架7固定安装于安装座6远离于主体1的一侧，所述气泵8固定安装于主体1的一侧，且所述气泵8位于安装座6的下方，所述第一气缸9、第二气缸10、第二连接片12均设置有两个，且所述第一气缸9和第二气缸10分别与气泵8连接，两个所述第一气缸9均固定安装于安装框架7的内部，所述安装座6在靠近其两个第一气缸9处开设有两个通孔13，两个所述第一气缸9的伸缩端分别贯穿通孔13与连接板4的一侧固定连接，两个所述第二气缸10均垂直固定安装于安装座6靠近其于主体1的一侧，且所述第二气缸10位于第一气缸9的上方，所述第一连接片11设置有四个，四个所述第一连接片11两两一组分别通过安装件固定安装于两个第二气缸10的伸缩端处，两个所述第二连接片12均通过安装块和销轴安装于盖体2的顶部，且两个所述第二连接片12的顶部分别通过连接块和销轴与四个第一连接片11活动铰接，使得可以通过第一气缸9和第二气缸10的伸缩，带动连接板4和盖体2移动，从而带动盖体2进行打开或者闭合等工作；所述第一连接片11和第二连接片12均采用合金材料制成，使得提高了第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压合盖的自动化设备，包括主体(1)、盖体(2)、自动压合盖结构以及辅助防护结构，其特征在于：所述主体(1)的正面在靠近其一侧边缘处设置有控制开关(3)，所述主体(1)的内部设置有工作腔，所述主体(1)的顶部为开口式设计，所述盖体(2)通过移动连接结构安装于主体(1)的顶部开口处，所述自动压合盖结构固定安装于主体(1)的一侧，且所述自动压合盖结构与盖体(2)的顶部和侧面连接，所述辅助防护结构安装于自动压合盖结构的顶部一侧，且所述辅助防护结构与盖体(2)的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动压合盖的自动化设备，包括主体(1)、盖体(2)、自动压合盖结构以及辅助防护结构，其特征在于：所述主体(1)的正面在靠近其一侧边缘处设置有控制开关(3)，所述主体(1)的内部设置有工作腔，所述主体(1)的顶部为开口式设计，所述盖体(2)通过移动连接结构安装于主体(1)的顶部开口处，所述自动压合盖结构固定安装于主体(1)的一侧，且所述自动压合盖结构与盖体(2)的顶部和侧面连接，所述辅助防护结构安装于自动压合盖结构的顶部一侧，且所述辅助防护结构与盖体(2)的顶部连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于：所述移动连接结构包括连接板(4)，所述主体(1)的顶部开口处前后两侧均横向设置有滑槽(5)，所述连接板(4)呈凹字型，所述连接板(4)的底部靠近其前后两侧处通过连接件与滑槽(5)活动连接，且所述连接板(4)呈凹字型开口的一侧与盖体(2)的前后两侧通过销轴活动铰接。


3.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于：所述自动压合盖结构包括安装座(6)、安装框架(7)、气泵(8)、第一气缸(9)、第二气缸(10)、第一连接片(11)以及第二连接片(12)，所述安装座(6)呈L型，所述安装座(6)固定安装于主体(1)靠近于连接板(4)的一侧，且所述安装座(6)的L型转折端朝向于主体(1)的上方，所述安装框架(7)固定安装于安装座(6)远离于主体(1)的一侧，所述气泵(8)固定安装于主体(1)的一侧，且所述气泵(8)位于安装座(6)的下方，所述第一气缸(9)、第二气缸(10)、第二连接片(12)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万国，
申请(专利权)人：天津万国高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12