一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有调节组件和转轮组件，两所述转轮组件设置在所述支撑座的两端并通过所述调节组件调节两所述转轮组件之间的距离，在所述支撑座的底部设置有安装盒，在所述安装盒的内部设置有锁紧组件。上述通过设置锁紧组件和调节组件，能够快速对转轮本体的位置进行调节，从而改变两个转轮本体之间的距离，进而实现对张力进行调节的效果，同时在锁紧组件的作用下，有效避免了使用过程中转轮本体位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包作业的效果。提高了后续绕包作业的效果。提高了后续绕包作业的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置


[0001]本技术涉及一种电缆绕包生产设备，具体涉及一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置。

技术介绍

[0002]为了防止线材松散，并提高电缆绝缘、隔热、防火、防老化等性能，在电缆生产过程中需要进行绕包作业，绕包通常是将绕包带（带状的纸带、云母带等材料）通过转盘旋转包覆在芯线上。
[0003]电缆绕包过程中需要对线芯体的张力进行调节，以提高对线芯体的绕包效果，但是传统的线芯体张力调节装置在长时间的运行过程中，调节转轮的位置会发生变化进而导致张力调节发生改变，影响后续的绕包效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，能够防止使用过程中转轮位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有调节组件和转轮组件，两所述转轮组件设置在所述支撑座的两端并通过所述调节组件调节两所述转轮组件之间的距离，在所述支撑座的底部设置有安装盒，在所述安装盒的内部设置有锁紧组件；
[0007]上述技术方案，将线芯体呈S形绕过两个转轮组件，即可通过调节组件对线芯体的张力进行调节，同时锁紧组件的设置能够对转轮组件的进行限位，防止转轮组件发生偏移的情况发生。
[0008]进一步地，所述调节组件包括安装块和齿条，两所述齿条可滑动地设置在开设在支撑座上的固定槽的两侧壁上，在两所述齿条靠近的一端之间设置有齿轮，齿轮可转动地设置在支撑座上，且该齿轮与两所述齿条啮合，所述齿条远离齿轮的一端设置有位于支撑座上的安装块，所述安装块与相应的齿条连接，两所述安装块可滑动地设置在固定槽内；
[0009]通过设置调节组件，能够对同步使两个安装块相互靠近或远离，从而调节线芯体的张力。
[0010]进一步地，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的下端依次贯穿支撑座和安装盒的顶板并固定连接有第一锥轮，第一锥轮位于安装盒的内部；通过旋转第一锥轮即可带动转轴使齿轮转动。
[0011]进一步地，所述转轮组件包括转轮本体、补偿件和第一弹簧，所述转轮本体呈工字型，其设置于安装块的顶部，该转轮本体的腰部通过设置有补偿件，所述补偿件的形状为半环形，所述补偿件的内圆固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端贯穿转
轮本体并与转轮本体上开设的凹槽的内壁固定连接；转轮组件能够随安装块同步移动，从而通过改变两个转轮本体之间的距离达到改变张力大小的效果。
[0012]进一步地，所述锁紧组件包括转盘，所述转盘设置于安装盒的外侧，所述转盘的靠近安装盒一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装盒并固定连接有与第一锥轮啮合连接的第二锥轮，所述转盘的另一侧设置有连接杆；
[0013]上述技术方案通过设置锁紧组件，能够对转轮组件进行限位，防止工作过程中由于晃动导致转轮组件位置偏移的情况发生。
[0014]进一步地，所述连接杆的一端依次贯穿转盘和卡槽并延伸至卡槽的内部，所述连接杆的表面开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿安装槽并固定连接有卡块，所述卡块远离连接杆的一侧设置有锥形面；
[0015]上述技术方案通过连接杆与卡槽卡接对转盘进行限位，进而对第二锥轮的位置进行限位，即可防止齿轮在使用过程中由于振动发生自转的情况发生。
[0016]进一步地，所述锁紧组件还包括滑杆，所述滑杆设置于连接杆的内部，所述滑杆的一端贯穿连接杆并固定连接有活动块，所述滑杆的另一端贯穿连接杆并固定连接有挤压环，所述挤压环的内圆与卡块的锥形面相接触；
[0017]上述技术方案需要对转轮本体的位置进行调节时，能够通过活动块、滑杆和挤压环的共同作用下挤压卡块收缩至安装槽内。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置锁紧组件和调节组件，能够快速对转轮本体的位置进行调节，从而改变两个转轮本体之间的距离，进而达到对张力进行调节的效果，同时在锁紧组件的作用下，通过连接杆与卡槽卡接，从而对转盘进行限位，即可对第二锥轮进行限位，即可在第二锥轮的作用下对调节组件进行限位，有效避免了使用过程中转轮本体位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包效果；
[0020]2、本技术通过设置转轮组件，能够将线芯体呈S绕过两个转轮本体，进而配合调节组件进行张力调节，在使用过程中，通过设置第一弹簧和补偿件，能够减少微小张力的变化影响，使线芯体在传输过程中张力更加均匀，进一步提高了后续绕包的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术电缆绕包生产线芯体张力调节装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术电缆绕包生产线芯体张力调节装置的局部剖面示意图；
[0023]图3是转轮组件与调节组件的连接示意图；
[0024]图4是调节组件与锁紧组件的连接示意图；
[0025]图5是锁紧组件局部结构示意图;
[0026]图6是图4中A的放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、支撑座；2、转轮组件；3、调节组件；4、锁紧组件；5、安装盒；201、转轮本体；202、补偿件；203、第一弹簧；301、齿轮；302、齿条；303、第一锥轮；304、安装块；305、转轴；306、连接块；307、滑块；401、转盘；402、活动块；403、连接杆；404、转动杆；405、第二锥轮；406、滑杆；407、安装槽；408、卡块；409、第二弹簧；410、挤压环；501、卡槽；6、固定
槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
6对本技术电缆绕包生产线芯体张力调节装置作进一步详细说明：
[0029]实施例：如图1、2所示的一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座1、调节组件3和转轮组件2，在支撑座1的顶板上开设有一长条形固定槽6，两转轮组件2安装在固定槽6的两端，并通过调节组件3调节两转轮组件2之间的距离，支撑座1的内部设置有调节组件3，两转轮组件2位于支撑座的两端，支撑座1的底部设置有安装盒5，安装盒5的一侧开设有环形分布的卡槽501，安装盒5的内部设置有锁紧组件4，卡槽501远离开口处的内壁直径大于卡槽501开口处的直径，将线芯体呈S形绕过两个转轮组件2，即可通过调节组件3对线芯体的张力进行调节；
[0030]如图2和图3所示，调节组件3包括数量为两个的齿条302，两个齿条302均设置于安装槽6的内壁，两个齿条302相对设置，两者之间设置有与对应的齿条302啮合的齿轮301，齿轮301可转动地安装在支撑座1上。如图3所示，齿条302远离齿轮301的一端设置有安装块304，安装块304的底面位于支撑座1的顶面上，其底面中心设置有连接块306，连接块306位于固定槽6内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座（1），其特征在于：在所述支撑座（1）上设置有调节组件（3）和转轮组件（2），两所述转轮组件（2）设置在所述支撑座（1）的两端并通过所述调节组件（3）调节两所述转轮组件（2）之间的距离，在所述支撑座（1）的底部设置有安装盒（5），在所述安装盒（5）的内部设置有锁紧组件（4）。2.根据权利要求1所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括安装块（304）和齿条（302），两所述齿条（302）可滑动地设置在开设在支撑座（1）上的固定槽（6）的两侧壁上，在两所述齿条（302）靠近的一端之间设置有齿轮（301），齿轮（301）可转动地设置在支撑座（1）上，且该齿轮（301）与两所述齿条（302）啮合，所述齿条（302）远离齿轮（301）的一端设置有位于支撑座（1）上的安装块（304），所述安装块（304）与相应的齿条（302）连接，两所述安装块（304）可滑动地设置在固定槽（6）内。3.根据权利要求2所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：在所述齿轮（301）的中心固定连接有转轴（305），所述转轴（305）的下端依次贯穿支撑座（1）和安装盒（5）的顶板并固定连接有位于所述安装盒（5）内的第一锥轮（303）。4.根据权利要求2所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述转轮组件（2）包括转轮本体（201）、补偿件（202）和第一弹簧（203），所述转轮本体（201）呈工字型，其设置于安装块（304）的顶部，该转轮本体（201）的腰部通过设置有补偿件（202），所述补偿件（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：景彪，盛明光，邱玉梅，
申请(专利权)人：郑州四通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：